이는 홀더의 형상, 클램핑 직경의 크기 및 테이퍼 크기에 따라 달라집니다. 일부 표준 홀더는 4.5도인 반면, 슬림형 홀더는 3도입니다. 유형에 따라 홀더를 수축시킬 때 150˚C에서 350˚C 사이의 서로 다른 온도가 사용됩니다.

강철, HSS, 초경합금, 중금속, 금속 분말, 수축 핏팅 연장부.

절삭 공구의 축 공차는 h6 또는 h5여야 합니다.

ZOLLER »powerShrink«를 사용하면 고유한 공구 홀더 ID 번호(예: ZOLLER »idChip« 기술)를 통해 공구 홀더의 가열 사이클을 모니터링할 수 있습니다. 모든 사이클은 »pilot« 소프트웨어에서 모니터링되고 기록됩니다.

가열 시간은 공구 홀더의 형상과 클램핑 직경에 따라 달라집니다. 직경이 작은 경우 2~3초, 직경이 큰 경우 5~7초가 소요됩니다.

ZOLLER는 두 가지 유형의 냉각 시스템을 제공합니다: 공랭식 비접촉 냉각 시스템과 냉각 어댑터 방식입니다. 공구 직경에 따라 냉각 어댑터를 사용한 냉각 시간은 60~120초가 소요됩니다. »Zstream« 공기 냉각 방식에서는 이 과정을 '컨디셔닝'이라고 부르며, 이 과정에서 공구 홀더 전체가 노즈부터 플랜지까지 냉각됩니다. 컨디셔닝 시간은 홀더의 직경에 따라 다르며 3~5분 정도 소요됩니다.

에어컨이 설치된 공간은 필요하지 않습니다. 이 장비는 기계실 내의 먼지가 없는 곳에 설치할 수 있습니다.

원리는 간단합니다. 모든 수축식 공구 홀더는 절삭 공구의 샤프트 직경보다 약간 작은 내경으로 제작됩니다. 유도 가열 장치를 사용하여 공구 홀더의 노즈 부분을 빠르게 가열하여 내경을 확대합니다. 이 시점에서 절삭 공구를 공구 홀더에 삽입할 수 있습니다. 그 후 공구 홀더를 냉각시키면 직경이 수축되어 절삭 공구의 샤프트에 힘이 가해지며, 이를 통해 공구를 정확한 위치에 고정시킵니다.

공구 홀더를 직접 접촉하지 않고 수축시킬 경우, 이를 비접촉식 냉각이라고 합니다. 이는 예를 들어 냉각 어댑터나 공기 냉각을 통해 이루어집니다.

가열된 공구 홀더를 액체로 냉각하는 과정을 급냉이라고 합니다. 공구 홀더를 액체가 직접 닿는 상태로 계속 사용하면 홀더의 수명이 단축되고 녹이 슬게 됩니다. 냉각액은 짧은 시간 내에 오염되어 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 응고되거나 심한 냄새가 나며, 인체 피부에 유해한 성분을 포함하게 되기 때문입니다.

네, ZOLLER »powerShrink 600을« 사용하면 가능합니다. 이 장비에서는 14kVA 유도 코일과 22kVA 유도 코일을 퀵 체인지 인터페이스를 통해 빠르고 간편하게 교체할 수 있습니다.

네, »eQset« 및 »liteSet« 조정 시스템을 사용하면 »powerShrink«에서 공구의 전체 길이를 미리 설정할 수 있습니다.