ネットワーク化された製造とは、プロセスチェーン全体を通じて、工具データを簡単、迅速、かつ正確に転送することを意味します。ZOLLERは数多くのインターフェースを備えており、データがZOLLERシステム内だけでなく、外部との間でも円滑にやり取りされることを保証しています。

ソフトウェア「ZOLLER TMS Tool Management Solutions」は、工具カタログやCAD/CAMシステムとデータをやり取りします。測定装置用ソフトウェア「»pilot«」は、マシニングセンターへのデータ転送のためのDNCインターフェースを提供します。さらに、他社製の工具管理ソリューションや生産管理システムとの連携も可能です。

CAMインターフェース

中央工具データベース »z.One« に工具データを一度だけ登録し、CAMシステムから直接アクセスしてください。システムに応じて、その後、工具リスト（セットアップシート）をZOLLER TMSに送信します。これにより、プログラミング、シミュレーション、加工の各工程で同一の工具データが使用されます。

ZOLLER TMSは、Mastercam、hyperMILL、Siemens NX、ESPRIT、SolidCAM、TopSolid、Tebis、Vericutなど、25以上のCAMおよびシミュレーションシステムと連携しています。

AdCAMインターフェースは、ZOLLER TMSと、さまざまなマシニングオペレーション向けのCAMプログラミングを連携させます。工具データは一元的に管理され、自動的に提供されます。

PowerMillインターフェースは、ZOLLER TMSをCAMプログラミングと直接連携させます。工具データ、輪郭、加工パラメータは一元管理され、PowerMillに自動的に取り込まれます。

TopSolidとの連携により、金型データベースとCAMプログラミングが統合されます。ユーザーは、ZOLLER TMSから承認済みの金型や最新の加工データにいつでもアクセスできます。

PEPS統合により、ZOLLER TMSと、さまざまなマシニングオペレーション向けのCAMプログラミングが連携します。工具データは一元的に管理され、自動的に提供されます。

ZOLLERのSiemens NX用TMSインターフェースは、工具データ、3D形状、加工パラメータを一元的に提供します。これにより、設計、CAMプログラミング、製造の各部門は常に同一の工具データを使用して作業を行うことができます。

Virtual Gibbsとの連携により、ZOLLER TMSの中央ツールデータに直接アクセスすることが可能になります。工具構成や加工技術データは、プログラミングプロセスに統一的に統合されます。

CAMWorksとの連携により、最新の工具データをCAM環境内で直接利用できるようになります。ZOLLER TMSは一元化されたデータベースを提供し、手作業によるメンテナンスの負担を軽減します。

Edgecamインターフェースは、ZOLLER TMSと、さまざまなマシニングオペレーション向けのCAMプログラミングを連携させます。工具データは一元的に管理され、自動的に提供されます。

NCsimulインターフェースは、ZOLLER TMSと、さまざまなマシニングオペレーションに対応したCAMプログラミングを連携させます。工具データは一元的に管理され、自動的に提供されます。

Surfcamインターフェースは、ZOLLER TMSと、さまざまなマシニングオペレーションに対応したCAMプログラミングを連携させます。工具データは一元的に管理され、自動的に提供されます。

ZOLLER TMSとSolidCAM間の直接インターフェースにより、工具データ、3D形状、加工パラメータが自動的に転送されます。フライス加工、旋削加工、および旋削・フライス複合加工の各工程において、一貫性のある工具情報の恩恵を受けることができます。

Vericutインターフェースは、ZOLLER TMSと、さまざまなマシニングオペレーション向けのCAMプログラミングを連携させます。工具データは一元的に管理され、自動的に提供されます。

Partmakerインターフェースは、ZOLLER TMSと、さまざまなマシニングオペレーション向けのCAMプログラミングを連携させます。工具データは一元的に管理され、自動的に提供されます。

ZOLLER TMSは、FeatureCAMに一貫性のある工具データと工具モデルを提供します。これにより、プログラミングと工具管理が効率的に連携されます。

ZOLLER TMSは、Cimatronにおいて工具管理とCAMプログラミングを統合します。工具データは一元的に管理され、安全なNCプログラミングに活用できます。

ESPRITとの連携により、ZOLLER TMSはフライス加工、旋削加工、およびマルチチャンネル加工向けの統合された工具データを提供します。統一された工具データにより、NCプログラミングにおけるプロセスの信頼性が向上します。

ZOLLER TMSは、工具データをhyperMILLと同期させ、プログラミング、シミュレーション、加工の各工程で同一の工具モデルを提供します。

ZOLLER TMSは、Tebisに金型データ、輪郭データ、および加工技術データを提供します。これにより、プログラミング、シミュレーション、および加工が最適に連携されます。

ZOLLER TMSは、工具データをPTC CreoのCAD/CAM環境と連携させます。統一された工具モデルにより、効率的な計画立案とプログラミングが可能になります。

ZOLLER TMSは、NCG CAMインターフェースを通じて、プログラミング用に一貫性のある工具データと工具形状を提供します。これにより、エラーが削減され、プロセスが標準化されます。

CATIAインターフェースは、ZOLLER TMSと、さまざまなマシニングオペレーション向けのCAMプログラミングを連携させます。工具データは一元的に管理され、自動的に提供されます。

OPUS CAMとの連携により、ZOLLER TMSの工具データをNCプログラミングに直接活用できるようになります。データを一元管理することで、メンテナンスの負担を軽減し、データ品質を向上させます。

ZOLLER TMSは、Mastercamとの連携により、NCプログラミングに必要な主要な工具データを提供します。工具の形状データや加工パラメータは自動的に取り込まれ、常に最新の状態に保たれます。

Eurekaインターフェースは、ZOLLER TMSと、さまざまなマシニングオペレーション向けのCAMプログラミングを連携させます。工具データは一元的に管理され、自動的に提供されます。

すべてのインターフェースがフライス工具に対応しています。他にどのようなデータが転送されるかは、以下の概要をご覧ください：

インターフェース	切削工具	セットアップシート	加工データ	輪郭	3Dモデル
AdCAM NcS	●	●	―	●	―
CAMWorks	―	●	●	●	―
CATIA V6	●	●	●	●	―
Cimatron	―	●	●	●	―
Creo	●	●	●	●	●
Edgecam	●	●	●	●	●
ESPRIT	●	●	●	●	ホルダー
Eureka	●	―	―	●	●
FeatureCAM	●	●	●	●	―
hyperMILL	●	●	●	●	●
Mastercam	●	●	●	●	旋削工具
NCG CAM	―	●	●	●	―
OPUS	●	●	●	●	ホルダー、刃先
PartMaker	●	―	―	―	―
PEPS	―	―	●	●	―
PowerMill	―	●	●	●	―
SolidCAM	●	●	●	●	ホルダー
Surfcam	―	●	●	―	―
Tebis	―	●	●	●	―
TopSolid	●	●	●	●	●
Vericut	●	―	● V9.1.2以降	●	●
VirtualGibbs	●	●	●	●	―