Automatische Schiebetür

Vor dem Start des Messvorgangs kann die Schiebetür der Messmaschine bequem und einfach über die Software automatisch pneumatisch geschlossen und nach Beendigung des Messvorgangs wieder geöffnet werden.

Was ist der Hauptunterschied zwischen Einstellgeräten und Inspektionsgeräten?

An Inspektionsgeräten gibt es zusätzliche Achsen, Sensoren und Kameras, um Zerspanungswerkzeuge vollumfänglich vermessen zu können.

»elephant 2.0« – extrem einfach zu bedienen

01. Auswahl Werkzeugtyp bspw. Schaftfräser > Schaftfräser mit Eckradius 02. Auswahl der gewünschten Parameter 03. Aktive Messung bspw. Wirkkontur Eckradius 04. Messergebnisse (19 Stück, vollautomatisch gemessen und ohne Dateneingabe/Programmierung)

Schwingungsentkopplung

Mit einem Eigengewicht von ca. 650 kg und Isolatoren absorbiert die massive Schwingungsplattform externe Schwingungseinflüsse am Aufstellort. Die Isolatoren werden über Druckluftzufuhr mit 6 bar versorgt.

Scannender Messtaster

Zur elektronischen taktilen Messung beispielsweise des Flankenhinterschliffs an Gewindebohrern. Lieferbar mit Tasteinsätzen von D 0,3 mm bis D 2 mm.

Mess- und Prüfmittel

Zur periodischen Überprüfung der Messmaschine vor Ort und zum Nachweis der Genauigkeiten von Durch- und Auflichtmessungen bietet ZOLLER für Ihre Messmaschine entsprechende Mess- und Prüfmittel wie beispielsweise Kontrolldorne, Durchmesser- und Winkelprüflehren.

Not-Halt-Schaltung am »cockpit«

Erlaubt ein gleichzeitiges Stoppen aller motorischen Verfahrbewegungen, um die hohe Sicherheit der Uhing- Antriebe noch weiter zu steigern. Die Spannungsversorgung der elektronischen Komponenten bleibt dabei erhalten, wodurch keine Gefahr von Datenverlust besteht.

Wichtige Bedienelemente sind an der Vorderseite der Messmaschine angebracht. So haben Sie stets einen uneingeschränkten Zugriff auf den Not-Halt-Schalter, den Reset-Taster, die Folientastatur und die Taste zum Start von Messvorgängen.

Manuelle RFID-Schreib-/Lesestation »mslz«

Für manuelles Schreiben/Lesen des Codeträgers an der Werkzeugaufnahme über einen Handleser.

Mit der USV-Anlage zur unterbrechungsfreien Stromversorgung wird bei Störungen im Stromnetz sichergestellt, dass Ihr Rechner ordnungsgemäß heruntergefahren wird, um Datenverlust zu vermeiden. Netzspannungen von 230 V~ (Europa) bzw. 120 V~ (USA) sind verfügbar.

Welche Werkzeuge werden an den ZOLLER-Maschinen vermessen?

Alle rotierend bearbeitenden Zerspanungswerkzeuge können an den ZOLLER-Inspektionsgeräten vermessen werden. Zusätzlich können feststehende Werkzeuge wie Wendeschneidplatten mit unseren speziellen Adaptern problemlos nach Kundenwunsch vermessen werden.

Kann ich die Inspektionsgeräte an eine Schleifmaschine anbinden?

Absolut, durch die Netzwerkverbindung oder mit USB-Stick kann man die Werkzeugdatei aus Messgeräten zur Schleifmaschine, oder umgekehrt übertragen. Beispielweise bieten wir eine Dateischnittstelle für viele Programmiersysteme an.

Benötige ich viel Zeit zur Vermessung von Standardwerkzeugen?

Nein, in unserer Software befindet sich ein automatisch angelegtes Programm, der ZOLLER »elephant«. Mit dem Programm kann man die grundsätzlichen Geometrien ohne viele Einstellungen einfach vermessen.

Was ist der Unterschied zwischen »genius« und »threadCheck«?

ZOLLER »threadCheck« basiert auf der Struktur des »genius«, hat aber eine zusätzliche Achse zur horizontalen Schwenkung und mehrere spezielle Programme zur Vermessung von Gewindewerkzeugen. Durch die Schwenkung kann man verzerrungsfrei die Kontur der Gewindeflanken richtig fokussieren und vermessen.

