软件

»pilot 4.0« 已成为适用于所有 ZOLLER 预调和测量设备的强大且全面的软件解决方案。直观的图形化操作界面能快速、可靠地引导用户获得精确的测量结果。 得益于 »pilot 4.0«,即使复杂的测量任务也能一次成功。同时,该软件功能极其全面,能够满足各种需求,因此,»pilot« 被公认为全球切削刀具测量、检测和管理的标杆。

 

ZOLLER  »smileCheck« 和 »smartCheck« 系列设备配备可旋转入射光相机适用于刀具检测。该设备可同时径向和轴向采集刀具参数、几何数据及切削刃轮廓,从而能够全面、快速且简便地进行刀具分析。

 

ZOLLER软件专为刀具制造商开发并服务于该行业,可为您提供满足最高要求的解决方案。即使复杂的测量和检测任务,其操作也得心应手。

 

全方位精准 — »pilot 4.0«还为特殊应用提供创新解决方案。ZOLLER 内部以强大的研发力量持续对其进行开发,以满足新刀具技术的需求,并高效实现客户要求,同时使现有流程更简单、更高效。以新订单中重要的砂轮制备为例:ZOLLER 提供完美的端到端解决方案,涵盖管理、存储、组装、测量及测量数据向磨床的传输,助力缩短装调与生产周期。

 

为您的磨削车间带来开创性的效率

最大的效率潜力,蕴藏在磨床之外。ZOLLER 解决方案为您打造未来——助您更加成功。生产更快、效率更高,运营更经济,投资更有力。目标经济效益?ZOLLER 是您的伙伴。

数据记录与联网

轮廓修正

轮廓修正

模具轮廓修正

模具轮廓修正——将扫描轮廓与DXF格式的标称轮廓进行实际与标称对比。»»cocon««软件会反转偏差,生成轮廓修正数据,并将其作为新的DXF文件传输至机床。

接口

接口

接口

接口——测量设备从编程系统或磨床接收测量数据文件,并自动生成测量流程。 ZOLLER 检测和测量设备将测得的实际刀具数据传输至编程系统或机床控制系统,在那里对用于批量生产的 NC程序进行优化。

模具轮廓修正

模具轮廓修正——将扫描轮廓与DXF格式的标称轮廓进行实际与标称对比。»»cocon««软件会反转偏差,生成轮廓修正数据,并将其作为新的DXF文件传输至机床。

接口

接口——测量设备从编程系统或磨床接收测量数据文件,并自动生成测量流程。 ZOLLER 检测和测量设备将测得的实际刀具数据传输至编程系统或机床控制系统,在那里对用于批量生产的 NC程序进行优化。