A quale temperatura viene effettuato il riscaldamento del portautensili durante l'operazione di calettamento?

Dipende dalla geometria del supporto, dal diametro di serraggio e dalla dimensione del cono. Alcuni supporti standard hanno un angolo di 4,5 gradi, mentre quelli sottili hanno un angolo di 3 gradi. A seconda del tipo, durante il calettamento del supporto viene utilizzata una temperatura differente tra 150 °C e 350 °C.

Aspirazione gas combusti

Il sistema di aspirazione gas combusti rimuove in modo affidabile i gas combusti dall'area di lavoro dell'operatore. Il collaudato e brevettato sistema di aspirazione gas combusti sopra la bobina ad induzione è stato ampliato con un sistema di aspirazione integrato all'interno dell'alloggiamento della bobina. I gas combusti vengono quindi aspirati direttamente nel punto in cui si formano. L'unità di filtraggio trova una collocazione sicura sul tavolo di appoggio.

Quali tipi di materiali possono essere utilizzati nei supporti per il processo di calettamento?

Acciaio, HSS, metallo duro, metalli pesanti, polveri metalliche, prolunghe per mandrini a calettamento.

Qual è la tolleranza richiesta per il diametro del codolo dell'utensile durante l'utilizzo di un portautensili a calettamento?

La tolleranza del gambo dell'utensile da taglio deve essere h6 o h5.

È possibile monitorare la durata utile del portautensili e il numero di cicli di contrazione del portautensili?

Con ZOLLER »powerShrink« è possibile monitorare i cicli di riscaldamento del portautensili tramite un numero ID univoco, ad esempio quello della tecnologia ZOLLER »idChip«. Ogni ciclo viene monitorato e registrato nel software »pilot«.

Qual è il tempo minimo e massimo di riscaldamento?

Il tempo di riscaldamento dipende dalla geometria del portautensili e dal diametro di serraggio. Per diametri piccoli, il tempo di riscaldamento è di 2-3 secondi, mentre per diametri grandi è di 5-7 secondi.

Qual è il tempo minimo e massimo di raffreddamento?

ZOLLER offre due tipi di sistemi di raffreddamento: un sistema di raffreddamento senza contatto con raffreddamento ad aria e adattatore di raffreddamento. A seconda del diametro utensile, il tempo di raffreddamento con gli adattatori di raffreddamento è compreso tra 60 e 120 secondi. Nel caso del raffreddamento ad aria »Zstream«, il processo viene denominato condizionamento, durante il quale viene raffreddato l'intero portautensili, dal naso alla flangia. Il tempo di condizionamento dipende dal diametro del portautensili e varia da 3 a 5 minuti.

È necessario un locale climatizzato per l'installazione dello strumento »powerShrink«?

Non è necessaria una stanza climatizzata. Lo strumento può essere installato in un'area priva di polvere nel capannone macchine.

Come funziona il calettamento e quale processo avviene in questo caso?

Il concetto è semplice. Ogni portautensili a contrazione termica viene prodotto con un diametro interno leggermente inferiore al diametro del codolo dell'utensile da taglio. Con un dispositivo a induzione, la zona del naso del portautensili viene rapidamente riscaldata per aumentare il diametro interno. A questo punto, l'utensile da taglio può essere inserito nel portautensili. Successivamente, il portautensili viene raffreddato e il diametro caletta, esercitando una forza sul codolo dell'utensile da taglio per mantenerlo esattamente in posizione.

Che cos'è il raffreddamento senza contatto e il raffreddamento a contatto?

Quando i portautensili vengono calettati senza contatto diretto, il sistema portautensili viene definito raffreddamento senza contatto. Ciò avviene, ad esempio, con l'ausilio di adattatori di raffreddamento o raffreddamento ad aria. Quando i portautensili vengono raffreddati con un liquido dopo il riscaldamento, questo processo viene chiamato tempra. La durata utile del portautensili si riduce e il portautensili si arrugginisce se continua ad essere utilizzato con liquidi direttamente su di esso. Il liquido di raffreddamento si sporca dopo un breve periodo e deve essere sostituito, altrimenti si decompone, emana un forte odore e contiene sostanze nocive pericolose per la pelle umana.

