Jakie wymagania musi spełniać moje urządzenie pomiarowo-regulacyjne firmy ZOLLER?

»zidCode«:Urządzenie do regulacji i pomiarów firmy ZOLLER wymaga jednej z następujących wersji oprogramowania »pilot«»: pilot 4.0«, »„pilot 3.0”« lub »„pilot 2 mT”« od wersji 1.15.0.0, albo »„pilot 1.0”« od wersji 1.15.13.0 oraz drukarkę etykiet. »zidCode 4.0«:Urządzenie do ustawiania i pomiaru firmy ZOLLER wymaga oprogramowania »pilot 4.0« w wersji 1.18.23 lub nowszej, połączenia sieciowego oraz postprocesora z odpowiednim formatem wyjściowym, aby bezprzewodowo przesłać dane narzędzi do obrabiarki.

Moduł »zidCode,« dzięki intuicyjnej obsłudze, wspiera wydajne i optymalne przygotowywanie zleceń zarówno w oprogramowaniu ZOLLER TMS Tool Management Solutions, jak i w oprogramowaniu do przetwarzania obrazu »pilot 4.0«.

Moduł magazynowy »quickPick«

Moduł magazynowy »quickPick« to prosty interfejs magazynowy służący do obsługi pojedynczych komponentów, kompletnych narzędzi, przyrządów, zleceń i akcesoriów. Wystarczy kilka kliknięć, aby dokonać zapisów magazynowych.

Zarządzanie programami NC – »zidCode 4.0«

Dzięki systemowi zarządzania programami NC firmy ZOLLER TMS Tool Management Solutions oraz funkcji przesyłania danych za pomocą »zidCode 4.0« maszyna ma do dyspozycji wszystko, czego potrzebuje do bezpiecznego działania.

Technologia »idChip« – »zidCode 4.0«

Po zeskanowaniu kodu DataMatrix na wbudowanym chipie narzędzia maszyna CNC otrzymuje przez sieć wszystkie niezbędne dane dotyczące narzędzia.

Jakie wymagania musi spełniać moja maszyna CNC?

»zidCode«:kabel USB do symulacji klawiatury lub pamięć USB do symulacji + port szeregowy (RS-232) lub Ethernet do transmisji danych. Wymagania dla maszyn ze sterownikiem FANUC: maszyna CNC z wolnym portem sieciowym (bez przełącznika sieciowego), sterownik FANUC z interfejsem FOCAS, typy sterowników: 30i / 31i / Oi-F / 32i »zidCode 4.0«:Maszyna CNC musi być przystosowana do pracy w sieci. Na maszynie należy zapewnić dla »zidCode 4.0« podłączenie sieciowe i zasilanie. Maszyna CNC musi być zintegrowana z siecią produkcyjną lub musi być dostępne wolne złącze sieciowe.

Jak długo trwa instalacja?

»zidCode«:Szacujemy, że na każdą maszynę przypada około jednej godziny. Do tego dochodzi jeden dzień na szkolenie oraz, w razie potrzeby, jeden dzień na aktualizację urządzenia nastawczego i pomiarowego ZOLLER. »zidCode 4.0«:Około pół dnia na każdą maszynę. Do tego dochodzi jeden do dwóch dni na szkolenie oraz, w razie potrzeby, jeden dzień na aktualizację urządzenia regulacyjnego i pomiarowego firmy ZOLLER.

Który model będzie odpowiedni dla mojej produkcji?

»zidCode«:Jeśli nie chcą Państwo pracować w sieci. Dzięki »zidCode« wyeliminują Państwo błędy wpisywania na maszynie. Operatorzy skanują kod, a dane narzędziowe są poprawnie przekazywane do sterownika maszyny. »zidCode 4.0«:Jeśli chcą Państwo lub mogą pracować w sieci i pragną Państwo czerpać korzyści z jeszcze większej wydajności procesu produkcyjnego. »zidCode 4.0« oferuje jeszcze szerszy zakres możliwości w zakresie sieci, optymalizacji procesów i zwiększania wydajności.

Jak podłączyć moją maszynę CNC?

»zidCode«:Wystarczy podłączyć urządzenie bezpośrednio do maszyny za pomocą kabla USB, szeregowego lub sieciowego. Odpowiednia konfiguracja zapewnia prawidłowe działanie »zidCode«. »zidCode 4.0«:W tym celu maszyna powinna znajdować się w tej samej sieci, co moduł »zidCode 4.0« oraz urządzenie do ustawiania i pomiaru firmy ZOLLER. W tym celu konieczne jest podłączenie maszyny CNC do sieci produkcyjnej. Jeśli maszyna znajduje się w sieci odizolowanej, »zidCode 4.0« może również komunikować się z dwiema sieciami dzięki opcjonalnemu rozszerzeniu.

Jak zamontować »zidCode« i »zidCode 4.0« na mojej maszynie CNC?

