»genius«


专为模具制造商和磨削企业设计的高精度通用测量机

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我们致力于智能进步

品质是刀具制造商和修磨企业的生命线。»genius«通用刀具测量机通过精确的测量数据,为您的产品品质提供保证。 

借助 ZOLLER »genius«,您可对精密刀具的 100 多个参数进行 2D/3D 非接触式测量,该过程全自动且精准可靠。每个测量值都是您提升产品品质的坚实基础。

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使用经认证的测试样件和参考标准,对测量设备进行现场校准,是 E. ZOLLER GmbH & Co. KG 质量保证体系中的重要环节。借此,我们确保测量结果的可靠性,并保障您的产品符合适用标准的高精度要求。

绝对精度与工艺可靠性

获得DAkkS认证

操作简便,参数选择灵活

实现自动化精密加工

存放方式

存放方式

收纳空间—— 

集成式储物槽可存放枪管套和中间套筒:中间套筒存放于内部空间,枪管套则安装在侧面。这样,您的配件便始终触手可及。

»»cockpit««控制单元

»»cockpit««控制单元

»驾驶舱«操作单元—— 

通过个性化调节功能,为操作员提供符合人体工学的设计和舒适体验。»»cockpit««可调节高度和位置,24英寸TFT彩色显示屏还可进行倾斜调节。

»Pilot 4.0« 软件

»Pilot 4.0« 软件

»pilot 4.0« 软件—— 

操作直观、界面清晰,可帮助操作人员进行流程可靠的测量。该软件在所有 ZOLLER 系统上均提供统一的用户界面——甚至涵盖 ZOLLER TMS 工具管理解决方案。 该软件的个性化架构可快速实现针对客户的定制化调整。

反射式相机

反射式相机

配备多段LED照明和CNC旋转装置的反射式摄像头——

用于对刀具刀周、排屑槽及端面几何形状进行检测和自动测量。只需在测量程序对话框中输入目标参数,系统便会自动测量并记录各项测量值:前角、后角、槽轮廓、倒角宽度以及许多其他几何参数。 测量系统自动控制划分为八个区域的高性能LED,并通过自动亮度调节确保表面获得最佳照明——从而实现高精度和重复精度。

 

控制柜

控制柜

控制柜—— 

采用主动通风设计。所有必要的电子元件均经过精心且安全的安装,以确保设备运行无故障。控制柜的位置设计便于在维护和检修时进行操作。

高精度主轴 »»ace««

高精度主轴 »»ace««

高精度主轴 »»ace«« – 

确保对各类刀具和夹头进行微米级精度的夹持和定位。通过通用式前端夹头更换系统,可适配多种刀柄系统。 配备自动对焦功能和精密角度测量系统的 CNC 驱动装置,可实现对刀具刃口的自动聚焦以及有效轮廓的检测。

透射式相机

透射式相机

配备多LED照明的透射式相机—— 

凭借高品质、低畸变的光学系统和同轴透射成像技术,可实现对刀刃轮廓以及阴影轮廓中阶梯几何形状的微米级精度测量,分辨率高达500万像素。 该相机具备高帧率,可实现快速对焦,并能在刀具旋转过程中进行轮廓扫描。多LED环形灯在入射光条件下为切削刃检测提供高亮度、高对比度的照明。

符合人体工学的单手操作手柄 »»eQ««

符合人体工学的单手操作手柄 »»eQ««

符合人体工学的单手操作手柄 »»eQ««(人体工学与快速)—— 

可轻松将测量轴沿X、Y和Z方向移动至正确位置。带有“解决方案”图标的按钮可自定义配置其他实用功能,从而使操作更加简单便捷。

收纳空间—— 

集成式储物槽可存放枪管套和中间套筒:中间套筒存放于内部空间,枪管套则安装在侧面。这样,您的配件便始终触手可及。

»驾驶舱«操作单元—— 

通过个性化调节功能,为操作员提供符合人体工学的设计和舒适体验。»»cockpit««可调节高度和位置,24英寸TFT彩色显示屏还可进行倾斜调节。

»pilot 4.0« 软件—— 

操作直观、界面清晰,可帮助操作人员进行流程可靠的测量。该软件在所有 ZOLLER 系统上均提供统一的用户界面——甚至涵盖 ZOLLER TMS 工具管理解决方案。 该软件的个性化架构可快速实现针对客户的定制化调整。

配备多段LED照明和CNC旋转装置的反射式摄像头——

用于对刀具刀周、排屑槽及端面几何形状进行检测和自动测量。只需在测量程序对话框中输入目标参数,系统便会自动测量并记录各项测量值:前角、后角、槽轮廓、倒角宽度以及许多其他几何参数。 测量系统自动控制划分为八个区域的高性能LED,并通过自动亮度调节确保表面获得最佳照明——从而实现高精度和重复精度。

 

控制柜—— 

采用主动通风设计。所有必要的电子元件均经过精心且安全的安装,以确保设备运行无故障。控制柜的位置设计便于在维护和检修时进行操作。

高精度主轴 »»ace«« – 

确保对各类刀具和夹头进行微米级精度的夹持和定位。通过通用式前端夹头更换系统,可适配多种刀柄系统。 配备自动对焦功能和精密角度测量系统的 CNC 驱动装置,可实现对刀具刃口的自动聚焦以及有效轮廓的检测。

配备多LED照明的透射式相机—— 

凭借高品质、低畸变的光学系统和同轴透射成像技术,可实现对刀刃轮廓以及阴影轮廓中阶梯几何形状的微米级精度测量,分辨率高达500万像素。 该相机具备高帧率,可实现快速对焦,并能在刀具旋转过程中进行轮廓扫描。多LED环形灯在入射光条件下为切削刃检测提供高亮度、高对比度的照明。

符合人体工学的单手操作手柄 »»eQ««(人体工学与快速)—— 

可轻松将测量轴沿X、Y和Z方向移动至正确位置。带有“解决方案”图标的按钮可自定义配置其他实用功能,从而使操作更加简单便捷。

高精度光学系统

借助ZOLLER »genius««,您可对刀具进行全方位测量。过程精准、全自动且不接触刀具。无论刀具结构多么复杂均可轻松应对。

ZOLLER 多传感器系统 高精度主轴 »»ace««

多传感器技术

借助»genius«,可在透射光和反射光模式下进行非接触式测量——尽享ZOLLER多传感器技术的优势,该技术专为精密刀具的特殊工况进行了最佳优化。 居中的多段LED环形灯确保在对每把刀具进行端面、刀周和排屑槽检测时,都能提供理想的照明。

精度有保障

质量管理的要求日益提高。因此,您必须能够信赖机床测量偏差的稳定性。ZOLLER 测量设备采用 Borofloatglas® 高精度校准标准件,依据 DIN EN ISO 10360 标准测定长度测量偏差。根据该标准,至少执行三个测量序列(25,326 组关系)方可完成校准。通过这一流程,ZOLLER 测量设备的精度可在二维方向上进行验证,并随时可追溯。

一维 二维

二维

依据DIN EN ISO 10360标准,Exy = 2.5 μm + (L/250 mm) μm

一维

依据VDI/VDE 2617标准,Ex = 1.5 μm + (L/300 mm) μm

刀具数据核验

»genius« 操作简便且坚固耐用。这款通用测量机的设计专为在生产车间进行多班次长时间测量而打造。

ZOLLER 检测和测量解决方案让品质不只是口号。 

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轻松成就卓越

便捷操作与微米级精度,向来难以两全 ——直到 »genius« 的出现。ZOLLER 这项领先技术,让复杂的刀具质量检测变得前所未有的简单。

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