为什么ZOLLER »»toolBalancer««比竞争对手的动平衡系统有更高的精度？

正因为测量时存在中心偏移»，»toolBalancer««才具有如此卓越的精度。这一优势适用于所有刀具，但在小型高速切削（HSC）刀具上表现尤为突出。

»»toolBalancer«« 操作软件支持 25 种语言

这款直观的软件配备图形用户界面，可快速、轻松地进行单平面或双平面动平衡校正，并包含丰富的标准功能。

通过触摸屏即可轻松操作该软件。

光学旋入辅助工具

在显示器上以图形方式显示主轴的角度位置。

“不同配重”平衡校正：通过安装或移除配重（例如平衡螺钉）来补偿不平衡。包括预设现有配重组的功能。 “移动配重”平衡校正：通过旋转平衡环或槽形螺母来补偿不平衡。 “径向钻孔”平衡校正：通过径向钻孔来补偿不平衡。自动计算钻孔的数量、角度位置和深度。 “铣削”平衡校正：通过径向、切向或轴向铣削来补偿不平衡。 “轴向钻孔”平衡校正：通过轴向钻孔来补偿不平衡。自动计算钻孔的数量、角度位置和深度。

通过激光束显示卡盘上的不平衡位置和校正位置。

用于测量和补偿单平面（静态）中的不平衡。

用于测量和补偿两个平面上的不平衡（动态）。

标签打印：通过ZOLLER标签打印机以单层或双层形式输出测量结果。报告打印：通过激光打印机打印测量报告，或生成包含编辑功能的PDF文件。测量数据导出：自动将测量数据导出为 CSV 格式。

我已经有一个动平衡系统。我的动平衡适配器可以用于 ZOLLER »»toolBalancer«« 吗？

是的，您可以这样做。»»toolBalancer««主轴的独特之处在于其通用性。您既可以在主轴上安装ZOLLER平衡适配器，也可以安装其他制造商的适配器。

ZOLLER »toolBalancer« 是否»便于维护«？

其易于维护的特点是它与市场上其他动平衡机相比的主要区别。首先是»»toolBalancer««配备的»twinPanel«安全罩。如果在动平衡过程中有部件脱落，或者挡板因接触油污而老化，无需立即更换整个罩体。该罩体由两块挡板组成，因此您可以仅更换内层挡板。我们称之为“牺牲挡板”。此外，您可轻松接触主轴，所有电子元件均安装在控制柜内，布局精巧且安全，确保设备运行无故障。控制柜、驱动装置和传感器的位置设计，使设备在维护和检修时具有最佳的可操作性。

»»toolBalancer«« 与竞争对手的动平衡系统有何不同？

»»toolBalancer«« 是一款全新研发的产品，采用了更先进的技术，并拥有更出色且符合人体工学的设计。因此，它具备高精度、操作简便以及经过认证的安全性。

不平衡校正过程的精度如何？

在这段视频中，我们将为您提供关于 »»toolBalancer«« 不平衡校正过程的精度介绍。

我想获得个性化咨询。有哪些选择？

在 ZOLLER，我们提供多种渠道供您详细了解产品。例如，您可以在虚拟展厅中与专家进行一对一交流。我们也欢迎您通过 Microsoft Teams 或电话与我们沟通。或者，您也可以亲临我们的智能工厂参观。立即咨询

为什么需要 »»toolBalancer««？

经过动平衡处理的刀具组件可延长刀具使用寿命、降低振动、提高主轴转速、改善工件表面处理效果，最重要的是还能延长主轴的使用寿命。刀具组件中的不平衡会产生过大的离心力，从而损坏主轴轴承。此类损坏会缩短主轴的使用寿命，并可能导致代价高昂的计划外停机。

如果使用G2.5级、转速为25,000转/分钟的平衡过工具夹头，那么在安装好切削刀具/刀片后，是否还需要对整个刀具组件进行平衡？

切削刀具有时呈不对称形状，例如刀柄处有平坦面（韦尔登面）。异形切削刀具可能存在重量分布不均的情况。如果将此类切削刀具安装在已平衡的刀柄中，会导致刀具组件出现不平衡。夹紧钳、锁紧螺母、定位螺钉、数据芯片等也会导致刀具组件不平衡。一旦将这些其他组件添加到刀柄组件中，可能需要对刀柄进行重新平衡，以符合 ISO 平衡规范。

您是否有用于夹持钻铣刀的转接头，例如适用于木工铣刀以及不同刀柄尺寸的轮廓加工刀具？

ZOLLER 提供专用的适配器，用于夹持不同柄径的钻铣刀和刀具。

什么是单平面（静态）不平衡和双平面（动态）不平衡？我们该如何决定应采用哪种方法对刀具组件进行平衡？

以下经验法则可作为判断刀柄应进行“静态”还是“动态”平衡的参考：静态：1 平面平衡适用于工作转速低于 20,000 转/分钟且总长度小于最大直径两倍的刀柄。动态：2 平面平衡适用于工作转速超过 20,000 转/分钟的刀柄，或者当刀柄总长度超过刀柄最大直径的两倍时。

什么是G1、G2.5和G6.3？它们适用于哪些场合？

字母G表示动平衡等级。数控机床、机床驱动装置及工具行业通常采用G2.5级用于精加工刀具，G6.3级用于粗加工刀具，G1级用于砂轮。这些是根据 DIN ISO 1940-1 标准制定的质量等级。

有哪些不同的动平衡方法？

在动平衡技术中，有三种方法可以消除不平衡：通过螺钉法添加材料；通过钻孔或铣削去除材料；通过使用平衡环进行材料转移。

如果转速只有2000转/分钟，还需要进行动平衡吗？

如果主轴因出现振动和切削噪音而只能以2000转/分钟运行，那便是因为使用了未经过动平衡的刀具组。如果刀具经过动平衡处理，即可采用更高的转速和进给速度，从而提高生产效益。

单位 gmm 是什么意思？

这是衡量不平衡的单位。不平衡的原因在于旋转质量位于旋转轴之外。不平衡量通常表示为该质量与距旋转轴距离的乘积，例如以克·毫米（gmm）或千克·米（kgm）为单位。

»»toolBalancer«« – 技术参数

»»toolBalancer««
应用
选项与配件
技术参数
常见问题解答
信息库

»»toolBalancer« 550«

带集成操作单元（显示器支架）的尺寸	973 x 806 x 1725 毫米
带独立»cockpit«操作单元的尺寸	1518 x 1300 x 1725 毫米
标准型号重量	740/730 kg
最大刀具长度	550 mm
最大刀具直径	480 mm
最大刀具重量	30 kg
最大主轴转速	1200 转/分
测量精度	< 0.4 gmm

»»toolBalancer« 750«

带集成操作单元（显示器支架）的尺寸	973 x 806 x 1957 毫米
带独立»cockpit«操作单元的尺寸	1518 x 1300 x 1957 毫米
标准型号重量	755/745 kg
最大刀具长度	750 mm
最大刀具直径	480 mm
最大刀具重量	30 kg
主轴最大转速	1200 转/分
测量精度	< 0.4 gmm