Najczęściej zadawane pytania

Najczęściej zadawane pytania

W zależności od konfiguracji urządzenia, za pomocą urządzenia ZOLLER »redomatic« można mierzyć narzędzia o długości od 600 mm do 1000 mm oraz o średnicy od 420 mm do 800 mm.

W tym celu opracowaliśmy specjalną funkcję wyciągania, dzięki której za pomocą automatycznego systemu ogranicznika długości »asza« wysuwane jest złamane narzędzie trzpikowe.

Urządzenie ZOLLER »redomatic 600« MST zostało opracowane specjalnie do automatycznego pomiaru, regulacji i termicznego obkurczania narzędzi trzpieniowych w uchwytach termicznych MST.

Żywotność zależy od producenta i może być podana w naszej bazie danych. Nasza cewka ZOLLER ogrzewa uchwyt w sposób wyjątkowo delikatny, aby zapewnić maksymalną żywotność, a także obniża koszty energii nawet o 30 %. 

Po umieszczeniu tulei skurczowej, adaptera regulacyjnego »masterPiece« oraz narzędzia w urządzeniu »redomatic«, ogranicznik długości zostanie automatycznie ustawiony zgodnie z docelową długością narzędzia. W ten sposób uzyskuje się dokładność ustawiania długości docelowej poniżej 10 μm. Powtarzalność pomiarów w »urządzeniu redomatic« jest taka sama jak w innych urządzeniach do ustawiania i pomiaru firmy ZOLLER i wynosi maksymalnie 2 μm.

Mają Państwo do wyboru naszą automatyczną cewkę indukcyjną z systemem ekranującym »varOct« oraz wersję ręczną z tarczami ekranującymi. Obie cewki są dostępne w wersji o mocy 14 kVA. Cewka z tarczami ekranującymi jest opcjonalnie dostępna w wersji o mocy 22 kVA, przeznaczona do obkurczania większych średnic tulei obkurczalnych od D40 mm do D50 mm oraz wzmocnionych tulei obkurczalnych (o większej grubości ścianek).

Za pomocą naszego oprogramowania do przetwarzania obrazu »pilot 4.0« można zapisać wszystkie parametry pomiarowe i obkurczania, a następnie wywołać je w ciągu kilku sekund, na przykład za pomocą chipa ZOLLER »idChip«. Gwarantuje to czysty i bezbłędny przebieg procesu.

Urządzenie należy ustawić na płycie fundamentowej z betonu lub podobnego materiału, przy czym nierówność nie powinna przekraczać 2 mm. Miejsce ustawienia powinno być wyposażone w sprężone powietrze, przyłącze elektryczne oraz przyłącze sieciowe. Urządzenie powinno być chronione przed promieniowaniem słonecznym, strumieniami zimnego lub ciepłego powietrza, polami magnetycznymi i wibracjami, aby nie zafałszować wyników pomiarów.

Na naszej jednostce pomocniczej wszystkie elementy niezbędne do procesu obkurczania są rozmieszczone w przejrzysty i ergonomiczny sposób. Zapewnia to operatorom komfortowe warunki pracy. W modelu »redomatic 600« system prowadzenia procesu obkurczania »sls« na module pomocniczym dodatkowo wskazuje za pomocą diod LED właściwy element potrzebny do wykonania kolejnego etapu pracy. Aby proces obkurczania był jeszcze prostszy i bezpieczniejszy, zarówno w modelu »redomatic 400,« jak i »redomatic 600« dostępne są klosze chłodzące z systemem prowadzenia operatora »coolbyLight«, który za pomocą kolorowego systemu diod LED prowadzi użytkownika przez proces chłodzenia.

Dzięki naszemu automatycznemu systemowi ograniczników długości »asza« narzędzie może być utrzymywane w żądanej pozycji podczas procesu obkurczania, zachowując przy tym tolerancję całkowitej długości wynoszącą 10 µm.

Cały proces, od obkurczania, przez chłodzenie, aż po ostateczny pomiar narzędzia trzpieniowego, trwa około 2–3 minut i zależy od typu narzędzia, średnicy itp.

W naszej ofercie posiadamy różne kołki regulacyjne, które można dobierać w zależności od potrzeb. Urządzenie dokładnie wskazuje, który kołek należy zastosować, za pomocą sterowanego diodami LED interfejsu użytkownika systemu prowadzenia termokurczliwego »sls« na jednostce pomocniczej. Kołki są wkręcane za pomocą gwintu w prosty i wygodny sposób, dzięki czemu można je wymienić w ciągu kilku sekund.

Dzięki programowi pomiarowemu »swomp« (shrinking without »masterPiece«) możliwe jest szybkie i bezpieczne skurczenie wszelkiego rodzaju narzędzi wiertniczych do określonej docelowej długości. Nie ma przy tym znaczenia, czy narzędzie jest nowe, czy zostało ponownie naostrzone. Podczas procesu skurczania automatyczny system ograniczników długości »asza« jest wstępnie ustawiany, uchwyt skurczowy jest podgrzewany, a długość narzędzia jest regulowana z wysoką precyzją bez konieczności stosowania adaptera regulacyjnego.