Kann ich an den Inspektionsgeräten nur Werkzeuge vermessen?

Nein, man kann verschiedene Objekte vermessen, z.B. auch Schleifscheiben oder ggf. das gefertigte Werkstück.

Wie umfangreich können die Werkzeuge sein, um sie an den ZOLLER-Maschinen erfolgreich zu vermessen?

Unsere Inspektionsgeräte können auf Kundenwusch mit verschiedenen Kameras ausgestattet werden. Für die Werkzeughersteller, welche meistens Werkzeuge größer als Durchmesser 3 mm produzieren, empfehlen wir die Standardkamera für Makrowerkzeuge. Für die Mikrowerkzeughersteller empfehlen wir eine Mikrokamera für die Werkzeuge mit dem Durchmesser ab 0,4 mm.

Können auch Beginner schnell Werkzeuge an den Inspektionsgeräten vermenssen?

Ja, wir können die vermessenen Werkzeuge in unserer Datenbank z.One speichern und jederzeit wieder aufrufen. Daher können auch Bediener mit wenig Erfahrung selbstständig die abgespeicherten Programme aufrufen. Das Werkzeug wird exakt nach Vorgabe vermessen.

Ist für die Installation ein klimatisierter Raum erforderlich?

Ein klimatisierter Raum ist nicht erforderlich. Das Gerät kann in einem staubfreien Bereich in der Maschinenhalle installiert werden.

Gibt es Automationslösungen für die »genius«-Serie?

Ja, wir können an alle Maschinen der Geräteserie »genius« eine Automatisierungsanlage »roboSet 2« anbinden.

»expert« – intelligent, einfach, genial

»expert« ist der Spezialist für Messungen an Präzisionswerkzeugen – basierend auf der ZOLLER-Software »pilot 4.0«. Die intelligente Software generiert aus den gewählten Parametern den optimalen Messablauf. Vollautomatisch, reproduzierbar und mit fotorealer Parameterauswahl. Über Checkboxen können die zu messenden Parameter spielend leicht, schnell und werkzeugspezifisch für den Messprogrammablauf ausgewählt werden. Einfach die zu vermessenden Parameter auswählen und bestätigen – schon startet der Messablauf.

Rundlaufprüfung 360°

Um den Rundlauf an kreisförmigen Flächen (z. B. Werkzeugschaft) automatisch zu ermitteln und den gesamten Konturverlauf grafisch auszuwerten.

Spitzenwinkel mit Hohlschliff

Wird an Bohrwerkzeugen sowie an hohlgeschliffenen Werkzeugschneiden vom Startpunkt (Außendurchmesser) bis zur Werkzeugspitze oder dem definierten Endpunkt durch Konturverfolgung ermittelt.

Scannt automatisch und berührungslos die Nut-/Spanraumkontur und stellt diese grafisch dar.

Radiuskontur »contur« mit Grafik

Zur automatischen Ermittlung konkaver und konvexer Radien an der Außenkontur von Werkzeugen inklusive einstellbaren Winkelsektoren mit grafischer Auswertung.

Spanwinkel an Radiusfräsern

Ermittelt im Radiussegment den Spanwinkel unter den vorgegebenen Winkeln. Geeignet für Gesenk-, Eck- und Vollradiusfräser.

Konturverlaufsmessung »lasso«

Um beliebige Werkzeug- und Werkstückkonturen zu scannen und einen Soll-Ist-Vergleich oder eine Bemaßung der Kontur durchzuführen.

Werkzeuganalyse »metis«

Vermisst und dokumentiert beliebige Konturen, Radien, Winkel, Abstände und Defekte (Verschleiß) im Auflicht.

Editierbares Prüfprotokoll »apus«

Um alle Messergebnisse inklusive Bezeichnungen, Sollwerten, Toleranzen uvm. tabellarisch und flexibel im Layout darstellen zu können.

Das virtuelle Messgerät für den PC-Arbeitsplatz zur externen Anlage des Prüf- und Messablaufes inkl. Messprogrammen, Sollwerten und Toleranzen anhand des 3D-Modells vom Werkzeug noch vor dessen Fertigung.

»genius«

Name: »genius«
Brand: Zoller

Als Werkzeughersteller oder Schleifbetrieb müssen Sie beste Qualität liefern. Die Universal-Messmaschine »genius« erstellt für Sie mit exakten Messdaten den untrüglichen Nachweis für die hohe Fertigungsqualität Ihrer Produkte.

