软件

  1. 选择刀具类型,例如:圆柱铣刀 > 带圆角的圆柱铣刀
  2. 选择所需参数
  3. 执行测量,例如有效轮廓圆角
  4. 测量结果(19项,全自动测量,无需数据输入/编程)

 

»expert« 是精密刀具测量领域的专家 — 基于 ZOLLER »pilot 4.0« 软件。这款智能软件能根据所选参数生成最优的测量流程。全自动、可重复,并具备逼真的参数选择界面。 通过复选框,可轻松、快速且针对具体刀具为测量程序流程选择待测参数。只需选择待测参数并确认— 测量流程即刻启动。

 

 

为实现最佳刀具寿命以及高效、精准的切削性能,刀具刃口的精确制备至关重要。在此过程中,刃口制备的控制、优化及其可靠详细的记录,正发挥着越来越重要的作用。ZOLLER »titan« 配备 CNC 控制的可摆动测量传感器 »zep« 及 »skp« 软件,可快速、非接触、全自动地测量各种刃口制备形式。
 

为您的磨削车间带来开创性的效率

磨床之外的效率,才是真正的潜力所在。ZOLLER Solutions解决方案,为您的未来而生— 让成功更进一步。更快、更高效、更经济,才能为未来积蓄力量。如果您志在经济效益,ZOLLER 就是您的理想合作伙伴。

软件

追求极致性能

用于自动检测圆形表面(例如刀柄)的径向跳动,并以图形方式分析整个轮廓的走向。

 

通过轮廓跟踪,从起始点(外径)到刀具尖端或预定义的终点,对钻削刀具以及中空磨削刀刃进行测定。

 

自动、非接触式扫描容屑槽轮廓,并以图形形式显示。

 

 

用于自动测定刀具外轮廓上的凹半径和凸半径,包括可调节的角扇区及图形化分析。

 

在半径段内计算给定角度下的前角。适用于凹槽铣刀、角铣刀和全半径铣刀。

 

用于扫描任意刀具和工件轮廓,并进行理论值与实际值的对比或轮廓尺寸标注。

 

在入射光下测量并记录任意轮廓、半径、角度、距离及缺陷(磨损)。

 

以表格形式灵活展示所有测量结果,包括名称、目标值、公差等各项信息,并可自由调整版式布局。

 

 

适用于PC工作站的虚拟测量设备,可在刀具实际制造前,基于其3D模型,预先创建包含测量程序、目标值及公差在内的完整检测与测量流程。

 

流程优化 — 微米级精度互联

定义

定义

刀具定义/编程/数据传输

制定测量流程

制定测量流程

在»caz«中或测量机上制定测量流程

打磨

打磨

对第一件工件进行磨削,并将其移交至测量设备

刀具测量

刀具测量

刀具测量及修正值的传输

批量生产

批量生产

批量生产中的抽样检查或100%全检

交付

交付

随货附带检验报告

刀具定义/编程/数据传输

在»caz«中或测量机上制定测量流程

对第一件工件进行磨削,并将其移交至测量设备

刀具测量及修正值的传输

批量生产中的抽样检查或100%全检

随货附带检验报告