La fabricación interconectada significa que los datos de herramientas se transfieren de forma sencilla, rápida y sin errores a lo largo de la cadena de procesos. Gracias a sus numerosas interfaces, ZOLLER asegura que los datos no solo circulen dentro del sistema ZOLLER, sino también hacia dentro y hacia fuera.

El software ZOLLER TMS Tool Management Solutions cambia datos con catálogos de herramientas y sistemas CAD/CAM. El software para equipos de medición »pilot« ofrece interfaces DNC para la transferencia de datos a centros de mecanizado. Además, permite integrar soluciones de gestión de herramientas de otros fabricantes y sistemas de control de producción.

Interfazes CAM

Introduzca los datos de herramientas una sola vez en la base de datos central de herramientas »z.One« y acceda a ellos directamente desde su sistema CAM. Dependiendo del sistema, envíe a continuación la lista de herramientas (hoja de ajuste) de vuelta a ZOLLER TMS. De este modo, la programación, la simulación y la fabricación trabajan con los mismos datos de herramientas.

ZOLLER TMS está conectado a más de 25 sistemas CAM y de simulación, entre los que se incluyen Mastercam, hyperMILL, Siemens NX, ESPRIT, SolidCAM, TopSolid, Tebis y Vericut.

La interfaz AdCAM realiza la conexión entre ZOLLER TMS y la programación CAM para los diferentes procesos de mecanizado. Los datos de herramientas se administran de forma centralizada y se ponen a disposición de forma automática.

La interfaz de PowerMill establece una conexión directa entre ZOLLER TMS y la programación CAM. Los datos de herramientas, los contornos y los datos tecnológicos se administran de forma centralizada y se ponen a disposición de PowerMill de forma automática.

La conexión con TopSolid conecta la base de datos de herramientas con la programación CAM. Los usuarios pueden acceder en todo momento a las herramientas autorizadas y a los datos tecnológicos actualizados de ZOLLER TMS.

La conexión PEPS conecta ZOLLER TMS con la programación CAM para los procesos de mecanizado más diferentes. Los datos de herramientas se administran de forma centralizada y se ponen a disposición de forma automática.

La interfaz TMS de ZOLLER con Siemens NX pone a disposición de forma centralizada datos de herramientas, geometrías 3D y parámetros tecnológicos. De este modo, los departamentos de diseño, programación CAM y fabricación trabajan siempre con los mismos datos de herramientas.

La conexión con Virtual Gibbs permite acceder directamente a los datos de herramientas de ZOLLER TMS. Las configuraciones de herramientas y los datos tecnológicos se integran de forma uniforme en el proceso de programación.

Gracias a la integración con CAMWorks, los datos actualizados de herramientas están disponibles directamente en el entorno CAM. ZOLLER TMS garantiza una base de datos centralizada y reduce el trabajo manual de mantenimiento.

La interfaz de Edgecam establece la conexión entre ZOLLER TMS y la programación CAM para los procesos de mecanizado más diferentes. Los datos de herramientas se administran de forma centralizada y se ponen a disposición de forma automática.

La interfaz NCsimul conecta ZOLLER TMS con la programación CAM para los diferentes procesos de mecanizado. Los datos de herramientas se administran de forma centralizada y se ponen a disposición de forma automática.

La interfaz Surfcam establece la conexión entre ZOLLER TMS y la programación CAM para los diferentes procesos de mecanizado. Los datos de herramientas se administran de forma centralizada y se ponen a disposición de forma automática.

La interfaz directa entre ZOLLER TMS y SolidCAM transfiere automáticamente los datos de herramientas, las geometrías 3D y los parámetros tecnológicos. Los procesos de fresado, torneado y torneado-fresado se benefician de una información coherente sobre las herramientas.

La interfaz de Vericut establece la conexión entre ZOLLER TMS y la programación CAM para los diferentes procesos de mecanizado. Los datos de herramientas se administran de forma centralizada y se ponen a disposición de forma automática.

La interfaz Partmaker conecta ZOLLER TMS con la programación CAM para los diferentes procesos de mecanizado. Los datos de herramientas se administran de forma centralizada y se ponen a disposición de forma automática.

ZOLLER TMS proporciona a FeatureCAM datos de herramientas y modelos de herramientas coherentes. De este modo, la programación y la administración de herramientas se enlazan de forma eficiente.

