Autofokus dla »programu Pilot«

Dzięki sterowaniu CNC wrzeciona (oś C) ostrza narzędzia są mierzone w pełni automatycznie. Opcja ta jest przydatna zwłaszcza w przypadku narzędzi wieloostrzowych. Gwarantuje to wyniki pomiaru niezależne od błędów operatora.

Precyzyjny pomiar kąta

Enkoder do pomiaru kąt obrotu w pełni automatycznie ustawia oś C pod żądanym kątem. Umożliwia to bardzo precyzyjny pomiar kątów spirali i podziałki, a także kompensację bicia narzędzia.

Ręczna regulacja precyzyjna

Pokrętła ułatwiają precyzyjne położenie osi X i Z, szczególnie podczas kontroli narzędzi.

Urządzenie do pomiaru środka obrotu

Idealnie ustawiony środek obrotu wydłuża żywotność narzędzia, a tym samym obniża koszty związane z narzędziami. Jednocześnie skraca to czas przezbrojenia, pozwala uniknąć braków produkcyjnych i poprawia jakość obrabianych elementów.

Do osiowej i promieniowej kontroli oraz sprawdzania konturów promieni, kątów, odległości, a także zużycia w świetle padającym, z 50-krotnym powiększeniem krawędzi tnącej narzędzia.

»zidCode« z etykietami

Dzięki »zidCode« dane są szybko i łatwo przenoszone z kodu QR na etykiecie do sterownika maszyny. Oznacza to bezbłędny transfer danych korekcyjnych.

Ręczna identyfikacja narzędzi

Głowicę do zapisu/odczytu operator ręcznie dosuwa w kierunku pastylki chip RFID umieszczonego na oprawce narzędziowej. Następnie można odczytać i zapisać dane korekcyjne na pastylce chip.

Półautomatyczna identyfikacja narzędzi

Jednostka zapisu i odczytu pozycjonowana jest ręcznie w zależności od wysokości położenia adaptera i pastylki chip RFID umieszczonej na oprawce narzędziowej. Ruch głowicy odczytu-zapisu w osi X odbywa się automatycznie. Gdy głowica odczytu/zapisu zetknie się z chipem RFID, można z niego odczytać dane i zapisać na nim nowe, aktualne dane narzędzia.