»»toolBalancer««


采用尖端技术与人体工学设计的动平衡系统

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我们致力于智能进步

通过采用经过优化且高精度动平衡处理的刀具,您可以延长刀具使用寿命、提高主轴运行时间,并提升工件的表面质量。借助»»toolBalancer««,您不仅能让刀具,更能让整个生产过程在可持续性、效率和进步之间达到完美的平衡。

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功能与人体工学设计的独特平衡,确保精准的测量结果:这正是为您的生产带来的高精度与经认证的安全保障。


Frank Hartstein,»toolBalancer«产品开发团队成员

作为科技企业,ZOLLER聚焦我们的经验与专业能力,用于这款新产品的研发,由此树立了又一里程碑,并完善了ZOLLER的产品组合。这正是ZOLLER一贯的风格:一站式服务。


Christoph Zoller,总经理

设计、人体工学与智能技术的完美结合。ZOLLER 解决方案通过安全认证,助力您的生产过程实现资源节约型应用。


亚历山大·佐勒,总经理

通过TÜV和UL/CSA认证

500公斤实心底座

最佳动平衡结果:< 0.4 g/mm

高性能的协同运作

»twinPanel« 安全罩

»twinPanel« 安全罩

»twinPanel« 安全罩

符合 DIN ISO 21940-23 C60 级标准,确保最高安全等级。

内部的“牺牲板”可记录污垢(例如冷却润滑剂残留物)并承受因部件脱落造成的损伤。这充分考虑了防护板老化这一至关重要却常被忽视的过程——该过程源于日常使用。 通过快速且经济地更换牺牲板,ZOLLER »twinPanel« 能长期保障操作人员的安全。

高精度主轴

高精度主轴

高精度主轴

配合相应的平衡适配器,可记录几乎所有刀具夹头。主轴依从刀具重量,以400至最高1200转/分钟的可调转速驱动刀具旋转,并以小于0.4 gmm的精度测量不平衡量。

在设计高精度主轴时,ZOLLER 特别注重安全且经过认证的适配器更换流程。通过一项特殊的设计元素,可避免因未在主轴上拧紧平衡适配器而导致的事故和损坏。

适配器存放槽

适配器存放槽

带可旋转前盖的适配器存放槽

设有三个存放位,可实现符合人体工学、保护腰背且无需蹲下即可快速更换适配器。

叉形凹槽

叉形凹槽

叉车插口

便于在生产车间灵活放置»»toolBalancer««,并使用手推车轻松运输。

ZOLLER 操作软件

ZOLLER 操作软件

简易的ZOLLER操作软件

结构化的图形界面能直观地引导操作员完成测量和动平衡流程。 

通过输入刀具几何数据即可完成机器的设置。所有数据均存储在数据库中,日后也可随时调用。

»»cockpit««控制单元

»»cockpit««控制单元

独立控制单元 »»cockpit««

其高度和位置均可调节,显示屏的斜度也可调节,可轻松移动至所需位置,从而使软件操作变得极其便捷。 

除了触控操作外,»»cockpit««还支持通过鼠标和键盘输入,并设有标签打印机、激光打印机、手持扫描仪以及内六角扳手等工具的放置架。

»twinPanel« 安全罩

符合 DIN ISO 21940-23 C60 级标准,确保最高安全等级。

内部的“牺牲板”可记录污垢(例如冷却润滑剂残留物)并承受因部件脱落造成的损伤。这充分考虑了防护板老化这一至关重要却常被忽视的过程——该过程源于日常使用。 通过快速且经济地更换牺牲板,ZOLLER »twinPanel« 能长期保障操作人员的安全。

高精度主轴

配合相应的平衡适配器,可记录几乎所有刀具夹头。主轴依从刀具重量,以400至最高1200转/分钟的可调转速驱动刀具旋转,并以小于0.4 gmm的精度测量不平衡量。

在设计高精度主轴时,ZOLLER 特别注重安全且经过认证的适配器更换流程。通过一项特殊的设计元素,可避免因未在主轴上拧紧平衡适配器而导致的事故和损坏。

带可旋转前盖的适配器存放槽

设有三个存放位,可实现符合人体工学、保护腰背且无需蹲下即可快速更换适配器。

叉车插口

便于在生产车间灵活放置»»toolBalancer««,并使用手推车轻松运输。

简易的ZOLLER操作软件

结构化的图形界面能直观地引导操作员完成测量和动平衡流程。 

通过输入刀具几何数据即可完成机器的设置。所有数据均存储在数据库中,日后也可随时调用。

独立控制单元 »»cockpit««

其高度和位置均可调节,显示屏的斜度也可调节,可轻松移动至所需位置,从而使软件操作变得极其便捷。 

除了触控操作外,»»cockpit««还支持通过鼠标和键盘输入,并设有标签打印机、激光打印机、手持扫描仪以及内六角扳手等工具的放置架。

安全快捷地到达目的地

»»toolBalancer«« 让工具动平衡变得格外简单:得益于符合人体工学设计的安全罩 »twinPanel«、舒适的薄膜键盘、动平衡适配器收纳槽以及宽敞工作空间内的置物架。

