일관된 공구 관리
독립적이고 유연한 시스템 통합
모듈형 소프트웨어 솔루션
오늘날 효율적인 공구 관리는 안정적인 공정, 비용 절감, 투명한 생산의 핵심입니다. 공구 데이터, 운영 자재 및 재고 현황을 체계적으로 관리하면 검색 시간, 잘못된 발주, 기계 가동 중단을 방지할 수 있으며, 첫날부터 생산성을 높일 수 있습니다. 바로 이 점이 ZOLLER의 강점입니다:
강력한 »TMS« Core로 시작하여 6가지 애드온을 통해 시스템을 단계적으로 확장해 나가세요. 그 결과: 완벽한 투명성, 안전한 업무 흐름, 그리고 귀사의 생산 환경에서 요구 사항에 맞춰 안정적으로 성장하는 공구 관리 체계를 확보하게 됩니다. 지금 바로 첫걸음을 내디디고, 공구 관리 체계를 미래에 대비하세요. ZOLLER는 소프트웨어와 하드웨어를 결합하여 공구 프로세스의 효율성을 가시적으로 향상시키고 측정 가능하게 만드는 스마트 팩토리 관리 시스템을 제공합니다:
솔루션으로 시작하세요 – 시스템에 진입하세요
중앙 집중식 공구실 관리
ZOLLER TMS는 효율적인 공구실 관리를 위한 핵심 솔루션으로, 공구의 전체 수명 주기에 걸쳐 일관된 투명성을 보장합니다. 계획부터 공급, 재가공에 이르기까지 모든 공구, 구성품 및 데이터가 중앙 데이터베이스에서 관리됩니다.
그 결과, ZOLLER TMS는 생산 현장의 체계적인 디지털 허브 역할을 수행합니다. 검색 시간이 단축되고, 재고가 최적화되며, 프로세스가 표준화됩니다. CAM 시스템부터 창고, 프리세팅 및 측정에 이르기까지 ZOLLER TMS는 일관된 워크플로우를 구축하여 공구실의 공정 안정성, 비용 투명성 및 생산성을 극대화합니다.
CAD/CAMCAD/CAM
1 | CAD/CAM
ZOLLER의 공구 관리
시스템은 공정 시작부터 종료까지 공구 데이터를 제공합니다.
재고 관리공구 준비공구 준비
3 | 공구 준비
스마트
캐비닛은 공구의 자동 가용성을 보장하고 검색 시간을 단축합니다. 투명한 재고 관리는 생산 과정에서 효율성과 공정 안정성을 높여줍니다.
수축수축
4 | 수축
ZOLLER »powerShrink는« 수축 척에 최적화된 유도 가열 시스템, 고성능 냉각 시스템, 그리고 LED로 제어되는 ZOLLER »actbyLight« 컨셉을 통한 직관적인 조작 방식으로 뛰어난 성능을 자랑합니다.
밸런싱밸런싱
5 | 밸런싱
CNC 기계를 효율적이고 성능 중심적으로
활용하려면 정밀하게 균형이 잡힌 공구가 필요합니다. ZOLLER »toolBalancer를« 사용하면 타의 추종을 불허하는 정밀도로 공구의 균형을 맞출 수 있으며, 내구성이 뛰어나고 지속 가능하며 인체공학적으로 설계된 제품을 사용할 수 있습니다.
프리세팅 및 측정프리세팅 및 측정
6 | 프리세팅 및 측정
ZOLLER의
조정 및 측정 장비는 μm 단위의 정밀도를 제공합니다. 직관적인 조작 방식 덕분에 언제든지 재현 가능한 측정 결과를 얻을 수 있습니다.
공구 물류
1 | CAD/CAM
ZOLLER의 공구 관리
시스템은 공정 시작부터 종료까지 공구 데이터를 제공합니다.
4 | 수축
ZOLLER »powerShrink는« 수축 척에 최적화된 유도 가열 시스템, 고성능 냉각 시스템, 그리고 LED로 제어되는 ZOLLER »actbyLight« 컨셉을 통한 직관적인 조작 방식으로 뛰어난 성능을 자랑합니다.
