烟气抽排系统能可靠地将烟气从操作人员的工作区域中清除。在感应线圈上方已有的、获得专利的烟气抽排系统基础上，新增了集成在线圈外壳内部的抽排装置。因此，烟气可在产生处直接被抽走。过滤单元被安全地安置在工作台下方。

»»eQset«« 长度调节

集成式长度调节系统用于调节总长度或悬伸长度，并用于更换探头。通过气动驱动的快速调节和手轮微调，可将探头快速、符合人体工学且精确地定位在所需高度。

扫描功能（含手持扫描仪）

»pilot« 软件的扫描功能配合手持扫描仪使用，可通过扫描热缩套筒上的夹头编号，可靠地选择合适的热缩参数。无论制造商是谁，所有带有DataMatrix码（例如ZOLLER »idLabel«、ZOLLER »idChip«）的热缩夹头均受支持。在 »pilot« 软件中，可以对每个热缩夹头进行每次加热过程的计数。此外，还可以针对允许的加热次数设置警告和磨损限值。

适用于 »»powerShrink« 400« 的薄膜键盘

在 »»powerShrink« 400« 上，直径选择（适用于符合 DIN 69882-8 标准的热缩套筒）也可通过一款防油防污、适合车间环境且经久耐用的薄膜键盘快速、轻松地完成。

»»powerShrink« 400« 专用安装台

除了放置在工作台上，»»powerShrink« 400« 还可以安装在工作高度符合人体工程学设计的移动工作台上。该工作台可整齐地容纳冷却器和烟气抽排装置。该工作台可选配坚固的滚轮和符合人体工学的把手，以便灵活调整 »»powerShrink« 400« 的位置。

»»powerShrink« 400« 的配置 »| 11«

感应线圈提供3种基本配置可供选择：任意一款14 kVA感应线圈与快速更换接口的组合，可根据热缩夹头长度在两个感应线圈轴之间进行更换任意两台不带»shrink»byLight««且不带快速更换接口的14 kVA感应线圈的组合任意一款14-kVA感应线圈与配备快速更换接口的22-kVA感应线圈的组合

购买 »»powerShrink«« 时，标配一个样品容器。如需同时进行加热和冷却，可另行选购更多容器。工作台面与样品容器完美匹配，确保转化时既顺畅又安静。

各种不同的夹头环可实现不同夹头接口之间的灵活转换。适用于所有常见的刀具夹头类型和尺寸，包括SK 50、HSK 100和PSC 10。

专用冷却适配器

适用于特殊形状和尺寸的热缩夹头（例如 D3 mm 至 D5 mm）。适用于 D14 mm 至 D16 mm 或 D25 mm 至 D32 mm 的冷却罩。

用于存放夹紧环和特殊冷却适配器的托盘该托盘可存放四个夹紧环和六个I型特殊冷却适配器，或三个I型和三个II型特殊冷却适配器。工具托盘用于在热缩工作站存放杆状工具。操作人员可自由选择托盘的位置。清洁刷存放架用于存放清洁刷，该存放架涵盖所有刷子直径，可通过磁铁固定在设备上的任意位置。 ZOLLER 还提供用于清洁热缩夹头安装孔的清洁刷——适用于柄径 D3 mm 至 D32 mm，可选黄铜或塑料材质。带收纳架的分体式屏蔽盘为了对偏心刀具进行热缩处理，可选配一套分体式屏蔽盘（5 件），并附带相应的盘子收纳架。

为了实现最佳的操作便利性，标配安装在左侧的操作手柄可选择安装在右侧或两侧。每个操作手柄均配备两个功能键——用于移动线轴和启动加热过程。

收缩装置 »»toolEx««

»»toolEx«« 可协助您从热缩夹头中取出无法用手或钳子拔出的刀具，例如断裂的刀具。该套装包含一个固定座和六根顶出杆。

»»liteSet«« 长度调节

使用 »»liteSet«« 可调节待热缩工具的悬伸长度。最大悬伸长度为 150 毫米。该套装包含四个夹紧棱柱，适用于轴径为 D3 毫米至 D32 毫米的工具。

»»powerShrink«« – 常见问题解答

Name: »»powerShrink««
Brand: Zoller

在热缩过程中，刀架会被加热到什么温度？

这依从于刀柄的几何形状、夹紧直径的大小以及锥度大小。虽然一些标准刀柄的锥度为4.5度，但细长型刀柄的锥度为3度。根据类型不同，夹头收缩时使用的温度范围在150˚C至350˚C之间。

热缩工艺中，热缩套管可使用哪些类型的切削材料？

钢、高速钢（HSS）、硬质合金、重金属、金属粉末、热缩套筒延长段。

使用热缩式刀柄时，切削刀具的柄部直径需要多大的公差？

切削工具的柄部公差必须为 h6 或 h5。

能否监控刀柄的使用寿命及其热缩循环次数？

借助 ZOLLER »»powerShrink««，可以通过唯一的刀柄 ID 号（例如 ZOLLER »»idChip«« 技术）来监控刀柄的加热循环。每个循环都会在 »pilot« 软件中进行监控和记录。

加热时间的最小值和最大值是多少？

加热时间取决于刀柄的几何形状和夹紧直径。小直径的情况下，加热时间为2至3秒；大直径的情况下，则为5至7秒。

冷却时间的最小值和最大值是多少？

ZOLLER 提供两种冷却系统：一种是采用空气冷却和冷却适配器的非接触式冷却系统。根据刀具直径的不同，使用冷却适配器时的冷却时间为 60 至 120 秒。在 »»zStream«« 风冷系统中，该过程被称为“预冷”，即从刀柄前端到法兰的整个刀柄都会被冷却。预冷时间取决于刀柄的直径，通常为 3 至 5 分钟。

安装 »»powerShrink«« 设备是否需要在空调房内进行？

无需空调房间。该设备可安装在机房内的无尘区域。

收缩是如何发生的？这里究竟发生了什么过程？

原理很简单。每个热缩刀柄的内径都设计得比切削刀具的柄径略小。使用感应加热设备快速加热刀柄的前端，从而扩大其内径。此时，即可将切削刀具装入刀柄。随后，待刀柄冷却，内径随之收缩，从而对切削刀具的刀柄施加压力，使其具有较高的精度，从而精确定位。

什么是非接触式冷却和接触式冷却？

如果工具夹头在无直接接触的情况下进行热缩，则该工具夹头系统被称为非接触式冷却。例如，可通过冷却适配器或风冷方式实现。

如果刀柄在加热后使用液体进行冷却，则该过程称为淬火。如果继续在刀柄上直接使用液体，刀柄的使用寿命会缩短，并且会生锈。冷却液在短时间内就会变脏，必须更换，否则会变质、产生强烈气味，并含有对人体皮肤有害的有害成分。

同一台热缩机能否既用于直径为3至32毫米的标准工件，又用于直径超过32毫米的重型热缩套管？

是的，使用 ZOLLER »»powerShrink« 600« 即可实现这一点，该设备配备的 14 kVA 感应线圈和 22 kVA 感应线圈可通过快速更换接口快速、轻松地进行更换。

使用 »»powerShrink«« 机器进行热缩处理后，是否可以调整模具的总长度？

是的，通过»»eQset««和»»liteSet««调节系统，可以在»»powerShrink««上预设工具的总长度。