Jakie wymagania musi spełniać moje urządzenie pomiarowo-regulacyjne firmy ZOLLER?

»zidCode«:Urządzenie do regulacji i pomiarów firmy ZOLLER wymaga jednej z następujących wersji oprogramowania »pilot«»: pilot 4.0«, »„pilot 3.0”« lub »„pilot 2 mT”« od wersji 1.15.0.0, albo »„pilot 1.0”« od wersji 1.15.13.0 oraz drukarkę etykiet. »zidCode 4.0«:Urządzenie do ustawiania i pomiaru firmy ZOLLER wymaga oprogramowania »pilot 4.0« w wersji 1.18.23 lub nowszej, połączenia sieciowego oraz postprocesora z odpowiednim formatem wyjściowym, aby bezprzewodowo przesłać dane narzędzi do obrabiarki.

Jakie wymagania musi spełniać moja maszyna CNC?

»zidCode«:kabel USB do symulacji klawiatury lub pamięć USB do symulacji + port szeregowy (RS-232) lub Ethernet do transmisji danych. Wymagania dla maszyn ze sterownikiem FANUC: maszyna CNC z wolnym portem sieciowym (bez przełącznika sieciowego), sterownik FANUC z interfejsem FOCAS, typy sterowników: 30i / 31i / Oi-F / 32i »zidCode 4.0«:Maszyna CNC musi być przystosowana do pracy w sieci. Na maszynie należy zapewnić dla »zidCode 4.0« podłączenie sieciowe i zasilanie. Maszyna CNC musi być zintegrowana z siecią produkcyjną lub musi być dostępne wolne złącze sieciowe.

Jak długo trwa instalacja?

»zidCode«:Szacujemy, że na każdą maszynę przypada około jednej godziny. Do tego dochodzi jeden dzień na szkolenie oraz, w razie potrzeby, jeden dzień na aktualizację urządzenia nastawczego i pomiarowego ZOLLER. »zidCode 4.0«:Około pół dnia na każdą maszynę. Do tego dochodzi jeden do dwóch dni na szkolenie oraz, w razie potrzeby, jeden dzień na aktualizację urządzenia regulacyjnego i pomiarowego firmy ZOLLER.

Który model będzie odpowiedni dla mojej produkcji?

»zidCode«:Jeśli nie chcą Państwo pracować w sieci. Dzięki »zidCode« wyeliminują Państwo błędy wpisywania na maszynie. Operatorzy skanują kod, a dane narzędziowe są poprawnie przekazywane do sterownika maszyny. »zidCode 4.0«:Jeśli chcą Państwo lub mogą pracować w sieci i pragną Państwo czerpać korzyści z jeszcze większej wydajności procesu produkcyjnego. »zidCode 4.0« oferuje jeszcze szerszy zakres możliwości w zakresie sieci, optymalizacji procesów i zwiększania wydajności.

Jak podłączyć moją maszynę CNC?

»zidCode«:Wystarczy podłączyć urządzenie bezpośrednio do maszyny za pomocą kabla USB, szeregowego lub sieciowego. Odpowiednia konfiguracja zapewnia prawidłowe działanie »zidCode«. »zidCode 4.0«:W tym celu maszyna powinna znajdować się w tej samej sieci, co moduł »zidCode 4.0« oraz urządzenie do ustawiania i pomiaru firmy ZOLLER. W tym celu konieczne jest podłączenie maszyny CNC do sieci produkcyjnej. Jeśli maszyna znajduje się w sieci odizolowanej, »zidCode 4.0« może również komunikować się z dwiema sieciami dzięki opcjonalnemu rozszerzeniu.

Jak zamontować »zidCode« i »zidCode 4.0« na mojej maszynie CNC?

Monitor obu wersji, »zidCode« i »zidCode 4.0«, mocuje się do obrabiarki za pomocą bardzo silnych magnesów. Bez wiercenia, przy minimalnym wysiłku i trwale zamocowany – nawet podczas pracy maszyny. »Model zidCode 4.0« jest również dostępny w wersji na kolumnie, którą można ustawić obok maszyny.

Czy potrzebuję własnego przyłącza elektrycznego?

»zidCode«:Jeśli korzystasz z USB, to nie. Jeśli korzystasz z sieci Ethernet lub interfejsu szeregowego, to tak. Jeśli zasilanie przez USB okaże się niewystarczające (starsze kable w starszych urządzeniach), można opcjonalnie zamówić zewnętrzny zasilacz. »zidCode 4.0«:Tak, zawsze.

Jakie wymagania muszą spełniać moje uchwyty narzędziowe?

»Kod zid«:Brak. Odpowiedni kod QR służący do przesyłania danych jest drukowany na etykiecie na urządzeniu do ustawiania i pomiaru firmy ZOLLER. Etykiety te można przypiąć do uchwytów narzędziowych za pomocą naszych uchwytów ZOLLER Tooltag lub przykleić bezpośrednio na narzędzie. »zidCode 4.0«:Wszystkie uchwyty narzędziowe muszą być oznaczone unikalnym kodem 2D. Firma ZOLLER oferuje niezawodne rozwiązania »idLabel« lub »idChip« do trwałego oznaczania narzędzi. Za pomocą kodu identyfikowany jest uchwyt narzędziowy, a powiązane dane pobierane są z sieci. Alternatywnie uchwyt narzędziowy można również oznaczyć kodem 2D za pomocą znakowania laserowego.