ZOLLER 操作软件采用结构化的图形界面,能直观地引导操作员完成测量和平衡流程。 通过相应的软件选项,可应用 1 至 2 个平衡层的所有平衡方案,例如使用平衡螺钉进行固定点平衡、使用平衡环,或通过钻孔或铣削等材料去除方式进行平衡。

打开罩盖,松开夹紧装置,
将工具旋转180°并夹紧

打开盖子,
校正不平衡(例如通过平衡螺栓)

打开罩盖,
放入工具并夹紧

关闭引擎盖,开始第一轮比赛

关闭引擎盖,开始第二轮


关闭盖子并启动测试运行,测试运行的测量结果

我们的适配器,可靠且具有高精度

ZOLLER 高精度动平衡适配器提供多种选择,采用独特的设计,可让您以动力驱动的方式,且最重要的是安全地夹紧 SK、HSK 和多边形锥度夹头,并实现前所未有的重复定位精度。

SK适配器 – SK 30/40/50


  • 带弹簧组的气动刀具夹紧装置
  • 高可重复性和重复精度
  • 带顶出
    器的定心销,便于更换刀柄
  • 凭借径向和轴向无间隙
    的刀柄夹持,实现极高的重复精度
  • 5点支撑结构,实现陡锥体的无
    间隙夹持
  • 更换适配器时安全有保障
  • 无需紧固螺栓即可对 SK 刀柄
    进行动平衡

SK适配器

SK 30/40/50

HSK 转接头 – HSK 32/40/50/63/80/100 (A/C/E-B/D/F)


  • 带弹簧组的气动刀具夹紧装置
  • 高可重复性和重复精度
  • 带顶出
    器的定心销,便于更换刀柄
  • 通过径向和轴向无
    间隙的刀柄夹持,实现最高重复精度
  • 经认证的安全适配器更换

HSK转接头

HSK 32/40/50/63/80/100 (A/C/E-B/D/F)

多边形轴锥形转接头 – C 32/40/50/63/80


  • 带弹簧组的气动刀具夹紧装置
  • 高可重复性和重复精度
  • 带顶出
    器的定心销,便于更换刀柄
  • 由于刀具夹头在径向和轴向均无间隙
    ,因此重复精度
    极高
  • 经认证的安全换接头

多边形轴锥形转接头

C 32/40/50/63/80

其他适配器请咨询。

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以平衡为核心,追求极致精准

刀具的不平衡是由不对称的结构设计及其伴随的不对称质量分布造成的。ZOLLER »»toolBalancer«« 采用“以偏制偏”的原理,在对刀具进行测量和动平衡时,通过在动平衡适配器中刻意设置中心偏移来实现平衡。

该中心偏移平衡适配器采用双点支撑和压块结构设计。这种设计能产生更大且更易测量的传感器信号,特别是在高平衡精度和微小不平衡的情况下,可确保获得高精度的平衡结果。

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中心偏移

通过压块将刀柄沿接触面方向进行转化,从而产生中心偏移,确保结果具有高重复性。

固定点接触

确保高重复性:刀具夹头与动平衡适配器的接触面紧密贴合。

压块

压块将刀柄锥部无间隙地压向动平衡适配器的接触面。

动平衡意味着工具的平稳运行

如果旋转刀具无法平稳运转,就会产生振动。即使在低转速下,这些振动也会导致刀具磨损加剧、表面质量下降,并给机床主轴带来额外负荷。因此,请定期将您的刀具送至ZOLLER的动平衡机进行检测。   

了解更多关于 ZOLLER Solution 动平衡解决方案的优势。 

更多关于刀具平衡技术

 

»»toolBalancer« 550«

您可以轻松、清晰地做出选择,或者联系我们!最大刀具直径:480 毫米,最大刀具长度:550 毫米

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»»toolBalancer« 750«

您可以轻松、清晰地做出选择,或者联系我们!最大刀具直径:480 毫米,最大刀具长度:750 毫米

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