Siamo sinonimo di soluzioni intelligenti
I portautensili ZOLLER con »idChip« sono fornibili su richiesta. Abbiamo sviluppato tutti i portautensili con chip integrato e codice DataMatrix. In questo modo è possibile identificare in modo univoco i portautensili in qualsiasi momento e conoscere tutte le informazioni: numero di cicli di riscaldamento, inserti sulla macchina e molto altro ancora. La lavorazione delle superfici funzionali importanti sul portautensile, come le spalle di serraggio tornite a freddo e le cavette di trascinamento, garantisce una lunga durata utile e la massima precisione nel processo di asportazione truciolo. Sostenibile, economico: questo è il futuro.
Affidabilità per la massima precisione
Foro del chip
Foro chip
Per l'inserimento di chip RFID o ZOLLER »idChip« negli alloggiamenti utensili ZOLLER Tooling. Standard per coni a gambo cavo HSK-A, coni a gambo ripido SK e coni a gambo poligonale PSC.
ZOLLER »idChip«
Per l'identificazione univoca dei supporti per utensili e per garantire la massima durata del prodotto. Su richiesta, consegniamo i supporti per utensili bilanciati con chip fisso integrato direttamente nel reparto di produzione.
Quattro filettature
Grani per bilanciatura
Per il bilanciamento di mandrini a calettamento standard.
Accoppiamento a calore lungo
Superficie di contatto utensile con raggio di introduzione
Garantisce la massima forza di accoppiamento grazie alla tensione dell'utensile su tutta la lunghezza del cilindretto.
Spalla di inserimento
Spalla di serraggio rigida
Garantisce uno scorrimento ottimale dei segmenti di serraggio sulla spalla di serraggio e un eccellente serraggio nel mandrino. Ne risulta una concentricità sulla spalla di serraggio di massimo 10 μm (5 volte più stretta rispetto alla norma DIN).
Tolleranze di concentricità
Tolleranze di concentricità
Tooling Solutions garantisce una concentricità < 3 µm.
Bilanciatura di precisione
Bilanciatura di precisione
Tutti i portautensili ZOLLER Tooling sono bilanciati con precisione – G2,5 a 25.000 min-1 o sbilanciamento residuo max. ≤ 1 gmm. Ne consegue un funzionamento silenzioso del mandrino durante la lavorazione, con conseguente minor usura dei cuscinetti. I vantaggi sono una maggiore durata utile del mandrino, una superficie ottimale del pezzo e una maggiore durata degli utensili.
Cava di trascinamento
Cava di trascinamento lavorata con precisione
Garantiscono un centraggio perfetto delle scanalature, un accoppiamento perfetto nel mandrino e un'eccellente trasmissione della coppia.
Superficie di esplusione
Superficie di espulsione lavorata a freddo
Garantisce uno sgancio sicuro dell'attacco utensile HSK durante il cambio utensile.
»coolTool«
»coolTool«
Per mantenere un tagliente utensile perfettamente raffreddato, una guida ottimale del truciolo e per evitare l'accumulo di trucioli sul tagliente. Il posizionamento obliquo dei fori per il refrigerante garantisce che il refrigerante arrivi dove serve: sul tagliente. In questo modo si ottengono risultati di lavorazione ottimali e si aumenta la vita degli utensili.
ZOLLER Tooling Solutions – Werkzeughelden
ZOLLER: tutto da un unico fornitore
ZOLLER fa sempre un passo avanti nello sviluppo di nuovi prodotti, creando soluzioni per il futuro. Da decenni seguiamo questo principio non solo per le nostre macchine di misura. Preparati alla Smart Factory del futuro con le nostre soluzioni ZOLLER Tooling Solutions.
ZOLLER Tooling Solutions – die perfekte Schnittstelle für Ihre digitale Fertigung
Soluzioni ZOLLER per una produzione efficace
Approfitta delle nostre soluzioni ZOLLER Tooling Solutions per un processo di produzione efficace. Offriamo un programma completo di portautensili performanti e altamente precisi per le operazioni di lavorazione. Le soluzioni ZOLLER Tooling Solutions costituiscono inoltre l'interfaccia perfetta per la vostra produzione digitale.