Mam już ekran w mojej maszynie CNC. Czy mogę na nim korzystać z oprogramowania »zidCode 4.0«?

Tak, to możliwe! Rozwiązanie »zidCode 4.0« dostarczamy również bez ekranu dotykowego. Aplikacja »zidCode 4.0« jest oparta na sieci WWW i może być używana na ekranach o dowolnym formacie. Zamiast obudowy »zidCode 4.0« otrzymają Państwo wówczas obudowę »zidCode« wraz ze skanerem.

»zidCode« – Oprogramowanie i integracja

Name: »zidCode«
Brand: Zoller

Moduł »zidCode«

Moduł »zidCode,« dzięki intuicyjnej obsłudze, wspiera wydajne i optymalne przygotowywanie zleceń zarówno w oprogramowaniu ZOLLER TMS Tool Management Solutions, jak i w oprogramowaniu do przetwarzania obrazu »pilot 4.0«.

Moduł magazynowy »quickPick«

Moduł magazynowy »quickPick« to prosty interfejs magazynowy służący do obsługi pojedynczych komponentów, kompletnych narzędzi, przyrządów, zleceń i akcesoriów. Wystarczy kilka kliknięć, aby dokonać zapisów magazynowych.

Zarządzanie programami NC – »zidCode 4.0«

Dzięki systemowi zarządzania programami NC firmy ZOLLER TMS Tool Management Solutions oraz funkcji przesyłania danych za pomocą »zidCode 4.0« maszyna ma do dyspozycji wszystko, czego potrzebuje do bezpiecznego działania.

Technologia »idChip« – »zidCode 4.0«

Po zeskanowaniu kodu DataMatrix na wbudowanym chipie narzędzia maszyna CNC otrzymuje przez sieć wszystkie niezbędne dane dotyczące narzędzia.

Ponad 20 interfejsów umożliwia połączenie z systemami CAM. Wystarczy raz wprowadzić dane narzędzi do centralnej bazy danych narzędzi, a następnie uzyskać do nich dostęp bezpośrednio z systemu programowania. Tworz arkusze ustawień bezpośrednio w systemie CAM na potrzeby dalszego procesu produkcyjnego.

Interfejsy CAM »z« technologią »dZMI«

Interfejsy CAM

Zapewniamy większe bezpieczeństwo procesów dzięki symulacji z wykorzystaniem faktycznie dostępnych narzędzi oraz umożliwiamy efektywne wykorzystanie Państwa narzędzi poprzez standaryzację list narzędzi, co pozwala na wyraźną redukcję kosztów.

technologia »z.DMI«

Umożliwia bezpośrednie przesyłanie danych narzędzi do pamięci narzędzi sterownika maszyny oraz z powrotem do bazy danych z.One. Ten dwukierunkowy transfer danych zapewnia na przykład automatyczną aktualizację danych dotyczących żywotności narzędzi.

Zintegrowane interfejsy CAM

Procesy produkcyjne są symulowane w systemie CAM przy użyciu danych narzędziowych z chmury. Dane narzędziowe z systemu CAM są przekazywane bezpośrednio do rozwiązania ZOLLER TMS Tool Management Solutions w formie arkusza ustawień.

Systematyczne przygotowanie narzędzi

Strukturalne przygotowanie narzędzi

W szafkach ZOLLER Smart Cabinets oraz przy pomocy oprogramowania ZOLLER TMS Tool Management Solutions narzędzia, komponenty, akcesoria i kompletne zestawy narzędzi są rejestrowane cyfrowo i można je łatwo zlokalizować. Przygotowane kompletne zestawy narzędziowe są identyfikowane i mierzone na urządzeniu do ustawiania i pomiaru firmy ZOLLER. Dane narzędzi są następnie dostępne bezpośrednio w sterowniku maszyny.

Baza danych z.One

z.One to centralna baza danych narzędzi. Dostęp do tej bazy danych mają wszystkie etapy procesu produkcyjnego, a także system ERP i inne systemy oprogramowania. Nie ma potrzeby wielokrotnego wprowadzania danych.

Oprogramowanie TMS Tool Management Solutions

Oprogramowanie TMS Tool Management Solutions doskonale integruje się z całym procesem i zapewnia wszystko, co niezbędne do wydajnego zarządzania narzędziami. To oprogramowanie można połączyć z systemami CAM, ERP i innymi.

Wydajna produkcja

Wszystkie dane dotyczące narzędzi w uchwycie wyposażonym w zintegrowaną technologię ZOLLER »idChip« są przesyłane do maszyny za pomocą »zidCode 4.0«. Proces skanowania w jednostce sterującej »zidCode 4.0« zapewnia szybki, prosty i bezbłędny transfer danych.