»»mµFocus««


工具微细结构的分析专家

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工具质量的精髓

刀具制造商或磨削企业的专业水平,体现在切削刃的取整处理以及表面光洁度的均匀性上。»»mµFocus«« 使这种高超的专业水平得以量化。

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最小可测半径:1.4 µm

操作简便,几何形状选择快捷

所有测量参数均符合ISO标准

用于分析取整、表面粗糙度及轮廓粗糙度

对组件的全面保护

对组件的全面保护

对组件的全面保护

»»mµFocus«« 的测量技术和机械部件均受到可靠保护,可有效抵御潮湿、污垢和灰尘。这意味着设备使用寿命长,且 »»mµFocus«« 能够直接在生产现场投入使用。无需专门的测量室。

微调

微调

Z轴的手动微调

在完成手动预定位后,使用精密手轮将传感器调整至正确高度,从而将焦平面精确对准所需的切割区域。 

测量传感器型号

测量传感器型号

测量传感器型号

蓝色图标表示配备 »»zep«« 传感器(ZOLLER Edge Preparation)的型号。该传感器可对切削刃预备进行高精度测量。  

若该图标为黄色,则表示已内置带 »»zep-R«« 传感器(ZOLLER Edge Preparation Roughness)的可选共聚焦显微镜。该传感器还能额外分析表面粗糙度。

刀具夹头

刀具夹头

提供多种刀柄

凭借众多可选的刀柄,您可以将 »»mµFocus«« 用于各种不同的刀具——例如带夹头或可转位刀片的刀具。

测量技术软件 »pilot 4.0«

测量技术软件 »pilot 4.0«

测量技术软件 »pilot 4.0«

»pilot« 设备软件为您提供全方位的便捷体验。选择和输入字段设计清晰直观,所有功能均有助于提高工作效率,并且您拥有多种方式来处理和展示测量值。

对组件的全面保护

»»mµFocus«« 的测量技术和机械部件均受到可靠保护,可有效抵御潮湿、污垢和灰尘。这意味着设备使用寿命长,且 »»mµFocus«« 能够直接在生产现场投入使用。无需专门的测量室。

Z轴的手动微调

在完成手动预定位后,使用精密手轮将传感器调整至正确高度,从而将焦平面精确对准所需的切割区域。 

测量传感器型号

蓝色图标表示配备 »»zep«« 传感器(ZOLLER Edge Preparation)的型号。该传感器可对切削刃预备进行高精度测量。  

若该图标为黄色,则表示已内置带 »»zep-R«« 传感器(ZOLLER Edge Preparation Roughness)的可选共聚焦显微镜。该传感器还能额外分析表面粗糙度。

提供多种刀柄

凭借众多可选的刀柄,您可以将 »»mµFocus«« 用于各种不同的刀具——例如带夹头或可转位刀片的刀具。

测量技术软件 »pilot 4.0«

»pilot« 设备软件为您提供全方位的便捷体验。选择和输入字段设计清晰直观,所有功能均有助于提高工作效率,并且您拥有多种方式来处理和展示测量值。

高精度三维成像

»»mµFocus«« 基于大量单帧图像,计算出刀具切削刃的高精度 3D 图像。您可通过设定图像数量来确定细节深度。测量结果可按 DIN 标准以地形图、灰度图、测量曲线或表格形式显示。 这是观察刀具切削刃最具多维视角的方式。

带您领略最精妙的结构

ZOLLER »mμFocus« 系统化地分析微观结构。 借助清晰的流程和辅助工具,您可以深入了解刀具的切削刃和表面。您能够快速识别磨损情况,只需点击一下即可创建 3D 模型,并轻松测量切削刃准备情况和粗糙度。

»pilot 4.0«:借助图像数据实现完美

»pilot 4.0« 为您提供完美支持。 操作简便、切削刃形状图标清晰直观,以及菜单结构导航快捷,是这款设备软件的显著特点。内置的图像处理功能可基于图像数据生成具有参考价值的图表和3D可视化效果。您将立即识别出您刀具制造中独一无二的工艺特征。

刀具切削领域的完美主义者

»»mµFocus«« 兼具操作简便与高达 0.1 µm 的精度。该设备是用于切缘预备和表面粗糙度近过程检测的完美之选。

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