Quelles sont les caractéristiques requises pour mon appareil de mesure et de réglage ZOLLER ?

»zidCode« :votre appareil de réglage et de mesure ZOLLER nécessite l'une des versions suivantes du logiciel »pilot« »: pilot 4.0«, »pilot 3.0« ou »pilot 2 mT« à partir de la version 1.15.0.0, ou »pilot 1.0« à partir de la version 1.15.13.0, ainsi qu’une imprimante d’étiquettes. »zidCode 4.0« :votre appareil de réglage et de mesure ZOLLER nécessite le logiciel »« pilot 4.0 »« à partir de la version 1.18.23, une connexion réseau et un post-processeur avec un format de sortie adapté pour transférer sans fil vos données d'outils vers votre machine-outil.

Quelles sont les caractéristiques requises pour ma machine CNC ?

»zidCode« :câble USB pour la simulation de clavier ou clé USB pour la simulation + port série (RS-232) ou Ethernet pour le transfert de données. Conditions requises pour les machines équipées d’une commande FANUC : machine CNC disposant d’un port réseau libre (pas de commutateur réseau), commande FANUC avec interface FOCAS, types de commande : 30i / 31i / Oi-F / 32i »zidCode 4.0« :votre machine CNC doit être compatible réseau. Une connexion réseau et une alimentation électrique doivent être mises à disposition sur la machine pour »zidCode 4.0«. Soit la machine CNC doit être intégrée au réseau de production, soit un port réseau libre doit être disponible.

Combien de temps dure l'installation ?

»zidCode« :Nous prévoyons environ une heure par machine. À cela s'ajoute une journée de formation et, si nécessaire, une journée pour la mise à jour de l'appareil de réglage et de mesure ZOLLER. »zidCode 4.0« :environ une demi-journée par machine. À cela s’ajoutent un à deux jours de formation et, si nécessaire, une journée pour la mise à jour de l’appareil de réglage et de mesure ZOLLER.

Quel modèle convient à ma production ?

»zidCode« :si vous ne souhaitez pas travailler en réseau. Avec »zidCode,« vous éliminez les fautes de frappe sur la machine. Les opérateurs scannent le code et les données d'outils sont transmises correctement à la commande de la machine. »zidCode 4.0« :Si vous souhaitez/pouvez travailler via un réseau et que vous souhaitez bénéficier d’une efficacité encore accrue dans le processus de fabrication. »zidCode 4.0« offre une gamme de fonctionnalités encore plus étendue en matière de mise en réseau, d’optimisation des processus et d’amélioration de l’efficacité.

Comment connecter ma machine CNC ?

»zidCode« : ilsuffit de le connecter directement à la machine via un câble USB, série ou réseau. Une configuration appropriée garantit le bon fonctionnement de »zidCode«. »zidCode 4.0« :pour cela, la machine doit se trouver sur le même réseau que l'unité »zidCode 4.0« et votre appareil de réglage et de mesure ZOLLER. Un port réseau relié au réseau de production sur la machine CNC est nécessaire à cet effet. Si la machine se trouve sur un réseau isolé, »zidCode 4.0« peut également communiquer avec deux réseaux grâce à une extension en option.

Comment installer »zidCode« et »zidCode 4.0« sur ma machine CNC ?

L'écran des deux versions, »zidCode« et »zidCode 4.0«, se fixe à votre machine-outil à l'aide d'aimants très puissants. Pas de perçage, un montage très simple et une fixation solide, même pendant le fonctionnement. »Le zidCode 4.0« est également disponible sur un pied, ce qui vous permet de l'installer à côté de votre machine.

Ai-je besoin d'un branchement électrique dédié ?

»zidCode« :Si vous utilisez une connexion USB, alors non. Si vous utilisez une connexion Ethernet ou une interface série, alors oui. Si l'alimentation via USB s'avère insuffisante (câbles plus anciens sur des machines plus anciennes), une alimentation externe peut être commandée en option. »zidCode 4.0« :Oui, dans tous les cas.

Quelles sont les caractéristiques requises pour mes porte-outils ?

