Vernetzte Fertigung bedeutet, dass Werkzeugdaten einfach, schnell und fehlerfrei entlang der Prozesskette übertragen werden. Mit zahlreichen Schnittstellen stellt ZOLLER sicher, dass die Daten nicht nur innerhalb des ZOLLER-Systems fließen, sondern auch hinein und wieder heraus.

Die Software ZOLLER TMS Tool Management Solutions tauscht Daten mit Werkzeugkatalogen und CAD/CAM-Systemen aus. Die Messgerätesoftware »pilot« bietet DNC-Schnittstellen für den Datentransfer zu Bearbeitungszentren. Außerdem lassen sich Toolmanagementlösungen anderer Hersteller und Fertigungsleitsysteme anbinden.

CAM-Schnittstellen

Pflegen Sie die Werkzeugdaten nur einmal in der zentralen Werkzeugdatenbank »z.One« und greifen Sie direkt aus Ihrem CAM-System darauf zu. Je nach System schicken Sie die Werkzeugliste (Einrichteblatt) anschließend zurück an ZOLLER TMS. So arbeiten Programmierung, Simulation und Fertigung mit denselben Werkzeugdaten.

ZOLLER TMS ist an über 25 CAM- und Simulationssysteme angebunden, darunter Mastercam, hyperMILL, Siemens NX, ESPRIT, SolidCAM, TopSolid, Tebis und Vericut.

Die AdCAM-Schnittstelle verbindet ZOLLER TMS mit der CAM-Programmierung für unterschiedlichste Bearbeitungsverfahren. Werkzeugdaten werden zentral verwaltet und automatisch bereitgestellt.

Die PowerMill-Schnittstelle verbindet ZOLLER TMS direkt mit der CAM-Programmierung. Werkzeugdaten, Konturen und Technologiedaten werden zentral verwaltet und automatisch in PowerMill bereitgestellt.

Die Anbindung an TopSolid verbindet Werkzeugdatenbank und CAM-Programmierung. Anwender greifen jederzeit auf freigegebene Werkzeuge und aktuelle Technologiedaten aus ZOLLER TMS zu.

Die PEPS-Integration verbindet ZOLLER TMS mit der CAM-Programmierung für unterschiedlichste Bearbeitungsverfahren. Werkzeugdaten werden zentral verwaltet und automatisch bereitgestellt.

Die ZOLLER TMS-Schnittstelle zu Siemens NX stellt Werkzeugdaten, 3D-Geometrien und Technologiewerte zentral bereit. So arbeiten Konstruktion, CAM-Programmierung und Fertigung stets mit identischen Werkzeugdaten.

Die Anbindung an Virtual Gibbs ermöglicht den direkten Zugriff auf zentrale Werkzeugdaten aus ZOLLER TMS. Werkzeugaufbauten und Technologiedaten werden einheitlich in den Programmierprozess integriert.

Mit der CAMWorks-Integration stehen aktuelle Werkzeugdaten direkt in der CAM-Umgebung zur Verfügung. ZOLLER TMS sorgt für eine zentrale Datenbasis und reduziert manuelle Pflege.

Die Edgecam-Schnittstelle verbindet ZOLLER TMS mit der CAM-Programmierung für unterschiedlichste Bearbeitungsverfahren. Werkzeugdaten werden zentral verwaltet und automatisch bereitgestellt.

Die NCsimul-Schnittstelle verbindet ZOLLER TMS mit der CAM-Programmierung für unterschiedlichste Bearbeitungsverfahren. Werkzeugdaten werden zentral verwaltet und automatisch bereitgestellt.

Die Surfcam-Schnittstelle verbindet ZOLLER TMS mit der CAM-Programmierung für unterschiedlichste Bearbeitungsverfahren. Werkzeugdaten werden zentral verwaltet und automatisch bereitgestellt.

Die direkte Schnittstelle zwischen ZOLLER TMS und SolidCAM überträgt Werkzeugdaten, 3D-Geometrien und Technologiewerte automatisch. Fräs-, Dreh- und Drehfräsprozesse profitieren von konsistenten Werkzeuginformationen.

Die Vericut-Schnittstelle verbindet ZOLLER TMS mit der CAM-Programmierung für unterschiedlichste Bearbeitungsverfahren. Werkzeugdaten werden zentral verwaltet und automatisch bereitgestellt.

Die Partmaker-Schnittstelle verbindet ZOLLER TMS mit der CAM-Programmierung für unterschiedlichste Bearbeitungsverfahren. Werkzeugdaten werden zentral verwaltet und automatisch bereitgestellt.

ZOLLER TMS stellt FeatureCAM konsistente Werkzeugdaten und Werkzeugmodelle zur Verfügung. Dadurch werden Programmierung und Werkzeugverwaltung effizient miteinander verknüpft.

