TMS ツール管理
ソリューション

一貫性があり、ネットワーク化され、安全な製造プロセスのための管理システム

今日、効率的な工具管理ソフトは、安定したプロセス、低コスト、そして透明性の高い製造を実現するための鍵となっています。工具データ、設備、在庫を適切に管理することで、検索時間の浪費、誤発注、機械の停止を防ぎ、導入初日から生産性を向上させることができます。まさにここに、ZOLLERの強みがあります: 

まず、高性能な「»TMS Core«」から始め、6つのアドオンを用いてシステムを段階的に拡張していきます。 その結果、完全な透明性と確実な業務フローが実現し、貴社の製造現場における要件に合わせて確実に成長する工具管理ソフトが構築されます。今すぐ第一歩を踏み出し、工具管理ソフトを未来に向けて準備しましょう。ZOLLERはソフトウェアとハードウェアを統合し、ツールプロセスの効率と可視性を定量的に向上させるスマートファクトリー管理システムを実現します: 

ソリューションから始めよう – システムを導入

TMSソフトウェアのディスプレイ TMSハードウェアのディスプレイ

一貫性のある工具管理ソフト

独立性が高く柔軟なシステム統合

モジュール式のソフトウェアソリューション

10のメリット

ZOLLER TMS – デジタル工具管理システム

  • 01 確実な金型手配

  • 02 金型データのデジタル化

  • 03 透明性の高い金型在庫管理

  • 04 金型のトレーサビリティ

  • 05 標準化された製造プロセス

  • 06 金型データの最大限の透明性

  • 07 拠点横断的なアクセス

  • 08 ZOLLERハードウェアへのシームレスな統合

  • 09 機械まで一貫した統合

  • 10 測定可能な生産性の向上

安心のトータルパッケージ 

ZOLLER TMSはモジュール式に構成されており、完全自動化されたスマートファクトリーに至るまで、目的に合わせて拡張が可能です。 導入は意図的にシンプルに設計されています。まずは、現在必要とされる機能のみから開始できます。これにより、迅速な導入から自動化プロセスを備えた最終的な拡張段階に至るまで、工具管理ソフトへの投資は長期的に安心なものとなります。簡単にスタート。モジュール式に拡張。将来を見据えた自動化。

フローティングライセンス

ZOLLERのフローティングライセンスは、工具管理ソフト(TMS)の利用において最大限の柔軟性を提供します。ライセンスはネットワーク上で一元的に利用可能であり、必要に応じて自動的に割り当てられ、TMSを終了すると直ちに解放されます。 このライセンスモデルは、要件が変化しやすい製造環境に最適であり、あらゆる情報に対して100%スケーラブルにアクセスできることを保証します。

Webアプリ 

ZOLLER TMSは企業のサーバーに一元的にインストールされ、利用可能な機能範囲に応じて、拠点や端末を問わず、工具および製造情報を提供します アクセスはモバイル端末からブラウザ経由で行われ、一元的な更新機能により、ユーザーおよびIT部門の保守・管理負担が持続的に大幅に軽減されます。

一元管理された工具室管理

ZOLLER TMSは、効率的な工具室管理のための中核となるソリューションであり、工具のライフサイクル全体にわたって一貫した透明性を確保します。計画から手配、再加工に至るまで、すべての工具、コンポーネント、データが一元的なデータベースで管理されます。 

その結果、ZOLLER TMSは製造現場を統括するデジタルハブとなります。検索時間の短縮、在庫の最適化、プロセスの標準化が実現します。 CAMシステムから倉庫、さらにはツールプリセッターによる工具の調整や測定に至るまで、ZOLLER TMSは一貫したワークフローを構築し、工具室におけるプロセスの信頼性、コストの透明性、生産性を最大限に高めます。

CAD/CAM

CAD/CAM

1 | CAD/CAM

ZOLLERの工具管理
ソフトは、プロセスの開始から終了まで、工具データを提供します。

在庫管理

在庫管理

2 | 在庫管理

ZOLLERのスマートキャビネット
を活用することで、工具、部品、付属品、および完成工具をデジタルで管理し、その所在を特定することができます。 

詳細はこちら

 