5 | 밸런싱
CNC 기계를 효율적이고 성능 중심적으로
활용하려면 정밀하게 균형이 잡힌 공구가 필요합니다. ZOLLER »toolBalancer를« 사용하면 타의 추종을 불허하는 정밀도로 공구의 균형을 맞출 수 있으며, 내구성이 뛰어나고 지속 가능하며 인체공학적으로 설계된 제품을 사용할 수 있습니다.
6 | 프리세팅 및 측정
ZOLLER의
조정 및 측정 장비는 μm 단위의 정밀도를 제공합니다. 직관적인 조작 방식 덕분에 언제든지 재현 가능한 측정 결과를 얻을 수 있습니다.
제조 공정에서의 공구 가시성
ZOLLER 설정 및 측정 장치에서 검사된 공구는 »coraLogistic이« 자동화하여 운송합니다. ZOLLER »zidCode 4.0을« 통해 관련 공구 데이터가 스캔을 통해 CNC 공작 기계로 직접かつ오류 없이 전송됩니다. 이 과정에서 각 공구는 특정 기계에 일대일로 명확하게 할당되며, 데이터는 즉시 제어 장치로 입력됩니다. 이를 통해 생산 현장에서 수동 데이터 입력 없이도 빠르고 안전하며, 정확하고 최신의 일관된 공구 데이터를 언제든지 활용할 수 있습니다.
결과적으로, »zidCode 4.0« 또는 »zidCode를« 통해 RFID나 포스트프로세서를 이용해 공구 데이터를 CNC 기계로 간단하고, 안정적이며, 공정 신뢰성을 보장하는 방식으로 직접 전송할 수 있습니다.
자동화된 공구 물류»zidCode«»zidCode«
8 | »zidCode를«
활용한 데이터 전송
»zidCode는« QR 코드를 통해 공구를 명확하게 식별하고, 안전하고 오류 없는 데이터 전송을 보장합니다.
»zidCode 4.0«»zidCode 4.0«
9 | »zidCode 4.0«을
이용한 데이터 전송
ZOLLER »zidCode 4.0을«
사용하면 입력 오류나 전송 오류 없이 모든 디지털 공구 데이터를 CNC 제어 장치로 전송할 수 있습니다.
포스트프로세서/RFID 시스템포스트프로세서/RFID 시스템
10 | 포스트프로세서 또는 RFID 시스템을 이용한 데이터 전송
포스트프로세서는 공구 데이터를 CNC 제어기에 적합하도록 변환하여, 자동적이고 오류 없는 데이터 전송을 가능하게 합니다.
RFID 무선 데이터 전송을 통해 공구 데이터를 CNC 공작 기계로 직접 비접촉 방식으로 전송할 수 있습니다.
9 | »zidCode 4.0«을
이용한 데이터 전송
ZOLLER »zidCode 4.0을«
사용하면 입력 오류나 전송 오류 없이 모든 디지털 공구 데이터를 CNC 제어 장치로 전송할 수 있습니다.
10 | 포스트프로세서 또는 RFID 시스템을 이용한 데이터 전송
포스트프로세서는 공구 데이터를 CNC 제어기에 적합하도록 변환하여, 자동적이고 오류 없는 데이터 전송을 가능하게 합니다.
RFID 무선 데이터 전송을 통해 공구 데이터를 CNC 공작 기계로 직접 비접촉 방식으로 전송할 수 있습니다.
스마트하게 연동된 공구 관리 데이터
ZOLLER TMS를 중앙 데이터베이스로 삼아 공구 공정 전반에 걸친 자동화가 시작됩니다. 이 과정에서 TMS는 지능형 물류 솔루션인 »coraLogistic을« 통해 공구 식별, 공구 측정, 공구 보관 및 기계 내 자동 공구 교환과 같은 작업을 자동으로 제어합니다. ZOLLER TMS는 »loadBox«, »coraMeasure LG« 및 »coraMachineLoad를« 연결하여 식별부터 자동화된 기계 적재에 이르기까지 폐쇄적이고 일관된 공정을 형성합니다. 모든 공구 데이터는 TMS에서 관리되며, 공정 안정성과 신뢰성을 확보하여 기계로 전송됩니다.
그 결과, ZOLLER TMS는 전체 공구 공정을 제어하며, 최고 수준의 품질을 갖춘 미래 지향적인 24/7 자동화의 기반을 마련합니다.
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