Mit ZOLLER »genius« vermessen Sie über 100 Parameter Ihrer Präzisionswerkzeuge in 2D/3D berührungslos, vollautomatisch und beeindruckend zuverlässig. So liefert Ihnen jeder Messwert die Grundlage zur besseren Qualität Ihrer Produkte.

Jetzt anfragen 1:1 Expertengespräch

Kalibrieren von Messgeräten vor Ort mit zertifizierten Prüfkörpern und Bezugsnormalen ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung der E. ZOLLER GmbH & Co. KG – damit gewährleisten wir zuverlässige Messergebnisse und die hohe Präzision Ihrer Produkte nach geltenden Normen.

Absolute Messgenauigkeit und Prozesssicherheit

Weltweit einmalig: Zertifiziert von der DAkkS

Einfache Bedienung und Parameterauswahl

Ablagemöglichkeiten

Ablagemöglichkeiten –

für Vorsatzhalter und Zwischenbüchsen finden sich in den integrierten Ablagen: für Zwischenbüchsen im Innenraum und für Vorsatzhalter seitlich angebracht. So haben Sie Ihr Zubehör stets griffbereit zur Hand.

Bedieneinheit »cockpit«

Bedieneinheit »cockpit« –

bietet der Bedienerin und dem Bediener Ergonomie und Komfort durch individuelle Verstellmöglichkeiten. Das »cockpit« lässt sich in seiner Höhe und Position verstellen und der 24" TFT-Farbmonitor kann des Weiteren geneigt werden.

Software »pilot 4.0«

Software »pilot 4.0« –

ist selbsterklärend, übersichtlich und ermöglicht der Bedienerin und dem Bediener prozesssichere Messungen. Sie bietet auf allen ZOLLER-Systemen eine einheitliche Benutzeroberfläche – bis hin zu ZOLLER TMS Tool Management Solutions. Der individuelle Aufbau der Software erlaubt hierbei schnell umsetzbare kundenspezifische Anpassungen.

Auflichtkamera

Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung –

zur Inspektion und automatischen Messung von Werkzeuggeometrien am Umfang, im Spanraum und an der Stirn. Einfach die Sollparameter im Messprogrammdialog eingeben und jede Messgröße wird automatisch gemessen und protokolliert: Spanwinkel, Freiwinkel, Nutkontur, Fasenbreite und viele weitere Geometrien. Die in acht Bereiche segmentierten Hochleistungs-LEDs werden automatisch vom Messsystem gesteuert und gewährleisten durch die automatische Intensitätsregelung eine optimale Ausleuchtung der Oberfläche – für hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit.

Schaltschrank

Schaltschrank –

mit aktiver Belüftung ausgeführt. Alle notwendigen Elektronikkomponenten sind sorgfältig und sicher für einen störungsfreien Betrieb verbaut. Die Position des Schaltschranks ermöglicht beste Zugänglichkeit bei Wartungs- und Servicearbeiten.

Hochgenauigkeitsspindel »ace«

Hochgenauigkeitsspindel »ace« –

garantiert μm-genaues Aufnehmen und Spannen von Werkzeugen und Aufnahmen aller Art. Eine Adaption an viele Werkzeughaltersysteme ist durch das universelle Vorsatzhalter-Wechselsystem gewährleistet. Der CNC-Antrieb mit Autofokus und präzisem Winkelmesssystem bietet ein automatisches Fokussieren der Werkzeugschneide und die Aufnahme der Wirkkontur.

Durchlichtkamera

Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung –

ermöglicht mit hochwertiger, verzeichnungsarmer Optik und telezentrischem Durchlicht das μm-genaue Vermessen von Schneidenkonturen sowie der Stufengeometrie im Schattenriss mit bis zu 5 Mpx. Die Kamera verfügt über eine hohe Bildwiederholrate für schnellen Fokus und Konturaufnahme aus der Werkzeugrotation. Das Multi-LED-Ringlicht sorgt für eine lichtstarke und kontrastreiche Ausleuchtung der Schneideninspektion im Auflicht.

Ergonomischer Einhandbediengriff »eQ«

Ergonomischer Einhandbediengriff »eQ« (ergonomic and quick) –

um die Messachsen in X-, Y- und Z‑Richtung spielend leicht auf die richtige Position zu verfahren. Der Button mit dem Solutions- Symbol lässt sich mit weiteren praktischen Funktionen individuell konfigurieren, wodurch die Bedienung noch einfacher und komfortabler wird.