工具の準備

工具の準備

3 | 工具の準備

スマートキャビネット
は、工具の自動的な確保を実現し、検索時間を短縮します。在庫状況の可視化により、製造における効率性とプロセスの信頼性が向上します。

詳細はこちら

収縮

収縮

4 | 収縮


ZOLLER »powerShrinkは«、収縮チャックに最適化された誘導加熱システム、高性能な冷却システム、そしてLED制御のZOLLER actbyLightコンセプトによる直感的な操作性を備えています。

詳細はこちら

バランス調整

バランス調整

5 | バランス調整

CNC工作機械を効率的かつ高性能に稼働させる
には、精密にバランス調整された工具が必要です。ZOLLER »toolBalancer« を使用すれば、比類のない精度で工具のバランス調整が可能となり、耐久性が高く、環境に配慮した、人間工学に基づいた設計の製品をご利用いただけます。

詳細はこちら

ツールプリセッター

ツールプリセッター

6 | ツールプリセッター

ZOLLERの
調整・測定機は、μm単位の精度を実現します。直感的な操作により、いつでも再現性のある測定結果が得られます。

詳細はこちら

工具の物流

工具の物流

7 | 工具ロジスティクス

金型倉庫、金型準備工程、およびCNC工作機械間の搬送作業
向け。

詳細はこちら

1 | CAD/CAM

ZOLLERの工具管理
ソフトは、プロセスの開始から終了まで、工具データを提供します。

2 | 在庫管理

ZOLLERのスマートキャビネット
を活用することで、工具、部品、付属品、および完成工具をデジタルで管理し、その所在を特定することができます。 

詳細はこちら

 

3 | 工具の準備

スマートキャビネット
は、工具の自動的な確保を実現し、検索時間を短縮します。在庫状況の可視化により、製造における効率性とプロセスの信頼性が向上します。

詳細はこちら

4 | 収縮


ZOLLER »powerShrinkは«、収縮チャックに最適化された誘導加熱システム、高性能な冷却システム、そしてLED制御のZOLLER actbyLightコンセプトによる直感的な操作性を備えています。

詳細はこちら

5 | バランス調整

CNC工作機械を効率的かつ高性能に稼働させる
には、精密にバランス調整された工具が必要です。ZOLLER »toolBalancer« を使用すれば、比類のない精度で工具のバランス調整が可能となり、耐久性が高く、環境に配慮した、人間工学に基づいた設計の製品をご利用いただけます。

詳細はこちら

6 | ツールプリセッター

ZOLLERの
調整・測定機は、μm単位の精度を実現します。直感的な操作により、いつでも再現性のある測定結果が得られます。

詳細はこちら

7 | 工具ロジスティクス

金型倉庫、金型準備工程、およびCNC工作機械間の搬送作業
向け。

詳細はこちら

製造における工具の可視化

ZOLLERの調整・測定機で検査された工具は、»coraLogisticによって«自動搬送されます。ZOLLER »zidCode 4.0«を介して、対応する工具データがスキャンにより直接かつ誤りなくCNC工作機械に転送されます。 各工具は特定の機械に一意に割り当てられており、データは即座に制御システムに取り込まれます。これにより、製造現場ではいつでも正確で最新かつ一貫性のある工具データが利用可能となり、手動でのデータ入力なしに、迅速かつ確実に処理が行われます。

その結果、»zidCode 4.«»0またはzidCode«を用いて、RFIDやポストプロセッサを介して、工具データが簡単かつ確実、そしてプロセス上確実にCNC機械に直接転送されます。

