Software

»pilot 4.0« si è affermato come soluzione software potente e completa per tutti gli strumenti di impostazione, misurazione e controllo ZOLLER. L'interfaccia grafica grafica intuitiva guida l'utente in modo rapido e sicuro verso risultati di misura precisi. Grazie a »pilot 4.0«, anche i compiti di misura più complessi vengono eseguiti correttamente al primo tentativo. Allo stesso tempo, il software offre funzionalità così complete da fornire una soluzione per ogni requisito. Non a caso »pilot« si applica come standard di riferimento a livello mondiale per la misura, il controllo e la gestione degli utensili di asportazione.

 

Dotata di una telecamera a luce incidente orientabile, la serie di dispositivi ZOLLER »smileCheck« e »smartCheck« è ideale per l'ispezione utensile. I parametri degli utensili, i dati geometrici e i contorni taglienti vengono rilevati sia radialmente che assialmente, consentendo così di eseguire analisi utensili in modo universale, rapido e semplice.

 

Il software ZOLLER, sviluppato con e per i Costruttori di utensili, offre soluzioni per le esigenze più elevate. Anche le operazioni di misurazione e controllo più complesse risultano incredibilmente semplici da eseguire.

 

Precisione su tutta la linea: »pilot 4.0« offre soluzioni innovative anche per applicazioni specificamente destinate a scopi diversi e viene continuamente perfezionato da ZOLLER con grandi capacità di sviluppo interne, al fine di soddisfare i requisiti delle nuove tecnologie degli utensili, implementare con competenza le richieste dei clienti e, allo stesso tempo, rendere i processi esistenti ancora più semplici ed efficaci. Ad esempio, l'importante preparazione delle mole per i nuovi ordini. ZOLLER offre la soluzione perfetta per tempi di attrezzaggio e di esecuzione brevi: dalla gestione, al magazzino, al montaggio, fino alla misurazione e alla trasmissione dei dati di misura alla riaffilatrice.

 

Efficienza all'avanguardia per i costruttori di utensili

Il massimo potenziale di efficienza è posizionato al di fuori della riaffilatrice: le soluzioni ZOLLER sono sinonimo di futuro – ti rendiamo più competitivo. Chi produce in modo più rapido e efficace, gestisce la propria attività in modo più economico e può investire nel futuro. Se l'obiettivo è il progresso economico, ZOLLER è il partner ideale.

Registrazione dei dati

Correzione dei profili

Correzione dei profili

Correzione del profilo per utensili in sagoma

Correzione del profilo per utensili in sagoma– Confronto tra il profilo nominale e il profilo reale nel formato DXF. Il software »coCon« inverte le deviazioni e genera una correzione del profilo che viene trasmessa alla macchina come nuovo file DXF.

interfacce

interfacce

Interfacce

Interfacce: la macchina di misura riceve un file di dati di misurazione dal sistema di programmazione o dalla riaffilatrice e genera automaticamente lo svolgimento misura. I dati utensile reali vengono trasmessi dalla macchina di misura al sistema di programmazione o al comando macchina, dove il programma NC viene ottimizzato per la produzione in serie.

Correzione del profilo per utensili in sagoma

Correzione del profilo per utensili in sagoma– Confronto tra il profilo nominale e il profilo reale nel formato DXF. Il software »coCon« inverte le deviazioni e genera una correzione del profilo che viene trasmessa alla macchina come nuovo file DXF.

Interfacce

Interfacce: la macchina di misura riceve un file di dati di misurazione dal sistema di programmazione o dalla riaffilatrice e genera automaticamente lo svolgimento misura. I dati utensile reali vengono trasmessi dalla macchina di misura al sistema di programmazione o al comando macchina, dove il programma NC viene ottimizzato per la produzione in serie.