È possibile utilizzare la stessa macchina di calettamento per diametri standard da 3 a 32 mm e supporti per carichi pesanti per diametri superiori a 32 mm?

Sì, è possibile con ZOLLER »powerShrink 600«, in cui la bobina ad induzione da 14 kVA e quella da 22 kVA possono essere sostituite in modo semplice e veloce tramite l'interfaccia a cambio rapido.

È possibile regolare la lunghezza totale dell'utensile dopo il calettamento con la macchina »powerShrink«?

Sì, con i sistemi di regolazione »eQset« e »liteSet« è possibile preimpostare la lunghezza totale dell'utensile sul »powerShrink«.

Regolazione della lunghezza »eQset«

Il sistema di impostazione della lunghezza integrato serve per impostare la lunghezza totale o la lunghezza sporgente e per sostituire gli utensili. L'impostazione rapida ad attivazione pneumatica e la regolazione di precisione tramite volantino consentono di posizionare rapidamente, ergonomicamente e con precisione la sonda all'altezza desiderata.

Funzione di scansione con scanner manuale

La funzione di scansione del software »pilot«, in combinazione con lo scanner manuale, consente di effettuare una selezione sicura del parametro di calettamento appropriato tramite la scansione del numero di supporto. Indipendentemente dal produttore, sono supportati tutti i mandrini a calettamento con codice DataMatrix (ad es. ZOLLER »idLabel«, ZOLLER »idChip«). Nel software »pilot« è possibile contare ogni processo di riscaldamento per ogni mandrino a calettamento. Inoltre, è possibile salvare un limite di avviso e di usura in riferimento ai processi di riscaldamento consentiti.

Tavolo di appoggio per »powerShrink 400«

In alternativa alla messa in opera su un banco da lavoro, il »powerShrink 400« può essere posizionato su un tavolo di montaggio con un'altezza di lavoro ergonomicamente ottimale. Qui trovano posto il radiatore e l'aspirazione gas combusti. Il tavolo di montaggio è disponibile opzionalmente con ruote stabili e maniglia ergonomica per consentire un posizionamento variabile del »powerShrink 400«.

Configurazioni per »powerShrink 400 | 11«

Sono disponibili 3 configurazioni di base per le bobine ad induzione: Combinazione di qualsiasi bobina ad induzione da 14 kVA con interfaccia per la modifica rapida, modifica della bobina ad induzione da un asse all'altro in base alla lunghezza del mandrino a contrazioneCombinazione di 2 bobine ad induzione da 14 kVA a scelta senza »shrinkbyLight« e senza interfaccia a cambio rapidoCombinazione di una bobina ad induzione da 14 kVA a scelta con una bobina ad induzione da 22 kVA con interfaccia a cambio rapido

Vaso di alloggiamento

Con »powerShrink« è incluso un vaso di alloggiamento. Per il riscaldamento e il raffreddamento paralleli è possibile ordinarne altri a scelta. Il piano di lavoro è perfettamente adattato e garantisce uno spostamento comodo e silenzioso.

I diversi anelli di fissaggio consentono una conversione flessibile tra interfacce di fissaggio differenti. Per tutti i tipi e le dimensioni di attacchi utensili comuni fino a SK 50, HSK 100 e PSC 10.

Adattatore speciale per raffreddamento

Adattatore di raffreddamento per forme e dimensioni specificamente progettate per mandrini a calettamento (ad es. anche per D3 mm fino a D5 mm). Adatto per campane di raffreddamento da D14 mm a D16 mm o da D25 mm a D32 mm.

