Szybko i precyzyjnie
Automatyczna kontrola punktu zerowego
Najwyższa jakość w najlepszym stosunku ceny do jakości
Ważne argumenty przemawiające za jakością produktów firmy ZOLLER
IPC z 24-calowym kolorowym monitorem TFTIPC z 24-calowym kolorowym monitorem TFT
IPC z 24-calowym kolorowym monitorem TFT
Zaprojektowany specjalnie z myślą o szybkim przetwarzaniu dużych ilości danych oraz natychmiastowym uruchamianiu rozbudowanych programów i procedur pomiarowych. Monitor zachwyca niezwykle ostrym obrazem.
Oddzielny panel sterowania »cockpit«Oddzielny panel sterowania »cockpit«
Oddzielny panel sterowania »cockpit«
Zapewnia miejsce na klawiaturę i mysz, a także półki na narzędzia, drukarkę i skaner. Monitor można regulować pod względem wysokości i nachylenia. Stanowisko pracy można w kilku prostych krokach dostosować do indywidualnych potrzeb, zapewniając komfort pracy.
Korpus podstawowy w osi Z i XKorpus podstawowy w osi Z i X
Korpus podstawowy w osiach Z i X
Wykonany ze stopu metali lekkich opracowanego specjalnie dla urządzeń pomiarowych. Zaprojektowany tak, aby przenosić ciężar i siły wywierane przez narzędzia. Gwarancja długotrwałej stabilności i precyzji podczas pomiarów zapewniających niezawodność procesu.
Elementy pneumatyczne Bosch/FestoElementy pneumatyczne Bosch/Festo
Elementy pneumatyczne Bosch/Festo
Zapewniają bezpieczną pracę funkcji pneumatycznych, takich jak funkcje mocowania siłowego na wrzecionie.
Solidna podstawa urządzeniaSolidna podstawa urządzenia
Solidna obudowa urządzenia
Podstawa urządzenia: tutaj umieszczono komputer, elementy pneumatyczne i elektronikę, z zapewnieniem wystarczającej przestrzeni, aby zagwarantować łatwy dostęp i optymalną wentylację. Dzięki temu skutecznie zapobiega się przegrzaniu komputera, a system może pracować przez 24 godziny na dobę.
IPC z 24-calowym kolorowym monitorem TFT
Zaprojektowany specjalnie z myślą o szybkim przetwarzaniu dużych ilości danych oraz natychmiastowym uruchamianiu rozbudowanych programów i procedur pomiarowych. Monitor zachwyca niezwykle ostrym obrazem.
Oddzielny panel sterowania »cockpit«
Zapewnia miejsce na klawiaturę i mysz, a także półki na narzędzia, drukarkę i skaner. Monitor można regulować pod względem wysokości i nachylenia. Stanowisko pracy można w kilku prostych krokach dostosować do indywidualnych potrzeb, zapewniając komfort pracy.
Korpus podstawowy w osiach Z i X
Wykonany ze stopu metali lekkich opracowanego specjalnie dla urządzeń pomiarowych. Zaprojektowany tak, aby przenosić ciężar i siły wywierane przez narzędzia. Gwarancja długotrwałej stabilności i precyzji podczas pomiarów zapewniających niezawodność procesu.
Elementy pneumatyczne Bosch/Festo
Zapewniają bezpieczną pracę funkcji pneumatycznych, takich jak funkcje mocowania siłowego na wrzecionie.
Solidna obudowa urządzenia
Podstawa urządzenia: tutaj umieszczono komputer, elementy pneumatyczne i elektronikę, z zapewnieniem wystarczającej przestrzeni, aby zagwarantować łatwy dostęp i optymalną wentylację. Dzięki temu skutecznie zapobiega się przegrzaniu komputera, a system może pracować przez 24 godziny na dobę.
Wrzeciono »ace«: szybka wymiana
Wrzeciono »ace,« dzięki zastosowaniu tulei kulkowej, mocuje dowolne uchwyty nasadowe bezpośrednio i bez luzu. W uchwytach nasadowych można umieścić odpowiednie uchwyty narzędziowe i dokonać ich mocowania siłowego, tak jak w obrabiarce. Wymiana uchwytu przedłużającego trwa 10 sekund, a jej dokładność wynosi < 1 µm. Enkoder obrotowy ROD precyzyjnie rejestruje położenie osi C.
Zmień to, co stoi na przeszkodzie Twojemu sukcesowi
W Państwa zakładzie produkcyjnym pracują najwyższej klasy maszyny, a Państwa zespół jest wysoko wykwalifikowany i zmotywowany. Brakuje jedynie kompleksowych danych geometrycznych dotyczących Państwa narzędzi oraz szybszych procesów przygotowania maszyn do pracy. Czas zmienić przyszłość. Czas na »venturion«.
ZOLLER »wearCheck«
Pomiar zużycia narzędzia z analizą opartą na sztucznej inteligencji
Firma ZOLLER oferuje niezawodną funkcję opartą na sztucznej inteligencji, służącą do oceny trwałości narzędzia. Celem jest wydajne wykorzystanie narzędzi aż do technicznie uzasadnionej granicy zużycia – przy wsparciu systemowej oceny prawdziwych danych dotyczących narzędzi.
Na tej podstawie można podejmować jasne decyzje dotyczące dalszego użytkowania. Pozwala to unikać nieplanowanych przestojów maszyn spowodowanych awarią narzędzi.
Select language
Europe