Jakie systemy paletowe są obsługiwane?

Rozwiązanie automatyzacyjne »roboMark« charakteryzuje się elastyczną konstrukcją i może być eksploatowane z różnymi systemami paletowymi.

Zintegrowane oprogramowanie antykolizyjne niezawodnie chroni urządzenie przed kolizjami. Podwójny chwytak umożliwia szybki załadunek i rozładowanie, prowadzi do redukcji czasów pomocniczych i zwiększa wydajność. Przegląd wszystkich stanów chwytaków zapewnia wysokie bezpieczeństwo procesu. Dzięki obsłudze różnych systemów paletowych (np. Rollomatic, ZOLLER) urządzenie można elastycznie zintegrować z istniejącymi systemami. Po opisie narzędzi narzędzia są automatycznie wczytywane bezpośrednio na palety.

Czy istniejące systemy wymagają dostosowania?

Nie. »roboMark« zostało zaprojektowane tak, aby można było je wdrożyć w istniejących środowiskach produkcyjnych. W wielu przypadkach można nadal wykorzystywać dotychczasowe systemy, podczas gdy dane narzędzia są zaautomatyzowane i udostępniane oraz przetwarzane. Dzięki temu nakłady związane z integracją są małe, a istniejące procesy mogą przebiegać w dużej mierze bez zmian.

Czy istnieje możliwość zapewnienia identyfikowalności narzędzi?

Tak, w przypadku pytań dotyczących narzędzi lub konieczności przedstawienia dowodów jakości właściwe informacje są szybko dostępne. Dzięki trwałemu oznakowaniu i automatycznej dokumentacji narzędzia można jednoznacznie zidentyfikować i przyporządkować. Pozwala to zaoszczędzić czas podczas wyszukiwania danych i zapewnia większe bezpieczeństwo w procesie produkcji.

Co się stanie, jeśli narzędzie jest wyposażone w chłodzenie wewnętrzne?

Narzędzia z chłodzeniem wewnętrznym można bez problemu oznakować za pomocą »roboMark«. Znakowanie laserowe odbywa się na obwodzie trzonka i nie ma wpływu na funkcję kanałów chłodzących. Pozycja oznaczenia została wybrana tak, aby zapewnić bezpieczne i trwałe oznakowanie przy nieograniczonej funkcjonalności narzędzia.

Czy narzędzia Weldon można oznaczyć?

Tak, »roboMark« może również oznakować narzędzia typu Weldon. Specjalne zapytanie przeprowadzane w trakcie procesu uwzględnia powierzchnię Weldon i zapewnia, że opis odbywa się poza obszarem mocowania. Dzięki temu zachowana zostaje pełna funkcjonalność oprawki narzędziowej.

Zarządzanie paletami

Zanim rozwiązanie automatyzacyjne »roboMark« będzie mogło uruchomić proces roboczy, użytkownik musi jedynie wyposażyć narzędzia za pomocą funkcji zarządzania paletami w zastosowaniu operatorskim. Dzięki systemowi wielopaletowemu (standardowo osiem palet, opcjonalnie nawet dziewięć) możliwe jest w pełni automatyczne przetwarzanie i dokumentowanie dużych ilości sztuk. Ogólnie rzecz biorąc, dobrze zorganizowane zarządzanie paletami w znacznym stopniu przyczynia się do optymalizacji procesów, zapewnia elastyczność w posługiwaniu się partiami o różnej wielkości oraz pomaga w bardziej wydajnym i zrównoważonym przemieszczaniu towarów.

Kamera do monitorowania procesu

Dzięki wbudowanej kamerze, dostępnej opcjonalnie, ewentualne nieprawidłowości mogą być szybciej i skuteczniej usuwane przez personel serwisowy firmy ZOLLER.

W podłączonym wcześniej etapie czyszczenia ostrzy narzędzi »roboClean« ostrza wstępnie oczyszczonych narzędzi trzpieniowych są czyszczone w pełni automatycznie w kąpieli ultradźwiękowej. W ten sposób narzędzia są odtłuszczane i oczyszczane z pyłu, co zapewnia optymalne warunki do późniejszej obróbki laserowej. Następnie dysze powietrzne zapewniają osuszenie narzędzi trzpieniowych.

Rozpoznawanie spoin – opcja

W obrębie urządzenia odbywa się automatyczne i bezkontaktowe rozpoznawanie uchwytu Weldon. Narzędzie jest odpowiednio wyrównane, tak aby robot mógł je bezpiecznie podłączyć, a opis z oznaczeniem »roboMark« mógł zostać wykonany w odpowiedniej pozycji.

Miejsce przechowywania narzędzi, które w trakcie procesu wykazały usterkę.

Rozpoznawanie kodów QR

W ramach automatycznego wykrywania narzędzia zintegrowany skaner przeprowadza skanowanie i odczytuje kody QR, kody DataMatrix itp. Dzięki złączu z systemem ZOLLER TMS Tool Management Solutions dostępne są wszystkie informacje dotyczące zeskanowanych narzędzi, a także możliwe jest tworzenie powiązań z zewnętrznymi stanowiskami roboczymi (na przykład z licznikiem ponownego ostrzenia).