Ripiano per anelli di fissaggio e adattatori speciali per raffreddamentoIl ripiano offre spazio per riporre quattro anelli di fissaggio e sei adattatori speciali per raffreddamento di dimensione I oppure tre adattatori speciali per raffreddamento di dimensione I e II. Vassoio porta utensiliPer riporre gli utensili a gambo nella postazione di lavoro. La posizione del vassoio può essere selezionata liberamente dall'operatore. Vassoio per spazzole di puliziaPer riporre le spazzole di pulizia è disponibile un vassoio con spazzole di tutti i diametri, che può essere fissato in qualsiasi posizione sull'strumento tramite magneti. ZOLLER fornisce anche le spazzole per la pulizia del foro di alloggiamento dei mandrini a calettamento, per diametri del codolo da D3 mm a D32 mm, a scelta in ottone o plastica. Dischi di protezione divisi con supportoPer scalettare gli utensili smontati è possibile effettuare un ordine opzionale per un set di dischi di protezione (5 pezzi) in versione divisa, compreso il supporto per dischi corrispondente.

Maniglia di comando bobina

Per una facilità d'uso ottimale, la maniglia di comando standard montata a sinistra può essere selezionata per essere montata a destra o su entrambi i lati. Ogni maniglia di comando è equipaggiata con due tasti funzione: uno per il movimento della bobina e uno per l'attivazione del processo di riscaldamento.

Dispositivo di ritiro »toolEx«

»toolEx« aiuta a rimuovere dal mandrino a calettamento gli utensili che non possono essere estratti a mano o con una pinza, come ad esempio gli utensili rotti. Il set comprende un supporto di fissaggio e sei aste di espulsione.

Regolazione della lunghezza »liteSet«

Con »liteSet« è possibile regolare la lunghezza di sporgenza dell'utensile da restringere. La lunghezza massima di sporgenza è di 150 mm. Il set comprende quattro prismi di serraggio per diametri del codolo da D3 mm a D32 mm.

»powerShrink«

Name: »powerShrink«
Brand: Zoller

»actbyLight«

Calettamento e scalettamento degli utensili in tempi record, con risparmio energetico e protezione dei rivestimenti: tutti questi vantaggi sono offerti dal sistema induttivo »powerShrink«. La serie di dispositivi »powerShrink« consente di aumentare l'efficienza della produzione.

»actbyLight« guida l'utente in modo sicuro attraverso il processo di restringimento e include la funzione bobina »shrinkbyLight«, il comando LED sulla bobina ad induzione e la guida utente LED »coolbyLight« sul sistema di raffreddamento.

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Il nostro motto è utilizzare le risorse in modo corretto ed efficace. Non lasciamo nulla al caso, ma allineiamo l'efficienza al 100%: unico, innovativo e semplicemente fenomenale.

Christian Pfau, responsabile Ricerca e Sviluppo

Noi, l'azienda tecnologica ZOLLER, abbiamo focalizzato la nostra esperienza e competenza nello sviluppo di questo nuovo prodotto, ponendo così un'altra pietra miliare e completando la gamma di prodotti ZOLLER. Tipico di ZOLLER: tutto da un unico fornitore.

Christoph Zoller, amministratore delegato

La combinazione perfetta di design, ergonomia e intelligenza tecnologica. La soluzione ZOLLER con sicurezza certificata per un utilizzo efficiente delle risorse nella vostra produzione.

Alexander Zoller, amministratore delegato

Montaggio in linea efficace

Risparmio energetico fino al 30%

Risparmio a lungo termine e sostenibile

Con »powerShrink« di ZOLLER si risparmia tempo, riducono i costi dell'energia elettrica e preservano i mandrini a calettamento grazie alla perfetta interazione tra elettronica, software e meccanica e a un processo di raffreddamento ben sviluppato e sicuro.

Risparmio energetico del 30%

Risparmio energetico del 30%

Con la tecnologia a induzione ZOLLER puoi riscaldare in modo ottimale i mandrini a calettamento. Ciò significa: in modo uniforme su tutta l'area di serraggio e solo per il tempo necessario. In questo modo si ottengono tempi di riscaldamento e di raffreddamento brevi, tempi di ciclo più corti, si proteggono i mandrini e si aumenta la durata utile.

