Menu de démarrage »micBox«

La page d'accueil présente toutes les informations importantes en un coup d'œil et dispose d'une interface claire, bien structurée et conviviale. L'opérateur ou l'opératrice dispose à tout moment d'informations sur l'outil chargé et l'état actuel du robot ; de plus, les messages importants sont affichés de manière fiable. Depuis cette interface utilisateur centrale, l'opérateur ou l'opératrice peut naviguer rapidement vers toutes les autres sections du logiciel de commande. Un simple clic suffit pour démarrer l'installation !

Quels sont les avantages de la »micBox« de ZOLLER par rapport au montage manuel des têtes de coupe ?

Les processus entièrement automatisés, et donc indépendants du personnel d'exploitation, garantissent un niveau maximal de sécurité des processus. La traçabilité de bout en bout constitue un avantage supplémentaire inestimable. De plus, le fonctionnement continu de la production permet une augmentation significative de l’efficacité ainsi que des économies substantielles – des avantages économiques décisifs pour l’avenir.

Présentation de la base de données micBox

La vue d'ensemble de la base de données offre à l'opérateur une vision fiable de toutes les informations pertinentes concernant l'outil actuellement chargé. Elle indique ainsi avec précision le nombre de plaquettes réversibles utilisées et le nombre de changements déjà effectués – le tout étant surveillé et consigné automatiquement. Grâce à des sous-menus pratiques, l'opérateur ou l'opératrice accède à la page de configuration, sur laquelle toutes les données nécessaires relatives à l'outil peuvent être saisies et ajustées rapidement et facilement.

Interface utilisateur »micBox«

L'interface utilisateur graphique du système de commande offre une vue d'ensemble claire de tous les modules disponibles – de la commande du robot à la station de lubrification des vis, en passant par l'unité de rotation et d'inclinaison. Chaque module peut être commandé manuellement en toute simplicité, tout comme le robot lui-même, directement via le logiciel. Les indications d’état importantes, telles que l’état du robot, l’identifiant de l’outil et les messages, restent visibles à tout moment, même lors du passage d’une page à l’autre. Cela garantit une transparence et un confort d’utilisation maximaux.

Comment suivre les changements de plaquettes amovibles dans la »micBox« ?

Grâce au logiciel et à la fonctionnalité de la base de données associée aux identifiants d'outils, le nombre d'utilisations d'une plaquette amovible ou d'une vis est consigné pour chaque outil.

Configuration des outils »micBox«

La configuration des outils est simple pour l'opérateur : cela permet de créer rapidement de nouveaux outils et de saisir toutes les informations nécessaires pour le robot. Les outils existants peuvent également être modifiés et mis à jour à tout moment sans difficulté. Les boutons « Delete from DB » et « Write to DB » permettent de gérer directement et facilement les données d'outils dans la base de données : la suppression ou l'ajout de données d'outils s'effectue de manière fiable et sans difficulté.

Quelles sont les dimensions maximales des porte-outils pouvant être logés dans une »micBox« ?

Grâce à la broche ZOLLER, la »micBox« peut accueillir des outils jusqu'au HSK 125.

L'unité de vissage fait-elle l'objet d'une surveillance supplémentaire et le couple peut-il être réglé de manière variable dans une »micBox« ?

Grâce à l'unité de vissage montée sur le robot, le couple est contrôlé à chaque serrage de vis. Celui-ci peut être réglé jusqu'à 7 Nm (maximum 10 Nm) en fonction de la vis, de la tête de coupe et de la plaquette amovible.

»micBox«

Name: »micBox«
Brand: Zoller

ZOLLER »micBox« – Vollautomatischer Wendeschneidplatten-Wechsler

La »micBox« est le système ZOLLER entièrement automatisé destiné au montage, à la rotation, au retournement et au remplacement des plaquettes amovibles sur les outils de fraisage – sans intervention humaine et donc avec une fiabilité absolue du processus. Les opérations qui, jusqu’à présent, étaient réalisées manuellement et de manière fastidieuse peuvent désormais être effectuées avec précision et sans erreur, faisant de la »micBox« un véritable changement de donne dans votre production.

Chargeur à pinces multiples

Magasin de pinces –

pouvant contenir jusqu’à six pinces pour différentes plaquettes de retournement.

Robot agile à 6 axes

Robot à 6 axes –

de Fanuc, permettant de changer avec précision les plaquettes amovibles et les vis.

Magasin intégré pour plaquettes amovibles

Chargeur pour plaquettes amovibles –

offre suffisamment d’espace. Les deux magasins situés à l’intérieur de la »micBox« peuvent être équipés différemment.

Unité de lubrification intégrée

Unité de lubrification –

pour vis est dotée d'une graisse spéciale et garantit un desserrage aisé des vis à l'aide de l'unité de vissage.

Unité mobile de rotation et d'orientation

Unité de tournage et de retournement –

est équipée de plaquettes amovibles par le robot à 6 axes. Cette mise en place des plaquettes amovibles dans l'unité de rotation et de retournement à l'aide du robot à 6 axes assure le réajustement des plaquettes amovibles. Grâce au magasin à vis, une nouvelle vis est toujours utilisée pour l'outil lorsque cela est nécessaire.

Unité de vissage efficace

Unité de vissage –

équipée d’une pince à vide intégrée, montée sur le robot, qui garantit à tout moment un changement et un serrage précis des vis avec le couple adéquat.

Broche universelle de haute précision

Broche universelle –

permet de fixer des outils pesant jusqu’à 20 kg et assure en outre un positionnement précis des outils en rotation.

Logiciel de commande performant

Logiciel de commande –

assure le fonctionnement complet de »la« »micBox«. Le logiciel peut également s'afficher sur des écrans externes.