»Code ZID« :Aucun. Le code QR correspondant au transfert de données est imprimé sur une étiquette à l'aide de l'appareil de réglage et de mesure ZOLLER. Vous pouvez soit les fixer à vos porte-outils à l'aide de nos supports ZOLLER Tooltag, soit coller les étiquettes directement sur l'outil. »zidCode 4.0« :tous les porte-outils doivent être identifiés à l'aide d'un code 2D unique. ZOLLER propose les solutions fiables »idLabel« ou »idChip« pour le marquage permanent des outils. Ce code permet d’identifier votre porte-outil et de récupérer les données correspondantes sur le réseau. Il est également possible d’apposer un code 2D sur le porte-outil par marquage laser.

Ma machine CNC est déjà équipée d'un écran. Puis-je utiliser le logiciel »zidCode 4.0« sur cet écran ?

Oui, c'est possible ! Nous pouvons vous fournir la solution »zidCode 4.0« même sans écran tactile. L'application »zidCode 4.0« est basée sur le Web et s'adapte à tous les formats d'écran. À la place du boîtier »zidCode 4.0,« vous recevrez alors le boîtier du »zidCode,« scanner inclus.

»zidCode« – Logiciels et intégration

Name: »zidCode«
Brand: Zoller

Module »zidCode«

Grâce à son utilisation intuitive, le module »zidCode« permet une préparation efficace et optimale des commandes, tant dans le logiciel ZOLLER TMS Tool Management Solutions que dans le logiciel de traitement d'images »pilot 4.0«.

Module de stockage »quickPick«

Le module de gestion des stocks »quickPick« est une interface simple permettant de gérer les composants individuels, les outils complets, les gabarits, les commandes et les accessoires. Quelques clics suffisent pour effectuer des opérations de gestion des stocks.

Gestion des programmes CN – »zidCode 4.0«

Grâce à la gestion des programmes CN de ZOLLER TMS Tool Management Solutions et au transfert via »zidCode 4.0«, la machine dispose de tout ce dont elle a besoin pour garantir la sécurité des opérations.

Technologie »idChip« – »zidCode 4.0«

Lorsque le code DataMatrix situé sur la puce intégrée à l'outil est scanné, la machine CNC reçoit toutes les données d'outil nécessaires via le réseau.

Plus de 20 interfaces permettent la connexion à des systèmes FAO. Il vous suffit de saisir une seule fois les données d'outils dans la base de données centrale pour pouvoir y accéder directement depuis votre système de programmation. Créez directement dans le système FAO des fiches de réglage pour le processus de fabrication suivant.

Interfaces FAO avec la technologie »zDMI«

Interfaces FAO

Elles garantissent une sécurité accrue des processus grâce à la simulation avec des outils réellement disponibles et permettent une utilisation efficace de vos outils grâce à la standardisation des listes d'outils, avec une réduction visible des coûts.

Technologie »z.DMI«

Permet le transfert direct des données d'outils vers la mémoire d'outils de la commande de la machine, puis vers la base de données z.One. Ce transfert bidirectionnel de données permet, par exemple, de mettre automatiquement à jour les données relatives à la durée de vie des outils.

Interfaces FAO intégrées

Les processus de fabrication sont simulés dans le système FAO à l'aide des données d'outils issues du cloud. Les données d'outils issues du système FAO sont transmises directement à ZOLLER TMS Tool Management Solutions sous la forme d'une fiche de configuration.

Préparation structurée des outils

Dans les armoires ZOLLER Smart Cabinets et à l’aide du logiciel ZOLLER TMS Tool Management Solutions, les outils, composants, accessoires et outils complets sont enregistrés numériquement et peuvent être localisés. Les outils complets préparés sont identifiés et mesurés sur l’appareil de réglage et de mesure ZOLLER. Les données d’outils sont ensuite directement disponibles sur la commande de la machine.

Base de données z.One

z.One est la base de données centrale des outils. Toutes les étapes du processus de fabrication accèdent à cette base de données, tout comme le progiciel de gestion intégré (ERP) et d'autres systèmes logiciels. Il n'est pas nécessaire de saisir plusieurs fois les mêmes données.

Logiciel TMS Tool Management Solutions

Le logiciel TMS Tool Management Solutions s'intègre parfaitement dans l'ensemble du processus et offre tout ce qu'il faut pour une gestion efficace des outils. Cette solution logicielle peut être connectée à des systèmes de FAO, d'ERP et à d'autres systèmes.

Une production efficace

Production efficace

Toutes les données d'outils du porte-outils équipé de la technologie ZOLLER idChip intégrée sont transmises à la machine via »zidCode 4.0«. Le processus de lecture sur l'unité de commande »zidCode 4.0« garantit un transfert de données rapide, simple et sans erreur.