연결된 제조란 공구 데이터가 공정 체인을 따라 간편하고 신속하며 오류 없이 전송되는 것을 의미합니다. ZOLLER는 다양한 인터페이스를 통해 데이터가 ZOLLER 시스템 내부뿐만 아니라 외부로도 원활하게 유입 및 유출되도록 보장합니다.

ZOLLER TMS(Tool Management Solutions) 소프트웨어는 공구 카탈로그 및 CAD/CAM 시스템과 데이터를 교환합니다. 측정기 소프트웨어 »pilot«는 가공 센터로의 데이터 전송을 위한 DNC 인터페이스를 제공합니다. 또한 타사의 공구 관리 솔루션 및 생산 관리 시스템과도 연동할 수 있습니다.

CAM 인터페이스

중앙 공구 데이터베이스 »z.One«에서 공구 데이터를 한 번만 관리하고, CAM 시스템에서 직접 액세스하십시오. 시스템에 따라 공구 목록(세팅 시트)을 ZOLLER TMS로 다시 전송합니다. 이를 통해 프로그래밍, 시뮬레이션 및 가공 단계에서 모두 동일한 공구 데이터를 사용할 수 있습니다.

ZOLLER TMS는 Mastercam, hyperMILL, Siemens NX, ESPRIT, SolidCAM, TopSolid, Tebis, Vericut 등 25개 이상의 CAM 및 시뮬레이션 시스템과 연동됩니다.

AdCAM 인터페이스는 ZOLLER TMS를 다양한 가공 공정에 대한 CAM 프로그래밍과 연결합니다. 공구 데이터는 중앙에서 관리되며 자동으로 제공됩니다.

PowerMill 인터페이스는 ZOLLER TMS를 CAM 프로그래밍과 직접 연결합니다. 공구 데이터, 윤곽 및 가공 기술 데이터는 중앙에서 관리되며 PowerMill에 자동으로 제공됩니다.

TopSolid와의 연동을 통해 공구 데이터베이스와 CAM 프로그래밍이 통합됩니다. 사용자는 ZOLLER TMS에서 승인된 공구와 최신 가공 기술 데이터에 언제든지 접근할 수 있습니다.

PEPS 통합 기능은 ZOLLER TMS를 다양한 가공 공정에 대한 CAM 프로그래밍과 연동합니다. 공구 데이터는 중앙에서 관리되며 자동으로 제공됩니다.

ZOLLER TMS와 Siemens NX 간의 인터페이스는 공구 데이터, 3D 형상 및 가공 파라미터를 중앙에서 제공합니다. 이를 통해 설계, CAM 프로그래밍 및 생산 부서는 항상 동일한 공구 데이터를 사용하여 작업할 수 있습니다.

Virtual Gibbs와의 연동을 통해 ZOLLER TMS의 핵심 공구 데이터에 직접 접근할 수 있습니다. 공구 구성 및 가공 기술 데이터가 프로그래밍 과정에 일관되게 통합됩니다.

CAMWorks 통합을 통해 최신 공구 데이터를 CAM 환경에서 바로 확인할 수 있습니다. ZOLLER TMS는 중앙 집중식 데이터베이스를 제공하며 수동 관리 작업을 줄여줍니다.

Edgecam 인터페이스는 ZOLLER TMS를 다양한 가공 공정에 대한 CAM 프로그래밍과 연결합니다. 공구 데이터는 중앙에서 관리되며 자동으로 제공됩니다.

NCsimul 인터페이스는 ZOLLER TMS를 다양한 가공 공정에 대한 CAM 프로그래밍과 연결합니다. 공구 데이터는 중앙에서 관리되며 자동으로 제공됩니다.

Surfcam 인터페이스는 ZOLLER TMS를 다양한 가공 공정에 대한 CAM 프로그래밍과 연결합니다. 공구 데이터는 중앙에서 관리되며 자동으로 제공됩니다.

ZOLLER TMS와 SolidCAM 간의 직접 인터페이스를 통해 공구 데이터, 3D 형상 및 가공 파라미터가 자동으로 전송됩니다. 밀링, 선반 및 선반-밀링 공정은 일관된 공구 정보의 이점을 누릴 수 있습니다.

