Integrerade processer
Garanterad precision
Allt under ett tak
Vi står för smarta lösningar
Med ZOLLER »idChip« blir verktygshållaren en del av den digitala verktygshanteringen. Varje verktygshållare kan levereras med integrerat chip och DataMatrix-kod för säker och entydig identifiering. Därmed får du tillgång till viktig information som antal krympcykler, maskinanvändning och full spårbarhet genom hela verktygets livscykel.
Tack vare högprecisionsbearbetade funktionsytor, såsom härdade spännytor och medföringsspår, uppnås lång livslängd, hög driftsäkerhet och maximal bearbetningsprecision.
Hållbart, kostnadseffektivt och redo för framtidens produktion.
Pålitlighet för högsta precision
Hål för chipHål för chip
Chiphål
För montering av datamedier såsom RFID-chip eller ZOLLER »idChip« på ZOLLER Tooling-verktygshållare. Standard på hålspetskoner HSK-A, branta koner SK och polygonspetskoner PSC.
ZOLLER »idChip«
För entydig identifiering av dina verktygshållare och för maximal livslängd. På din begäran levererar vi verktygshållarna balanserade med fast integrerat chip direkt till din produktion.
3-spårsteknik
I verktygshållarens chipborrning garanterar limmet en formpassning för en säker och fast anslutning.
Fyra gängorFyra gängor
Fyra gängor
För efterföljande finbalansering av standard-krympchuckar.
Lång krympningLång krympning
Lång krympning med införingsradie
Garanterar maximala krympkrafter tack vare verktygets spänning över hela skaftets längd.
InmatningsskuldraInmatningsskuldra
Hårt efterbearbetad spännskuldra
Garanterar optimal glidning av spännsegmenten på spännskuldran och utmärkt spänning i spindeln. Detta resulterar i en rundgång på spännskuldran på maximalt 10 μm (5 gånger noggrannare än DIN).
RundgångstoleranserRundgångstoleranser
Rundgångstoleranser
Tooling Solutions garanterar en rundgång på < 3 µm.
FinkalibreradFinkalibrerad
Finkalibrerad
Alla ZOLLER Tooling-verktygshållare är finbalanserade – G2,5 vid 25 000 min-1 eller max. restobalans ≤ 1 gmm. Detta resulterar i en jämn spindellöpning som skonsamt behandlar lagren under bearbetningen. Du drar nytta av en längre livslängd på spindeln, en optimal yta på arbetsstycket och längre verktygslivslängd.
drivspårdrivspår
Hårt efterbearbetade drivspår
Garanterar att spåren är 100 % centrerade, perfekt passform i spindeln samt utmärkt vridmomentsöverföring.
utsläppsytautsläppsyta
Hårdbearbetad utstötningsyta
Garanterar säker frigöring av HSK-verktygsfästet vid verktygsbyte.
»coolTool«»coolTool«
»coolTool«
För en perfekt, kyld verktygsskärkant, optimal spånavledning och för att undvika spånansamlingar vid verktygsskärkanten. Det sneda läget på kylmedelshålen garanterar att kylmedlet hamnar där det behövs: vid verktygsskäret. På så sätt uppnår du optimala bearbetningsresultat och förlänger verktygens livslängd.
Chiphål
För montering av datamedier såsom RFID-chip eller ZOLLER »idChip« på ZOLLER Tooling-verktygshållare. Standard på hålspetskoner HSK-A, branta koner SK och polygonspetskoner PSC.
ZOLLER »idChip«
För entydig identifiering av dina verktygshållare och för maximal livslängd. På din begäran levererar vi verktygshållarna balanserade med fast integrerat chip direkt till din produktion.
3-spårsteknik
I verktygshållarens chipborrning garanterar limmet en formpassning för en säker och fast anslutning.
Fyra gängor
För efterföljande finbalansering av standard-krympchuckar.
Lång krympning med införingsradie
Garanterar maximala krympkrafter tack vare verktygets spänning över hela skaftets längd.
Hårt efterbearbetad spännskuldra
Garanterar optimal glidning av spännsegmenten på spännskuldran och utmärkt spänning i spindeln. Detta resulterar i en rundgång på spännskuldran på maximalt 10 μm (5 gånger noggrannare än DIN).
Rundgångstoleranser
Tooling Solutions garanterar en rundgång på < 3 µm.
Finkalibrerad
Alla ZOLLER Tooling-verktygshållare är finbalanserade – G2,5 vid 25 000 min-1 eller max. restobalans ≤ 1 gmm. Detta resulterar i en jämn spindellöpning som skonsamt behandlar lagren under bearbetningen. Du drar nytta av en längre livslängd på spindeln, en optimal yta på arbetsstycket och längre verktygslivslängd.
Hårt efterbearbetade drivspår
Garanterar att spåren är 100 % centrerade, perfekt passform i spindeln samt utmärkt vridmomentsöverföring.
Hårdbearbetad utstötningsyta
Garanterar säker frigöring av HSK-verktygsfästet vid verktygsbyte.
»coolTool«
För en perfekt, kyld verktygsskärkant, optimal spånavledning och för att undvika spånansamlingar vid verktygsskärkanten. Det sneda läget på kylmedelshålen garanterar att kylmedlet hamnar där det behövs: vid verktygsskäret. På så sätt uppnår du optimala bearbetningsresultat och förlänger verktygens livslängd.
ZOLLER Tooling Solutions – Werkzeughelden
Typiskt ZOLLER – allt från en och samma leverantör
ZOLLER går alltid ett steg längre när det gäller utveckling av nya produkter och skapar därmed lösningar för framtiden. Det är inte bara när det gäller våra mätmaskiner som vi har följt denna princip i årtionden. Rusta er för morgondagens digitala krav och förbered er för framtidens smarta fabrik – med våra ZOLLER Tooling Solutions.
ZOLLER Tooling Solutions – die perfekte Schnittstelle für Ihre digitale Fertigung
ZOLLER-lösningar för effektiv tillverkning
Dra nytta av våra ZOLLER Tooling Solutions för en effektiv tillverkningsprocess. Vi erbjuder ett komplett sortiment av kraftfulla och högprecisa verktygsfästsystem för dina bearbetningsuppgifter. ZOLLER Tooling Solutions utgör dessutom den perfekta gränssnittet för din digitala tillverkning.
Select language
Europe