Najmniejszy mierzalny promień: 1,4 µm
Prosta obsługa, szybki wybór geometrii
Zgodność z normami ISO dla wszystkich wielkości pomiarowych
Do analizy zaokrągleń, chropowatości powierzchni i profilu
Kompleksowa ochrona podzespołówKompleksowa ochrona podzespołów
Kompleksowa ochrona elementów
Układ pomiarowy i mechanika urządzenia »mμFocus« są skutecznie chronione przed wilgocią, zanieczyszczeniami i pyłem. Zapewnia to długą żywotność i sprawia, że »mμFocus« nadaje się do bezpośredniego zastosowania w procesie produkcyjnym. Nie są wymagane specjalne pomieszczenia pomiarowe.
Precyzyjna regulacjaPrecyzyjna regulacja
Ręczna regulacja precyzyjna osi Z
Za pomocą precyzyjnego pokrętła ręcznego można ustawić czujnik na właściwą wysokość po ręcznym wstępnym pozycjonowaniu, precyzyjnie ustawiając w ten sposób płaszczyznę ostrości na żądanym obszarze cięcia.
Warianty czujników pomiarowychWarianty czujników pomiarowych
Warianty czujników pomiarowych
Niebieski symbol oznacza wersję z czujnikiem »zep« (ZOLLER Edge Preparation). Pozwala on na bardzo precyzyjny pomiar przygotowania krawędzi skrawającej.
Jeśli symbol ten jest żółty, oznacza to, że zainstalowano opcjonalny mikroskop konfokalny z czujnikiem »zep-R« (ZOLLER Edge Preparation Roughness). Czujnik ten dodatkowo analizuje chropowatość powierzchni.
Uchwyty narzędzioweUchwyty narzędziowe
Dostępnych jest wiele uchwytów narzędziowych
Dzięki licznym, dostępnym opcjonalnie uchwytom narzędziowym można wykorzystać »mµFocus« do najróżniejszych narzędzi – na przykład do narzędzi z tulejami mocującymi lub do płytek wieloostrzowych.
Oprogramowanie pomiarowe »pilot 4.0«Oprogramowanie pomiarowe »pilot 4.0«
Oprogramowanie pomiarowe »pilot 4.0«
Oprogramowanie »pilot« zapewnia użytkownikowi wysoki komfort obsługi. Pola wyboru i wprowadzania danych są przejrzyście zaprojektowane, wszystkie funkcje wspierają wydajną pracę, a użytkownik ma do dyspozycji wiele możliwości przetwarzania i prezentacji wyników pomiarów.
Kompleksowa ochrona elementów
Układ pomiarowy i mechanika urządzenia »mμFocus« są skutecznie chronione przed wilgocią, zanieczyszczeniami i pyłem. Zapewnia to długą żywotność i sprawia, że »mμFocus« nadaje się do bezpośredniego zastosowania w procesie produkcyjnym. Nie są wymagane specjalne pomieszczenia pomiarowe.
Ręczna regulacja precyzyjna osi Z
Za pomocą precyzyjnego pokrętła ręcznego można ustawić czujnik na właściwą wysokość po ręcznym wstępnym pozycjonowaniu, precyzyjnie ustawiając w ten sposób płaszczyznę ostrości na żądanym obszarze cięcia.
Warianty czujników pomiarowych
Niebieski symbol oznacza wersję z czujnikiem »zep« (ZOLLER Edge Preparation). Pozwala on na bardzo precyzyjny pomiar przygotowania krawędzi skrawającej.
Jeśli symbol ten jest żółty, oznacza to, że zainstalowano opcjonalny mikroskop konfokalny z czujnikiem »zep-R« (ZOLLER Edge Preparation Roughness). Czujnik ten dodatkowo analizuje chropowatość powierzchni.
Dostępnych jest wiele uchwytów narzędziowych
Dzięki licznym, dostępnym opcjonalnie uchwytom narzędziowym można wykorzystać »mµFocus« do najróżniejszych narzędzi – na przykład do narzędzi z tulejami mocującymi lub do płytek wieloostrzowych.
Oprogramowanie pomiarowe »pilot 4.0«
Oprogramowanie »pilot« zapewnia użytkownikowi wysoki komfort obsługi. Pola wyboru i wprowadzania danych są przejrzyście zaprojektowane, wszystkie funkcje wspierają wydajną pracę, a użytkownik ma do dyspozycji wiele możliwości przetwarzania i prezentacji wyników pomiarów.
Wysoce precyzyjne obrazy trójwymiarowe
Na podstawie wielu pojedynczych zdjęć »mµFocus« oblicza niezwykle precyzyjne trójwymiarowe odwzorowania krawędzi tnącej narzędzia. Liczba zdjęć pozwala określić poziom szczegółowości. Wyniki pomiaru można wyświetlić w postaci mapy topograficznej, w skali szarości, jako krzywe pomiarowe lub w tabeli zgodnej z normą DIN. Najbardziej wszechstronny wgląd w krawędzie tnące narzędzi.
Zaprowadzi Państwa do najdelikatniejszych struktur
System ZOLLER »mμFocus« pozwala na systematyczną analizę mikrostruktur. Dzięki przejrzystym procedurom i pomocniczym narzędziom zyskują Państwo szczegółowy wgląd w krawędzie tnące i powierzchnie narzędzi. Szybko rozpoznają Państwo zużycie, jednym kliknięciem tworzą model 3D oraz w prosty sposób mierzą przygotowanie krawędzi tnącej i chropowatość.
»pilot 4.0«: perfekcja dzięki danym obrazowym
»pilot 4.0« zapewnia doskonałe wsparcie. Oprogramowanie to charakteryzuje się prostą obsługą, przejrzystymi ikonami przedstawiającymi kształty krawędzi tnących oraz szybką nawigacją po strukturze menu. Zintegrowany system przetwarzania obrazu na podstawie danych obrazowych generuje przejrzyste wykresy i wizualizacje 3D. Od razu rozpoznają Państwo charakterystyczny styl produkcji Państwa narzędzi.
Select language
Europe