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专为螺纹刀具制造商设计的通用高端测量机

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我们致力于智能进步

ZOLLER 推出的通用高端测量机 »»threadCheck« ❘ «ZOLLER 推出的 »threadCheck ❘« 为各类切削工具的全自动完整测量树立了新标杆,是螺纹和齿轮加工工具领域的专家。

智能多传感器技术与功能性全封闭外壳,结合包含尾座的通用刀具夹持系统,使 ZOLLER »»threadCheck« ❘ cc成为«全球独一无二的产品。

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使用经认证的试样和参考标准件对现场测量设备进行校准,是E. ZOLLER GmbH & Co. KG质量保证体系的重要组成部分——通过这一措施,我们确保测量结果的可靠性,并使您的产品符合现行标准,保持高精度。

通用多传感器与夹持技术

全面的服务范围

创新的高端设计

细节中的完美

控制柜

控制柜

控制柜

控制柜——配备主动通风系统。电子元件经过精心且安全的安装,确保设备运行无故障。此外,还确保了最佳的维护和维修便利性。

反射式相机

反射式相机

配备多段LED照明和CNC旋转装置的反射式摄像头

带多段LED照明和CNC旋转装置的反射式摄像头——用于检测和自动测量刀具刀周、排屑槽及端面的几何形状。 只需在测量程序对话框中输入目标参数,系统便会自动测量并记录各项测量值:前角、后角、槽轮廓、倒角宽度以及许多其他几何参数。 测量系统自动控制划分为八个区域的高性能 LED,并通过自动亮度调节确保表面获得最佳照明——从而实现高精度和重复精度。

»orthoScan«

»orthoScan«

可旋转多传感器光学支架 »orthoScan«

可旋转多传感器光学支架 »orthoScan«——始终能找到观察刀具的最佳视角。因此,对于螺纹钻头或滚刀等具有倾斜面的刀具,其切削刃几何形状可在透射光下进行无失真测量。

推拉门

推拉门

节省空间且符合人体工学的滑动门

节省空间且符合人体工学的推拉门——在测量过程中能有效阻隔灰尘或外部光线等外界干扰。宽大的开口(包括顶部区域)便于使用起重机或吊车装卸重型工具。

高端设计

高端设计

高端设计

高端设计——采用硬质石材作为设备基座,为测量仪塔、主轴和尾座提供高精度平台。

安全套件

安全套件

安全套件

安全套件——将重要的操作元件安装在测量机的正面。这样,您随时都能无障碍地操作紧急停止开关、复位按钮、薄膜键盘以及启动测量过程的按钮。

振动隔离

振动隔离

振动隔离

振动隔离——集成的主动式减振系统配有自动调平功能,可吸收安装地点的外部振动影响。

透射式相机

透射式相机

配备多LED照明的透射式相机

带多LED照明的透射式相机——凭借高品质、低畸变的光学系统和同轴透射技术,可对刀刃轮廓以及阴影轮廓中的台阶几何形状进行微米级精度测量,分辨率高达500万像素。 该相机具备高帧率,可快速对焦并进行轮廓扫描,以捕捉工具旋转过程中的轮廓。多LED环形灯在入射光条件下为切削刃检测提供高亮度、高对比度的照明。

气动尾座

气动尾座

气动尾座

气动尾座——配备高精度随动心轴,既可将细长刀具作为对心轴使用,也可在心轴之间夹紧工件。 顺畅的快速调节功能确保了向刀具中心精准进给,而自动增压功能则确保了在无扭力状态下安全夹持刀具。此外,集成的CNC驱动系统还实现了装载和两中心夹紧的自动化。

»»cockpit««控制单元

»»cockpit««控制单元

»»cockpit««控制单元

»»cockpit««操作单元——通过个性化的调节功能,为操作人员提供符合人体工学的设计和舒适体验。»»cockpit««的高度与位置均可调节,24英寸TFT彩色显示屏还可进行倾斜调节。

»Pilot 4.0« 软件

»Pilot 4.0« 软件

»pilot 4.0« 软件

Software »pilot 4.0«——界面直观、布局清晰,可帮助操作员进行流程可靠的测量。它在所有 ZOLLER 系统上提供统一的用户界面——甚至包括 ZOLLER TMS 工具管理解决方案。 该软件的个性化架构可快速实现针对客户的定制化调整。

存放方式

存放方式

收纳方案

收纳空间——前置支架和中间套筒的收纳位置位于集成式收纳槽中:中间套筒收纳在车厢内部,前置支架则安装在侧面。这样,您的配件便始终触手可及。

收纳方案

收纳方案

收纳方案

收纳空间——前置支架和中间套筒的收纳位置位于集成式收纳槽中:中间套筒收纳在车厢内部,前置支架则安装在侧面。这样,您的配件便始终触手可及。

控制柜

控制柜——配备主动通风系统。电子元件经过精心且安全的安装,确保设备运行无故障。此外,还确保了最佳的维护和维修便利性。

配备多段LED照明和CNC旋转装置的反射式摄像头

带多段LED照明和CNC旋转装置的反射式摄像头——用于检测和自动测量刀具刀周、排屑槽及端面的几何形状。 只需在测量程序对话框中输入目标参数,系统便会自动测量并记录各项测量值:前角、后角、槽轮廓、倒角宽度以及许多其他几何参数。 测量系统自动控制划分为八个区域的高性能 LED,并通过自动亮度调节确保表面获得最佳照明——从而实现高精度和重复精度。

