检测和测量

品质的体现始于细节。借助ZOLLER,您可以检测所有对品质至关重要的环节。 

请检查您的刀具和砂轮。通过这些检查,您可以建立起关于工艺和产品质量的无可辩驳的证据链。切削加工企业利用ZOLLER设备在收货时对新刀具进行测量,并在生产过程中可靠地识别磨损模式。 磨削车间可采集再磨削工艺的参数。作为刀具制造商,您可以检查首件样品和批次刀具的质量。精度卓越:高达 0.1 µm。

ZOLLER 为各种需求提供合适的检测设备:数秒钟完成检测的手动设备、配备透射和入射光源的自动化检测设备、用于 »skp« 和表面粗糙度检测的检测设备,以及用于复杂任务的全自动通用测量机。 您可以创建数字孪生,或利用 100 多个参数在 2D 和 3D 环境中确保模具质量。

使用 ZOLLER 进行模具检测,通过精准数据解决质量问题。    

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检测与互动

所有用于刀具检测和测量的ZOLLER设备均配备»pilot 4.0«测量软件和z.One数据库。

刀具和砂轮的所有设置、测量和检测数据均可选择存储在设备内或集中存储。随后,这些数据可通过其他 ZOLLER 技术自动传输至您的数控磨床或加工机床。

此外,ZOLLER 还为您与所有主流 CAD/CAM 系统的数据交换提供了完善的准备。   

提升数控磨床生产效率的潜力*

25%

* 实践证明:凭借精准的测量数据和经过最佳校准的砂轮,可在磨削和再磨削过程中大幅节省时间;通过自动化数据传输缩短设置时间。