Monitor obu wersji, »zidCode« i »zidCode 4.0«, mocuje się do obrabiarki za pomocą bardzo silnych magnesów. Bez wiercenia, przy minimalnym wysiłku i trwale zamocowany – nawet podczas pracy maszyny. »Model zidCode 4.0« jest również dostępny w wersji na kolumnie, którą można ustawić obok maszyny.

Czy potrzebuję własnego przyłącza elektrycznego?

»zidCode«:Jeśli korzystasz z USB, to nie. Jeśli korzystasz z sieci Ethernet lub interfejsu szeregowego, to tak. Jeśli zasilanie przez USB okaże się niewystarczające (starsze kable w starszych urządzeniach), można opcjonalnie zamówić zewnętrzny zasilacz. »zidCode 4.0«:Tak, zawsze.

Jakie wymagania muszą spełniać moje uchwyty narzędziowe?

»Kod zid«:Brak. Odpowiedni kod QR służący do przesyłania danych jest drukowany na etykiecie na urządzeniu do ustawiania i pomiaru firmy ZOLLER. Etykiety te można przypiąć do uchwytów narzędziowych za pomocą naszych uchwytów ZOLLER Tooltag lub przykleić bezpośrednio na narzędzie. »zidCode 4.0«:Wszystkie uchwyty narzędziowe muszą być oznaczone unikalnym kodem 2D. Firma ZOLLER oferuje niezawodne rozwiązania »idLabel« lub »idChip« do trwałego oznaczania narzędzi. Za pomocą kodu identyfikowany jest uchwyt narzędziowy, a powiązane dane pobierane są z sieci. Alternatywnie uchwyt narzędziowy można również oznaczyć kodem 2D za pomocą znakowania laserowego.

Mam już ekran w mojej maszynie CNC. Czy mogę na nim korzystać z oprogramowania »zidCode 4.0«?

Tak, to możliwe! Rozwiązanie »zidCode 4.0« dostarczamy również bez ekranu dotykowego. Aplikacja »zidCode 4.0« jest oparta na sieci WWW i może być używana na ekranach o dowolnym formacie. Zamiast obudowy »zidCode 4.0« otrzymają Państwo wówczas obudowę »zidCode« wraz ze skanerem.

»zidCode 4.0«

Name: »zidCode«
Brand: Zoller

»zidCode 4.0« in process

Skrót IoT zazwyczaj oznacza Internet rzeczy (Internet of Things). My chcielibyśmy nazwać go „Internetem narzędzi” (Internet of Tools), ponieważ dzięki platformie IoT »zidCode 4.0« można połączyć narzędzia skrawające z procesami zachodzącymi w zakładzie produkcyjnym. Dzięki wielu formatom wyjściowym »zidCode 4.0« jest kompatybilny z wieloma sterownikami.

Dzięki »zidCode 4.0« spełniają Państwo wszystkie warunki niezbędne do udostępnienia danych dotyczących narzędzi, takich jak na przykład żywotność, na wszystkich poziomach produkcji oraz do cyfrowego rejestrowania całego cyklu życia narzędzia.

W celu zapewnienia wydajnej produkcji

Technologia ZOLLER »z.DMI« umożliwia bezpośrednie przesyłanie danych narzędzi do pamięci narzędzi w sterowniku maszyny oraz z powrotem do bazy danych z.One.

Łatwa obsługa dzięki zautomatyzowanym procesom
Pewność procesu dzięki centralizacji danych
Oszczędność kosztów dzięki zarządzaniu danymi dotyczącymi żywotności narzędzi

Technologia »z.DMI« dla MAKINO

Dzięki technologii ZOLLER Direct-Machine-Interface (»z.DMI«) przeznaczonej dla sterowników MAKINO dane są bezpośrednio przesyłane do sterownika, usuwane, a następnie ponownie przesyłane z powrotem do bazy danych ZOLLER »z.One«. Dzięki temu dane narzędziowe są przejrzyste i dostępne z dowolnego miejsca.

Wymagania (PDF) Obejrzyj film wyjaśniający (YouTube)

Technologia »z.DMI« dla sterowników FANUC

Dzięki technologii ZOLLER Direct-Machine-Interface (»z.DMI«) dla sterowników FANUC dane są bezpośrednio przesyłane do sterownika, usuwane, a następnie ponownie przesyłane z powrotem do bazy danych ZOLLER »z.One«. Dzięki temu dane narzędziowe są przejrzyste i dostępne z dowolnego miejsca.

Wymagania (PDF)

Technologia »z.DMI« dla HEIDENHAIN

Dzięki technologii ZOLLER Direct-Machine-Interface (»z.DMI«) dla sterowników HEIDENHAIN dane są przesyłane bezpośrednio do sterownika, usuwane, a następnie ponownie przesyłane do bazy danych ZOLLER »z.One«. Dzięki temu dane narzędziowe są przejrzyste i dostępne wszędzie.