可旋转多传感器光学支架 »orthoScan«

可旋转多传感器光学支架 »orthoScan«——始终能找到观察刀具的最佳视角。因此,对于螺纹钻头或滚刀等具有倾斜面的刀具,其切削刃几何形状可在透射光下进行无失真测量。

节省空间且符合人体工学的滑动门

节省空间且符合人体工学的推拉门——在测量过程中能有效阻隔灰尘或外部光线等外界干扰。宽大的开口(包括顶部区域)便于使用起重机或吊车装卸重型工具。

高端设计

高端设计——采用硬质石材作为设备基座,为测量仪塔、主轴和尾座提供高精度平台。

安全套件

安全套件——将重要的操作元件安装在测量机的正面。这样,您随时都能无障碍地操作紧急停止开关、复位按钮、薄膜键盘以及启动测量过程的按钮。

振动隔离

振动隔离——集成的主动式减振系统配有自动调平功能,可吸收安装地点的外部振动影响。

配备多LED照明的透射式相机

带多LED照明的透射式相机——凭借高品质、低畸变的光学系统和同轴透射技术,可对刀刃轮廓以及阴影轮廓中的台阶几何形状进行微米级精度测量,分辨率高达500万像素。 该相机具备高帧率,可快速对焦并进行轮廓扫描,以捕捉工具旋转过程中的轮廓。多LED环形灯在入射光条件下为切削刃检测提供高亮度、高对比度的照明。

气动尾座

气动尾座——配备高精度随动心轴,既可将细长刀具作为对心轴使用,也可在心轴之间夹紧工件。 顺畅的快速调节功能确保了向刀具中心精准进给,而自动增压功能则确保了在无扭力状态下安全夹持刀具。此外,集成的CNC驱动系统还实现了装载和两中心夹紧的自动化。

»»cockpit««控制单元

»»cockpit««操作单元——通过个性化的调节功能,为操作人员提供符合人体工学的设计和舒适体验。»»cockpit««的高度与位置均可调节,24英寸TFT彩色显示屏还可进行倾斜调节。

»pilot 4.0« 软件

Software »pilot 4.0«——界面直观、布局清晰,可帮助操作员进行流程可靠的测量。它在所有 ZOLLER 系统上提供统一的用户界面——甚至包括 ZOLLER TMS 工具管理解决方案。 该软件的个性化架构可快速实现针对客户的定制化调整。

收纳方案

收纳空间——前置支架和中间套筒的收纳位置位于集成式收纳槽中:中间套筒收纳在车厢内部,前置支架则安装在侧面。这样,您的配件便始终触手可及。

收纳方案

收纳空间——前置支架和中间套筒的收纳位置位于集成式收纳槽中:中间套筒收纳在车厢内部,前置支架则安装在侧面。这样,您的配件便始终触手可及。

高精度传感器技术

使用 ZOLLER »«»threadCheck« ❘ cc,您可以通过透射光和反射光进行非接触式测量: 该设备配备了数控控制的可旋转光学支架,以及透射光和反射光图像处理功能,可对各类切削刀具、螺纹刀具和齿轮刀具进行几乎全方位的测量——且测量过程精确且全自动。

ZOLLER 多传感器系统 高精度主轴 »»ace««

多传感器技术

每个刀具上均配备居中的多LED环形灯,可在端面、刀周及排屑槽进行检测时提供理想的照明。此外,可选配的电子长度规还为螺纹和齿轮刀具提供了额外的测量功能。

精度有保障

质量管理的要求不断提高。因此,您必须能够信赖设备始终如一的测量偏差。 在 ZOLLER 测量机中,采用高精度的 Borofloat® 玻璃校准标准件,依据 DIN EN ISO 10360 标准测定长度测量偏差。 根据该标准,至少进行三次测量流程(25,326个关联数据)。通过这种方法,ZOLLER测量机的精度以二维形式得到记录,并可随时追溯。

一维 二维

二维

参照DIN EN ISO 10360标准,Exy = 2.5 μm + (L/250 mm) μm

一维的

根据VDI/VDE 2617标准,Ex = 1.5 μm + (L/300 mm) μm

工具事实核查

在每一项新产品开发中,人体工学、操作便捷性和工作舒适度等因素都起着至关重要且具有竞争优势的作用:例如,»»threadCheck« | cc« 上的滑动门确保了理想的可达性,并实现了高度精确的测量流程。 其他亮点还包括»»cockpit««和配件托盘的灵活性,以及创新的多传感器技术——所有这些方面都旨在确保功能性和生产力达到最高水平,并彰显其全球独一无二的优势。

ZOLLER 检测和测量解决方案印证了许多人的主张:品质至上。 

了解更多关于检测和测量

我们致力于将精准化付诸实践

通过将图像处理技术、数控轴和长度规进行智能组合,可全自动测量所有关键参数。 ZOLLER »»threadCheck« ❘ cc« 成为一款万能的测量专家。

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