Un vantaggio particolare di »powerShrink«, con cui ZOLLER contribuisce a un impiego sostenibile nella produzione, è il risparmio energetico fino al 30% rispetto al modello precedente. Ne siamo particolarmente orgogliosi. Il calore e l'energia arrivano esattamente dove servono per restringere e dilatare in modo sicuro gli utensili.

ZOLLER Re-inventing the induction coil

Tecnica di calettamento

Una caratteristica intelligente e ben studiata del »powerShrink« è la bobina ad induzione ZOLLER. Due avvolgimenti collegati in parallelo all'interno della bobina possono essere attivati separatamente e controllati in modo differente a seconda del diametro di serraggio e della lunghezza di serraggio. Ciò consente un apporto ottimale di energia nell'area di serraggio, accelera il processo di riscaldamento e raffreddamento e protegge i portautensili.

Bobina con sistema di schermatura »varOct« Bobina con dischi di schermatura

Bobina ultra performante per risultati ottimali

Il reparto Ricerca e Sviluppo ZOLLER ha realizzato un capolavoro. La bobina ad induzione ZOLLER con sistema di schermatura »varOct« garantisce la massima efficienza ed ergonomia nel processo di restringimento.

8 elementi in ferrite

Un'idea geniale. Una creazione perfetta. Gli otto elementi mobili della bobina »varOct« scorrono chiusi l'uno accanto all'altro: un'esperienza di design. L'unicità ZOLLER per un design e un'efficienza imbattibili.

Flessibilità in un batter d'occhio

Con la bobina ad induzione ZOLLER con dischi di schermatura scegli un processo di raffreddamento manuale semplice, indicato in caso di cambi di diametro piuttosto rari o di variazioni ridotte.

Dischi con diametri differenti garantiscono che il campo magnetico della bobina sia allineato in modo ottimale e lo schermato di conseguenza. La guida operatore »shrinkbyLight«, opzionale, composta dal LED di controllo per il monitoraggio del diametro e dall'indicatore di stato degli avvolgimenti, aumenta ulteriormente la sicurezza per il processo durante il comando di »powerShrink«.

»coolbyLight«

Con »powerShrink« il raffreddamento è gestito con la massima efficienza. Le cinque campane di raffreddamento per mandrini a calettamento conformi alle norme da D6 mm a D32 mm garantiscono un raffreddamento rapido e uniforme grazie alla loro struttura intelligente e al raffreddamento a contatto integrato. I mandrini a calettamento vengono protetti e l'elevata precisione di rotazione viene mantenuta.

Campane di raffreddamento Guida delle campane di raffreddamento ZOLLER »zStream«

Focalizzare l'attenzione sul comfort e sulla sicurezza

La campana di raffreddamento adatta a ogni requisito: scegli tra la campana di raffreddamento standard o quella con guida utente »coolbyLight« per la massima sicurezza degli operatori. Entrambe le campane di raffreddamento sono disponibili, a seconda delle necessità, con guida libera o guida meccanica lineare.

Guida per campane di raffreddamento

Agganciato o guidato in modo sicuro? Scegli tra due varianti di guida della campana di raffreddamento: il semplice meccanismo per fissare la campana o la guida lineare per il massimo comfort e sicurezza.

L'alternativa unica per il raffreddamento

Con il sistema di raffreddamento ad aria »zStream« di ZOLLER si ottiene la massima flessibilità e protezione nel raffreddamento degli utensili e mandrini a calettamento, indipendentemente dal loro profilo o diametro. Le lame degli utensili non corrono alcun pericolo di danno. Non sono necessari accessori come adattatori di raffreddamento. Inoltre, gli utensili a calettamento vengono raffreddati in modo uniforme su tutta la lunghezza fino a 350 mm.

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È iniziata una nuova era nella tecnologia di calettamento. A tal fine, non solo abbiamo riprogettato gli elementi fondamentali dei dispositivi di raffreddamento, ma abbiamo anche lanciato sul mercato una generazione di dispositivi che è di gran lunga superiore a tutte le altre soluzioni.

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