自動化された工具物流

自動化された工具物流

7 | 自動化された工具物流

金型倉庫、金型準備工程、CNC工作機械間の搬送作業
向け。

詳細はこちら

»zidCode«

»zidCode«

8 | »zidCode«
によるデータ転送


»zidCodeは、«QRコードによる工具の一意的な識別と、安全かつエラーのないデータ転送を実現します。

詳細はこちら

»zidCode 4.0«

»zidCode 4.0«

9 | »zidCode 4.0«
によるデータ転送

ZOLLER »zidCode 4.0«
を使用すれば、入力ミスや転送ミスを一切発生させることなく、すべてのデジタル工具データを CNC制御に転送できます。 

詳細はこちら

ポストプロセッサ/RFIDシステム

ポストプロセッサ/RFIDシステム

10 | ポストプロセッサまたはRFIDシステムを用いたデータ転送


ポストプロセッサは、CNC制御に合わせて工具データを処理し、自動かつエラーのないデータ転送を実現します。

 

RFIDによる無線データ転送により、工具データをCNC工作機械に直接、非接触で転送することが可能です。

 

7 | 自動化された工具物流

金型倉庫、金型準備工程、CNC工作機械間の搬送作業
向け。

詳細はこちら

8 | »zidCode«
によるデータ転送


»zidCodeは、«QRコードによる工具の一意的な識別と、安全かつエラーのないデータ転送を実現します。

詳細はこちら

9 | »zidCode 4.0«
によるデータ転送

ZOLLER »zidCode 4.0«
を使用すれば、入力ミスや転送ミスを一切発生させることなく、すべてのデジタル工具データを CNC制御に転送できます。 

詳細はこちら

10 | ポストプロセッサまたはRFIDシステムを用いたデータ転送


ポストプロセッサは、CNC制御に合わせて工具データを処理し、自動かつエラーのないデータ転送を実現します。

 

RFIDによる無線データ転送により、工具データをCNC工作機械に直接、非接触で転送することが可能です。

 

スマートに連携された工具管理ソフトデータ

ZOLLER TMSを中核となるデータベースとして活用することで、金型プロセスにおける一貫した工具段取り自動化システムが始まります。この際、TMSはインテリジェントなロジスティクスソリューション»であるcoraLogisticを«制御し、金型の識別、測定、保管、および機械内での自動金型交換といったプロセスを自動化します。 ZOLLER TMSは、»loadBox«、»coraMeasure LG«、»coraMachineLoadを«連携させ、識別から機械への自動装填に至るまで、一貫した閉ループプロセスを構築します。すべての工具データはTMSで管理され、プロセスに確実かつ信頼性高く機械へ転送されます。 

その結果、ZOLLER TMSは工具プロセス全体を制御し、最高水準の品質を保ちながら、将来を見据えた24時間365日の工具段取り自動化システムを実現するための基盤を築きます。

»coraLogistic«

»coraLogistic«

»coraLogistic«

効率的で円滑な製造プロセスを実現する、
自動化された金型物流。

詳細はこちら

»coraMachineLoad«

»coraMachineLoad«

»coraMachineLoad«


»coraMachineLoadは«、工作機械への自動装填を行い、信頼性が高く効率的な生産供給を実現します。

詳細はこちら

»loadBox«

»loadBox«

»loadBox«

必要な工具を適切なタイミングで確実に供給し、効率的な製造を実現する、
自動化された工具ピッキングシステム。

詳細はこちら

»coraMeasure LG«

»coraMeasure LG«

»coraMeasure LG«

»coraMeasure «LGによる自動工具
測定で、高精度な測定結果とプロセスの効率を最大化します。

詳細はこちら

»coraLogistic«

効率的で円滑な製造プロセスを実現する、
自動化された金型物流。

詳細はこちら

»coraMachineLoad«


»coraMachineLoadは«、工作機械への自動装填を行い、信頼性が高く効率的な生産供給を実現します。

詳細はこちら

»loadBox«

必要な工具を適切なタイミングで確実に供給し、効率的な製造を実現する、
自動化された工具ピッキングシステム。

詳細はこちら

»coraMeasure LG«

»coraMeasure «LGによる自動工具
測定で、高精度な測定結果とプロセスの効率を最大化します。

詳細はこちら