Vericut 인터페이스는 ZOLLER TMS를 다양한 가공 공정에 대한 CAM 프로그래밍과 연결합니다. 공구 데이터는 중앙에서 관리되며 자동으로 제공됩니다.

Partmaker 인터페이스는 ZOLLER TMS를 다양한 가공 공정에 대한 CAM 프로그래밍과 연결합니다. 공구 데이터는 중앙에서 관리되며 자동으로 제공됩니다.

ZOLLER TMS는 FeatureCAM에 일관된 공구 데이터와 공구 모델을 제공합니다. 이를 통해 프로그래밍과 공구 관리가 효율적으로 연계됩니다.

ZOLLER TMS는 Cimatron 내에서 공구 관리와 CAM 프로그래밍을 통합합니다. 공구 데이터는 중앙에서 관리되며, 안전한 NC 프로그래밍에 활용될 수 있습니다.

ESPRIT와의 연동을 통해 ZOLLER TMS는 밀링, 선반 및 다중 채널 가공을 위한 중앙 집중식 공구 데이터를 제공합니다. 표준화된 공구 데이터는 NC 프로그래밍의 공정 안정성을 높여줍니다.

ZOLLER TMS는 공구 데이터를 hyperMILL과 동기화하여 프로그래밍, 시뮬레이션 및 가공을 위한 동일한 공구 모델을 제공합니다.

ZOLLER TMS는 Tebis에 공구 데이터, 윤곽 및 가공 기술 데이터를 제공합니다. 이를 통해 프로그래밍, 시뮬레이션 및 가공이 서로 최적으로 조화를 이룹니다.

ZOLLER TMS는 공구 데이터를 PTC Creo의 CAD/CAM 환경과 연동합니다. 표준화된 공구 모델은 효율적인 계획 수립 및 프로그래밍을 지원합니다.

ZOLLER TMS는 NCG CAM 인터페이스를 통해 프로그래밍에 필요한 일관된 공구 데이터와 공구 형상 정보를 제공합니다. 이를 통해 오류를 줄이고 공정을 표준화할 수 있습니다.

CATIA 인터페이스는 ZOLLER TMS를 다양한 가공 공정에 대한 CAM 프로그래밍과 연결합니다. 공구 데이터는 중앙에서 관리되며 자동으로 제공됩니다.

OPUS CAM과의 연동을 통해 ZOLLER TMS의 공구 데이터를 NC 프로그래밍에 바로 활용할 수 있습니다. 중앙 집중식 데이터 관리를 통해 유지 관리 부담을 줄이고 데이터 품질을 높입니다.

ZOLLER TMS는 Mastercam 통합 기능을 통해 NC 프로그래밍에 필요한 핵심 공구 데이터를 제공합니다. 공구 형상 및 가공 기술 데이터는 자동으로 반영되며 최신 상태로 유지됩니다.

Eureka 인터페이스는 ZOLLER TMS를 다양한 가공 공정에 대한 CAM 프로그래밍과 연결합니다. 공구 데이터는 중앙에서 관리되며 자동으로 제공됩니다.

모든 인터페이스는 밀링 공구를 지원합니다. 그 외에 어떤 데이터가 전송되는지는 다음 개요에서 확인할 수 있습니다:

인터페이스	선삭 공구	세팅 시트	가공 데이터	윤곽	3D 모델
AdCAM NcS	●	●	―	●	―
CAMWorks	―	●	●	●	―
CATIA V6	●	●	●	●	―
Cimatron	―	●	●	●	―
Creo	●	●	●	●	●
Edgecam	●	●	●	●	●
ESPRIT	●	●	●	●	홀더
Eureka	●	―	―	●	●
FeatureCAM	●	●	●	●	―
hyperMILL	●	●	●	●	●
Mastercam	●	●	●	●	선반 공구
NCG CAM	―	●	●	●	―
OPUS	●	●	●	●	홀더, 절삭날
PartMaker	●	―	―	―	―
PEPS	―	―	●	●	―
PowerMill	―	●	●	●	―
SolidCAM	●	●	●	●	홀더
Surfcam	―	●	●	―	―
Tebis	―	●	●	●	―
TopSolid	●	●	●	●	●
Vericut	●	―	● V9.1.2부터	●	●
VirtualGibbs	●	●	●	●	―