»roboMark« | ZOLLER

Name: »roboMark«
Brand: Zoller

Urządzenie do znakowania laserowego

»roboMark« automatycznie oznakowuje narzędzia za pomocą jedno- i wielowierszowych opisów, kodów QR lub kodów kreskowych, logo oraz grafiki. Dzięki wysokiej jakości laserowi i bezpiecznemu procesowi posługiwania się uzyskuje się jednoznaczną identyfikację narzędzi. Płynna integracja z istniejącymi procesami produkcji oraz połączenie z systemami zewnętrznymi zapewniają ciągły przepływ informacji dotyczących danych narzędzi. W ten sposób »roboMark« zapewnia większą przejrzystość, bezpieczeństwo procesu i wydajność produkcji.

Zapytaj teraz o indywidualną konsultację z ekspertem

Precyzja niezależna od operatora

Najwyższa wydajność przy maksymalnej jakości

Płynna integracja z procesami automatyzacji

»roboSet 2«

Jednostka załadowcza wyposażona w robot, laser do znakowania i kąpiel czyszczącą. Pojemność na kilka tysięcy narzędzi.

wnętrze

Wygodny dostęp do czyszczenia ultradźwiękami i wnętrza jednostki załadowczej.

Okno dostępu

Okno dostępowe

Duże okno dostępowe, które można łatwo przesuwać na górę, zapewniające dostęp do dwóch poziomów palet. Duża pojemność narzędziowa dzięki ośmiu miejscom paletowym.

»roboSet 2«

Jednostka załadowcza wyposażona w robot, laser do znakowania i kąpiel czyszczącą. Pojemność na kilka tysięcy narzędzi.

wnętrze

Wygodny dostęp do czyszczenia ultradźwiękami i wnętrza jednostki załadowczej.

Okno dostępowe

Duże okno dostępowe, które można łatwo przesuwać na górę, zapewniające dostęp do dwóch poziomów palet. Duża pojemność narzędziowa dzięki ośmiu miejscom paletowym.

Osiowy

Opis na trzonie narzędzia po prawej/lewej stronie, osiowy

Promieniowy

Opis na trzonie narzędzia po prawej/lewej stronie, promieniowy

Od strony czołowej

Opis na spodzie trzonka, z przodu

Aby uzyskać powtarzalne wyniki

W połączeniu z robotycznym systemem załadowczym urządzenie do znakowania laserowego »roboMark« działa w obudowie ochronnej firmy ZOLLER w sposób całkowicie samowystarczalny, bezpieczny i wydajny.

Dzięki systemowi wielopaletowemu i podwójnym chwytakom to rozwiązanie automatyzacyjne firmy ZOLLER może działać w pełni automatycznie, przetwarzając i dokumentując nawet duże partie produktów.

System odsysania gazu spalinowego z automatycznym monitorowaniem filtrów oraz specyficzne dla danego klienta rozwiązania dodatkowe, takie jak opcjonalny identyfikator złączy Weldon, dopełniają całość systemu.

Automatyka: korzyści dla Państwa

Dowiedz się, jak dzięki rozwiązaniom firmy ZOLLER zautomatyzować przygotowanie narzędzia, jego udostępnianie, logistykę i przegląd narzędzi. Zrealizuj swoją wysoce wydajną „Smart Factory” dostosowaną do Twoich potrzeb.

Learn more

Christoph Zoller — Indywidualna rozmowa z ekspertem

Indywidualna rozmowa na temat Państwa celów i naszych pomysłów dotyczących ich realizacji. Doradztwo online firmy ZOLLER bezpośrednio z „Smart Factory”. Umówcie się Państwo na spotkanie już teraz.

Learn more

»roboMark«

Urządzenie do znakowania laserowego

Precyzja, która pozostaje widoczna na długo

Inteligentne oznakowanie

»roboSet 2«

»roboSet 2«

wnętrze

wnętrze

Okno dostępu

Okno dostępowe

»roboSet 2«

wnętrze

Okno dostępowe

opis

Osiowy

Promieniowy

Od strony czołowej

Aby uzyskać powtarzalne wyniki

Idealna pozycja narzędzia

Możliwość elastycznego dostosowania

»roboSet 2«

»genius«

»tytan«

Automatyka: korzyści dla Państwa

Indywidualna rozmowa z ekspertem

»roboMark«

»roboSet 2«

»roboSet 2«

wnętrze

wnętrze

Okno dostępu

Okno dostępowe

»roboSet 2«

wnętrze

Okno dostępowe

Osiowy

Promieniowy

Od strony czołowej

»roboSet 2«

»genius«

»tytan«

Automatyka: korzyści dla Państwa

Indywidualna rozmowa z ekspertem

Select language