ZOLLER TMS verbindet Werkzeugverwaltung und CAM-Programmierung in Cimatron. Werkzeugdaten werden zentral gepflegt und stehen für eine sichere NC-Programmierung bereit.

Durch die Integration mit ESPRIT stellt ZOLLER TMS zentrale Werkzeugdaten für Fräs-, Dreh- und Mehrkanalbearbeitung bereit. Einheitliche Werkzeugdaten erhöhen die Prozesssicherheit in der NC-Programmierung.

ZOLLER TMS synchronisiert Werkzeugdaten mit hyperMILL und stellt identische Werkzeugmodelle für Programmierung, Simulation und Fertigung bereit.

ZOLLER TMS liefert Tebis Werkzeugdaten, Konturen und Technologiedaten. Dadurch werden Programmierung, Simulation und Fertigung optimal aufeinander abgestimmt.

ZOLLER TMS verbindet Werkzeugdaten mit der CAD/CAM-Umgebung von PTC Creo. Einheitliche Werkzeugmodelle unterstützen eine effiziente Planung und Programmierung.

Mit der NCG CAM-Schnittstelle stellt ZOLLER TMS konsistente Werkzeugdaten und Werkzeuggeometrien für die Programmierung bereit. Dadurch werden Fehler reduziert und Prozesse standardisiert.

Die CATIA-Schnittstelle verbindet ZOLLER TMS mit der CAM-Programmierung für unterschiedlichste Bearbeitungsverfahren. Werkzeugdaten werden zentral verwaltet und automatisch bereitgestellt.

Durch die Integration mit OPUS CAM stehen Werkzeugdaten aus ZOLLER TMS direkt für die NC-Programmierung zur Verfügung. Zentrale Datenhaltung reduziert Pflegeaufwand und erhöht die Datenqualität.

Mit der Mastercam-Integration stellt ZOLLER TMS zentrale Werkzeugdaten für die NC-Programmierung bereit. Werkzeuggeometrien und Technologiedaten werden automatisch übernommen und aktuell gehalten.

Die Eureka-Schnittstelle verbindet ZOLLER TMS mit der CAM-Programmierung für unterschiedlichste Bearbeitungsverfahren. Werkzeugdaten werden zentral verwaltet und automatisch bereitgestellt.

Alle Schnittstellen unterstützen Fräswerkzeuge. Welche weiteren Daten übertragen werden, zeigt die Übersicht:

Schnittstelle	Drehwerkzeuge	Einrichteblätter	Technologiedaten	Konturen	3D-Modelle
AdCAM NcS	●	●	―	●	―
CAMWorks	―	●	●	●	―
CATIA V6	●	●	●	●	―
Cimatron	―	●	●	●	―
Creo	●	●	●	●	●
Edgecam	●	●	●	●	●
ESPRIT	●	●	●	●	Halter
Eureka	●	―	―	●	●
FeatureCAM	●	●	●	●	―
hyperMILL	●	●	●	●	●
Mastercam	●	●	●	●	Drehwerkzeuge
NCG CAM	―	●	●	●	―
OPUS	●	●	●	●	Halter, Schneide
PartMaker	●	―	―	―	―
PEPS	―	―	●	●	―
PowerMill	―	●	●	●	―
SolidCAM	●	●	●	●	Halter
Surfcam	―	●	●	―	―
Tebis	―	●	●	●	―
TopSolid	●	●	●	●	●
Vericut	●	―	● ab V9.1.2	●	●
VirtualGibbs	●	●	●	●	―

● ja ― nein

Datenimport aus Werkzeugkatalogen und Dateien

Werkzeugverwaltung leicht gemacht

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Häufig gestellte Fragen

Welche ZOLLER-Software brauche ich für eine CAM-Schnittstelle?

ZOLLER TMS Tool Management Solutions in einer vom CAM-System abhängigen Mindestversion sowie das Add-on »z.CAM Integration«. Die genaue Voraussetzung steht auf der Seite des jeweiligen Systems.

Werden Daten nur ins CAM-System übertragen oder auch zurück?

Bei den meisten Systemen in beide Richtungen: Werkzeugdaten gehen ins CAM-System, das Einrichteblatt mit den benötigten Werkzeugen kommt zurück in die ZOLLER-Datenbank.

Werden auch Konturen oder 3D-Daten übertragen?

Je nach System werden Konturen der Werkzeuge oder 3D-Modelle übergeben. Welche Daten genau übertragen werden, steht in den technischen Daten der jeweiligen Schnittstelle.

Mein CAM-System ist nicht aufgeführt. Was nun?

Sprechen Sie uns an. Wir prüfen, welche Anbindung für Ihr System möglich ist.

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