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开启您的专业调校与测量之旅
专为标准工具设计的坚固耐用、精度达微米级的入门级设备
满足最高要求的模块化高端系列
卓越的刀具调整与测量功能,并提供多种选项
专注于车削刀具的全能型产品
用于车削加工的卧式调校和测量设备
自动刀具测量
ZOLLER »»venturion«« 的经济型刀具处理系统
面向模具车间的模块化自动化
最多可配备六个模块,用于装配、清洁、测量、热缩等常规操作
测量石制工具和木制工具
借助大视场光学系统,可实现特别精确的高度测量
金刚石镶嵌磨削面的清洁
石材加工工具的清洁与切削性能恢复
满足您个性化需求的解决方案
模块化设计。可随时扩展。
从工具管理到整个生产流程的组织。
基于网页的刀具管理软件。
通过电脑、平板电脑和智能手机,随时随地访问您的模具数据。
储物柜
适用于工具部件和配件
适用于检测设备、操作材料及大型部件
工具柜
适用于切削工具和小型零件
适用于成套刀具和刀柄
工具仓库的物料搬运
您的商品将按照自动售货机的原理进行发放
装配工位
适用于通用工具安装
工作台
实现最佳的刀具安装
工具车
便于工具运输
无误地传输刀具数据
通过简化的刀具数据管理提升安全性和效率
对切削工具进行非接触式测量和检测
可超精准监测100余项参数,并在全球范围内经过1000多次实践验证
高端版测试与测量机
致渴望了解一切的专家——包括切缘预备
一台设备即可完成预调、测量和检测
配备辅助投射光和增强型图像分析功能的调节与测量设备
用于生产过程中的精准人工检测
在加工过程中对刀具的70多个参数进行检测
适用于»skp«和表面粗糙度的二合一设备
分析表面形态并生成刀具刃口的3D图像
全天候工具检测与记录
适用于 »genius«、»3dCheck«、»threadCheck«、»titan« 和 »»edgeControl«« 的刀具处理
几秒钟内即可完成精确的轮廓测量
专用于测量和检测金刚石涂层石材加工工具的检测设备
自动化车间物流
适用于工具仓库、工具准备区与数控机床之间的物料运输任务
全自动对数控机床进行装卸
在物流区与机床刀库之间实现精准且准时的刀具处理
可转位刀片的有效处理
负责可转位刀片的旋转、翻转和更换
智能工具中心
根据订单拣选工具,并将其备妥供物流使用
全天候工具检测与文档记录
适用于 »»genius««、»»3dCheck««、»»threadCheck««、»»titan«« 和 »»edgeControl«« 的刀具处理
工具缩小
兼具最佳能效与最高安全性的热缩系统
收缩与测量
带集成工具热缩系统的通用调节和测量设备
超过2500种刀柄
可选配 »»idChip««,通过实时更新的刀具数据提升加工可靠性。兼容 ZOLLER TMS 刀具管理解决方案。
工具动平衡
这款动平衡系统融合了最先进的技术与符合人体工学的设计。
ZOLLER—切削刀具全套管理系统
基于数十年的经验,我们以全局视角,助力客户提升生产现场效率。
“智能工厂”不是一句空洞的口号,而是制造业的未来。
为保持竞争力并实现投资回报最大化,企业必须对生产现场的刀具加工流程进行系统化整合。ZOLLER正是能够提供整套系统的制造商,将刀具流程与数据全面互联,为您的机加工生产带来高效、优质和高精度。
从您当前的起点开始,在需求得到满足时停止。同时,您始终可以确信,自己能够迈出下一步的台阶。
ZOLLER 以系统为导向的解决方案基于四大核心价值观:创新、质量、精度和服务。无论开发、制造还是交付任何产品,我们都始终恪守这些原则。我们的客户对此感到满意,因为这些价值观保障了我们的卓越表现。
对ZOLLER而言,创新精神是推动进步的关键要素。80年来,我们始终在开创未来。
在ZOLLER,专家们会亲手组装每一台设备。他们以自己的名字为产品品质背书:德国制造的可靠性。
ZOLLER 采用最先进的测量技术。我们的顶级设备能够解决小于 1 微米的结构,并提供精准的数据。
在ZOLLER,可靠性至关重要。我们在全球62个国家设有分支机构。从阿根廷到越南,我们随时为您服务!
在位于普莱德尔斯海姆的ZOLLER智能工厂,我们将展示ZOLLER系统及其所有解决方案,涵盖直至完整的车间自动化。请亲身体验无缝CAM到零件流程的高效率,以及工具数据全程可用所带来的优势。
立即了解如何预约参观或进行一对一专家咨询。
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ZOLLER 系统的背后,是一个持续运行的研发流程。这四个数字生动地诠释了这一过程:80 | 60 | 14 | 7。它们清晰地说明了为什么 ZOLLER 是刀具相关工艺的最佳合作伙伴。请查阅宣传单了解更多详情。
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