독보적인 조작 방식
최고의 정밀도
인증된 안전성
작업자 주변의 작업 영역에서
발생하는 연기와 가스를
안정적으로 제거합니다.
인덕션 코일 상부에 적용된
검증된 특허 흡입 구조에 더해,
코일 하우징 내부에도
흡입 기능을 통합했습니다.
이를 통해 연기와 가스를
발생 지점에서 바로 흡입하여
더 쾌적하고 안전한 작업 환경을 지원합니다.
최대 샤프트 직경 32 mm까지
직경을 자동으로 설정하여,
각 공구에 맞는 최적의 가열 성능을 제공합니다.
가열 과정은 지속적으로 모니터링되어
안정적인 열박음 작업을 지원합니다.
»varOct« 차폐 시스템의 내경은
인덱싱 구조를 통해 원하는 직경으로
빠르고 자동화된 방식으로 조정할 수 있습니다.
최대 내경 45.8 mm를 지원하여
절삭날 직경이 큰 공구도
간편하게 탈착할 수 있습니다.
선택 사양으로
14 kVA에서 22 kVA 코일로
빠르게 교체할 수 있는
퀵 체인지 인터페이스도 제공됩니다.
한 손으로 광학 캐리어를
Z축과 X축 방향으로 동시에,
원하는 위치까지 빠르고 부드럽게
이동시킬 수 있습니다.
또한 »pilot 4.0«의 추가 기능을
»eQ« 보조 버튼에 연동할 수 있어,
작업자가 더 편리하고 효율적으로
장비를 조작할 수 있습니다.
Z축 방향에서
10 μm 미만의 정밀도로
공구 열박음 길이를 설정할 수 있습니다.
최소 열박음 길이를 모니터링하여,
공구를 더욱 안전하고 안정적으로
열박음할 수 있도록 지원합니다.
»ace«는 공작기계 스핀들과 유사한
클램핑 특성을 갖춘
고정밀 범용 스핀들 시스템입니다.
공구를 μm 단위의 정밀도로 장착하고
안정적으로 클램핑할 수 있습니다.
범용 보조 홀더 교체 시스템을 통해
거의 모든 공구 홀더 시스템에
유연하게 대응할 수 있습니다.
LED 컬러 안내 시스템을 통해
냉각 과정을 안전하고 쉽게 진행할 수 있습니다.
»redomatic 600«의 경우
기본 냉각 후드 사양도
선택할 수 있습니다.
냉각 유닛용 쿨링 매니저 소프트웨어
냉각 유닛은 필요할 때만
자동으로 작동되어,
에너지 사용은 줄이고
효율적인 냉각 프로세스를 지원합니다.
보조 스테이션은 열박음 전자 장치,
냉각 후드, 어댑터 링, 스토퍼 로드,
ZOLLER 세팅 어댑터 »masterPiece«를
정리해둘 수 있는 공간을 제공합니다.
이미지 처리 소프트웨어에 표시되는
열박음 안내 시스템 »sls«를 통해,
작업에 필요한 액세서리를
빠르고 정확하게 선택할 수 있습니다.
열박음 안내 시스템 »sls«
»pilot 4.0«은 소프트웨어에서
정확하게 지정된 작업 순서에 따라
작업자를 안전하고 빠르게 안내합니다.
이를 통해 열박음 공정을
보다 쉽고 안정적으로 수행할 수 있습니다.
IPC, »pilot 4.0«,
24인치 TFT 컬러 모니터로 구성된 제어 장치는
공구 설정, 측정, 열박음에 필요한
모든 작업을 수행합니다.
작업자는 안전하고 쉽게
장비를 조작할 수 있으며,
높이와 기울기를 조정할 수 있는 모니터는
소프트웨어 사용을 더욱 편안하게 만들어줍니다.
»cockpit«에는 키보드와 마우스를 비롯해
라벨 프린터, 레이저 프린터, 스캐너,
그리고 육각 렌치와 같은 공구를
정리해둘 수 있는 공간이 마련되어 있습니다.