ZOLLER TMS proporciona una conexión entre la administración de herramientas y la programación CAM en Cimatron. Los datos de herramientas se gestionan de forma centralizada y están disponibles para una programación NC segura.

Gracias a la integración con ESPRIT, ZOLLER TMS pone a disposición datos centralizados sobre herramientas para el fresado, el torneado y el mecanizado multicanal. La uniformidad de los datos de herramientas aumenta la seguridad del proceso en la programación NC.

ZOLLER TMS sincroniza los datos de herramientas con hyperMILL y pone a disposición modelos de herramientas idénticos para la programación, la simulación y la fabricación.

ZOLLER TMS proporciona a Tebis datos de herramientas, contornos y datos tecnológicos. De este modo, la programación, la simulación y la fabricación se coordinan de forma óptima.

ZOLLER TMS establece la conexión entre los datos de herramientas y el entorno CAD/CAM de PTC Creo. Los modelos de herramientas uniformes facilitan una planificación y programación eficiente.

Con la interfaz CAM de NCG, ZOLLER TMS pone a disposición datos de herramientas y Geometrías de la herramienta coherentes para la programación. De este modo, se reducen los errores y se estandarizan los procesos.

La interfaz CATIA establece la conexión entre ZOLLER TMS y la programación CAM para los diferentes procesos de mecanizado. Los datos de herramientas se administran de forma centralizada y se ponen a disposición de forma automática.

Gracias a la integración con OPUS CAM, los datos de herramientas de ZOLLER TMS están disponibles directamente para la programación NC. La gestión centralizada de datos reduce el esfuerzo de mantenimiento y mejora la calidad de los datos.

Gracias a la integración con Mastercam, ZOLLER TMS pone a disposición los datos centrales de herramientas para la programación NC. Las geometrías de las herramientas y los datos tecnológicos se importan de forma automática y se mantienen actualizados.

La interfaz Eureka conecta ZOLLER TMS con la programación CAM para los diferentes procesos de mecanizado. Los datos de herramientas se administran de forma centralizada y se ponen a disposición de forma automática.

Todas las interfaces son compatibles con herramientas de fresado. En la vista general se indican los demás datos que se transfieren:

Interfaz	Herramientas de torneado	Hoja de ajuste	Datos tecnológicos	Contornos	Modelos 3D
AdCAM NcS	●	●	―	●	―
CAMWorks	―	●	●	●	―
CATIA V6	●	●	●	●	―
Cimatron	―	●	●	●	―
Creo	●	●	●	●	●
Edgecam	●	●	●	●	soporte
ESPRIT	●	●	●	●	soporte
Eureka	●	―	―	●	●
FeatureCAM	●	●	●	●	―
hyperMILL	●	●	●	●	●
Mastercam	●	●	●	●	herramientas de torneado
NCG CAM	―	●	●	●	―
OPUS	●	●	●	●	Soporte, filo
PartMaker	●	―	―	―	―
PEPS	―	―	●	●	―
PowerMill	―	●	●	●	―
SolidCAM	●	●	●	●	Soporte
Surfcam	―	●	●	―	―
Tebis	―	●	●	●	―
TopSolid	●	●	●	●	●
Vericut	●	―	● a partir de la versión 9.1.2	●	●
VirtualGibbs	●	●	●	●	―

● sí ― no

Importación de datos desde catálogos de herramientas y archivos

La administración de herramientas, ahora más fácil

Todos los datos de herramientas de los principales Fabricantes de herramientas y los catálogos en la nube están

a solo un clic de ratón gracias a las soluciones TMS Tool Management Solutions de ZOLLER.

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Preguntas frecuentes

¿Qué software de ZOLLER necesito para una interfaz CAM?

ZOLLER TMS Tool Management Solutions en una versión mínima con dependencia del sistema CAM, así como el complemento »z.CAM Integration«. Los requisitos previos se indican en la página del sistema correspondiente.

¿Los datos solo se transfieren al sistema CAM o también se envían de vuelta?

En su mayoría de los sistemas, el intercambio se realiza en ambos sentidos: los datos de herramientas se envían al sistema CAM y la hoja de ajuste con las herramientas necesarias se devuelve a la base de datos de ZOLLER.

¿Se transfieren también los contornos o los datos 3D?

Dependiendo del sistema, se transfieren los contornos de las herramientas o los modelos 3D. Los datos exactos que se transfieren se indican en las especificaciones técnicas de la interfaz correspondiente.

Mi sistema CAM no aparece en la lista. ¿Y ahora qué?

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