Możliwe zmniejszenie zapotrzebowania na energię:*
30 %
* w porównaniu z poprzednim modelem
Dla zakładów produkcyjnych wykorzystujących narzędzia termokurczliwe firma ZOLLER oferuje najnowocześniejsze urządzenia do termokurczliwości dostępne obecnie na rynku. Całkowicie na nowo opracowaliśmy technologię procesu mocowania termokurczliwego. Korzyści w zakresie efektywności energetycznej, szybkości procesu i sterowania procesem są niesamowite.
Krótki czas realizacji, wysoka wydajność i delikatne traktowanie oprawek termokurczliwych – urządzenia firmy ZOLLER do termokurczliwego mocowania narzędzi trzpieniowych osiągają najlepsze wyniki we wszystkich istotnych obszarach dzięki innowacyjnej technologii.
Dla zakładów produkcyjnych, które chcą nie tylko mocować narzędzia, ale także je ustawiać i mierzyć, oferujemy rozwiązania typu 2 w 1. Łączą one zaciskanie termokurczliwe z dokładnością ustawieniem wysunięcia narzędzia na wymiar nominalny.
Doskonała technologia zapewniająca doskonałe wyniki.
Wystarczy podążać za światłem
Ergonomia, bezpieczeństwo i łatwość obsługi od zawsze mają dla firmy ZOLLER ogromne znaczenie. W urządzeniach do mocowania termokurczliwego narzędzi znajduje to odzwierciedlenie w postaci trzech systemów nawigacyjnych opartych na diodach LED. Prowadzą one użytkownika bezpiecznie przez proces zaciskania, informują o statusie pracy cewki i wskazują, kiedy proces chłodzenia został zakończony.
Nazywają się one »actbyLight«, »shrinkbyLight« i »coolbyLight«. Dostępne wyłącznie w firmie ZOLLER.
Wyjątkowa wydajność
Dzięki systemowi indukcyjnemu opracowanemu przez firmę ZOLLER mają Państwo gwarancję wysokiej sprawności sięgającej niemal 100%. W cewkach zamontowano dwa równoległe uzwojenia. Niemal cała dostarczona moc elektryczna jest wykorzystywana do ogrzewania uchwytów skurczowych.
Ponadto każdy cykl ogrzewania i chłodzenia przebiega niezwykle szybko. Ekstremalna wydajność dla Państwa procesów termokurczliwych.
Cenne dane dotyczące narzędzi
Dane odgrywają kluczową rolę w systemie ZOLLER. Również podczas procesów obkurczania powstają dane dotyczące narzędzi, które można wykorzystać do zarządzania narzędziami. W przypadku wszystkich narzędzi wyposażonych w chip ZOLLER »idChip« można automatycznie rejestrować cykle ogrzewania i zapisywać je za pomocą oprogramowania »pilot 4.0«.
Wysoka jakość i wydajność
Urządzenia do obkurczania firmy ZOLLER pozwalają korzystać z najnowocześniejszej technologii oraz sprawdzonej jakości, zaprojektowanej z myślą o długiej żywotności. Wszystkie urządzenia można natychmiast zintegrować z procesem produkcyjnym, co przyczynia się do zwiększenia wydajności.
Seria powerShrink oraz urządzenia »redomatic 400« i »redomatic 600« posiadają certyfikaty TÜV i UL/CSA.
Select language
Europe