Wymagania (PDF) Obejrzyj film wyjaśniający (YouTube)

Technologia »z.DMI« dla MATSUURA

Dzięki technologii ZOLLER Direct-Machine-Interface (»z.DMI«) przeznaczonej dla sterowników MATSUURA dane są bezpośrednio przesyłane do sterownika, usuwane, a następnie ponownie przesyłane do bazy danych ZOLLER »z.One«. Dzięki temu dane narzędziowe są przejrzyste i dostępne z dowolnego miejsca.

Wymagania (PDF) Obejrzyj film wyjaśniający (YouTube)

Technologia »z.DMI« dla sterowników MAZAK

Dzięki technologii ZOLLER Direct-Machine-Interface (»z.DMI«) dla sterowników MAZAK dane są bezpośrednio przesyłane do sterownika, usuwane, a następnie ponownie przesyłane z powrotem do bazy danych ZOLLER »z.One«. Dzięki temu dane narzędziowe są przejrzyste i dostępne z dowolnego miejsca.

Wymagania (PDF)

Technologia »z.DMI« dla SIEMENS

Dzięki technologii ZOLLER Direct-Machine-Interface (»z.DMI«) dla sterowników SIEMENS dane są przesyłane bezpośrednio do sterownika, usuwane, a następnie ponownie przesyłane z powrotem do bazy danych ZOLLER »z.One«. Dzięki temu dane narzędziowe są przejrzyste i dostępne wszędzie.

Wymagania (PDF) Obejrzyj film wyjaśniający (YouTube)

Technologia »z.DMI« dla OKUMA

Dzięki technologii ZOLLER Direct-Machine-Interface (»z.DMI«) przeznaczonej dla sterowników OKUMA dane są bezpośrednio przesyłane do sterownika, usuwane, a następnie ponownie przesyłane z powrotem do bazy danych ZOLLER »z.One«. Dzięki temu dane narzędziowe są przejrzyste i dostępne z dowolnego miejsca.

Automation of tool preparation with »cora« and »zidCode 4.0«

Ponieważ »zidCode 4.0« zapewnia niezawodne, dynamiczne zarządzanie danymi narzędziowymi, są Państwo doskonale przygotowani na wiele rozszerzeń technicznych.

»zidCode 4.0« stanowi na przykład idealną podstawę do późniejszej szybkiej integracji rozwiązań automatyzacyjnych firmy ZOLLER z Państwa procesem produkcyjnym. Dzięki ZOLLER pozostają Państwo na czele technologicznych trendów.

How does »zidCode 4.0« help me to find my tools in a simple way? — ZOLLER »zidCode 4.0«

»ZidCode 4.0« – łatwe wyszukiwanie narzędzi.

Porada ekspertów z ZOLLER Smart Factory: »zidCode 4.0« to połączona w sieć platforma komunikacyjna, która w ramach zamkniętego procesu gromadzi, zarządza i udostępnia dane narzędziowe. Szybko i łatwo.

Skaner kodów kreskowych 1D/2D na każdą maszynę CNC

Urządzenie »zidCode 4.0« wraz z pakietem oprogramowania »zidCode 4.0«

Pamięć USB (dokumentacja, instrukcja obsługi, filmy szkoleniowe)

Zestaw kabli (Ethernet, kabel zasilający)

Moduł oprogramowania »zidCode« do instalacji na istniejącym urządzeniu nastawczym i pomiarowym firmy ZOLLER

Usługi systemu Windows do zainstalowania na serwerze lub komputerze PC: ZOLLER-WebService i »zidCode«-Service

Maszyny CNC z podłączeniem do sieci i dostępem do zasilania bezpośrednio przy maszynie

Urządzenie do ustawiania i pomiaru ZOLLER z przetwarzaniem obrazu »pilot 4.0« od wersji 1.18.7

Postprocesor w »pilot 4.0«

Oznaczanie uchwytów narzędziowych za pomocą ZOLLER »idLabel« lub ZOLLER »idChip«

»idLabelPrinter« do drukowania etykiet »idLabel«

Etykiety »idLabel –« 1000 sztuk

ZOLLER »idChip«

Bezprzewodowy skaner radiowy

Technologia »zidCode 4.0« w obudowie »zidCode«

Technologia ZOLLER »z.DMI« (OKUMA, MAKINO, FANUC, HEIDENHAIN, Matsuura, Mazak, SIEMENS)

Zarządzanie narzędziami: korzyści dla Państwa

Dowiedz się, jak Zarządzanie narzędziami firmy ZOLLER natychmiast zwiększa Twoją wydajność. Dzięki danych narzędzia procesy przebiegają szybciej i bezpieczniej – w tym z zabezpieczeniem przed kolizjami dla Twoich maszyn.

Learn more

Christoph Zoller — Indywidualna rozmowa z ekspertem

Indywidualna rozmowa, w której wymieniają się Państwo na temat Państwa celów i naszych pomysłów, jak je osiągnąć. Doradztwo online firmy ZOLLER bezpośrednio z „Smart Factory”. Umówcie się Państwo na spotkanie już teraz.

Learn more

»zidCode 4.0« – Internet narzędzi