Dlaczego urządzenie ZOLLER »toolBalancer« jest dokładniejsze niż systemy wyważania konkurencji?

To właśnie dzięki przesunięciu środka podczas pomiaru »toolBalancer« charakteryzuje się tak wyjątkową dokładnością. Ta zaleta ma znaczenie w przypadku każdego narzędzia – ale szczególnie w przypadku mniejszych narzędzi HSC.

Oprogramowanie obsługowe »toolBalancer« w 25 językach

Intuicyjne oprogramowanie z graficznym interfejsem użytkownika, umożliwiające szybkie i łatwe wyważanie w jednym lub dwóch płaszczyznach, zawierające szeroki zakres standardowych funkcji.

Wygodna obsługa oprogramowania za pomocą ekranu dotykowego.

Optyczne urządzenie wspomagające wkręcanie

Graficzne wyświetlanie położenia kątowego wrzeciona na monitorze.

Korekcja niewyważenia „Różne obciążniki” – wyrównanie niewyważenia poprzez zamontowanie lub usunięcie obciążników (np. śrub wyważających). Wraz z możliwością wprowadzenia istniejących zestawów obciążników. Korekcja wyważenia „Przesunięcie obciążników”– kompensacja niewyważenia poprzez obrót pierścieni wyważających lub nakrętek rowkowych. Korekcja wyważenia „Wiercenie promieniowe”– kompensacja niewyważenia poprzez wiercenie promieniowe. Automatyczne obliczanie liczby, położenia kątowego i głębokości otworów. Korekcja wyważenia „frezowanie”– kompensacja niewyważenia poprzez frezowanie promieniowe, styczne lub osiowe. Korekcja wyważenia „Wiercenie osiowe”– kompensacja niewyważenia poprzez wiercenie osiowe. Automatyczne obliczanie liczby, położenia kątowego i głębokości otworów.

Wskazanie niewyważenia i pozycji korekcyjnej na uchwycie za pomocą wiązki laserowej.

Wyważanie w jednej płaszczyźnie

Pomiar i kompensacja niewyważenia w jednej płaszczyźnie (statyczne).

Wyważanie w dwóch płaszczyznach

Pomiar i kompensacja niewyważenia w dwóch płaszczyznach (dynamicznie).

Wynik – wyświetlenie danych

Drukowanieetykiet – wydruk wyników pomiarów w jednym lub dwóch poziomach na drukarce etykiet firmy ZOLLER. Druk protokołu– wydruk protokołu pomiarowego na drukarce laserowej lub w postaci pliku PDF wraz z funkcją edycji. Eksportdanych pomiarowych – automatyczny eksport danych pomiarowych w formacie CSV.

Mam już system wyważania. Czy mogę używać mojego adaptera wyważającego w urządzeniu ZOLLER toolBalancer?

Tak, to możliwe. Cechą charakterystyczną wrzeciona urządzenia »toolBalancer« jest jego uniwersalność. Do wrzeciona można wkładać zarówno adaptery wyważające firmy ZOLLER, jak i adaptery innych producentów.

Czy urządzenie ZOLLER »toolBalancer« jest łat»we« »w serwisowaniu«?

Łatwość obsługi stanowi główną różnicę w porównaniu z innymi wyważarkami dostępnymi na rynku. Począwszy od osłony zabezpieczającej »twinPanel« w urządzeniu »toolBalancer«. Jeśli podczas wyważania odpadnie jakaś część lub tarcza ulegnie zużyciu w wyniku kontaktu z olejem, nie trzeba od razu wymieniać całej osłony. Osłona składa się z dwóch tarcz. Dzięki temu można wymienić tylko tarczę wewnętrzną. Nazywamy ją dlatego „tarcza ofiarna”. Ponadto zapewniono łatwy dostęp do wrzeciona, a wszystkie elementy elektroniczne są starannie i bezpiecznie zamontowane w szafie sterowniczej, co gwarantuje bezawaryjną pracę urządzenia. Położenie szafy sterowniczej, napędów i czujników zapewnia optymalną dostępność podczas prac konserwacyjnych i serwisowych.

Czym »toolBalancer« różni się od systemów wyważania oferowanych przez konkurencję?

»toolBalancer« to nowo opracowane urządzenie, które charakteryzuje się nowocześniejszą technologią oraz lepszą i bardziej ergonomiczną konstrukcją. Zapewnia to wysoką precyzję, łatwą obsługę oraz certyfikowane bezpieczeństwo.

Jak dokładnie wygląda proces korekcji niewyważenia?

W tym filmie pokazujemy Państwu dokładnie, jak przebiega proces korekcji niewyważenia w urządzeniu »toolBalancer«.

Chciałbym skorzystać z indywidualnej porady. Jakie są możliwości?

W firmie ZOLLER znajdziesz szereg możliwości uzyskania indywidualnych informacji na temat produktu. Na przykład indywidualną rozmowę z ekspertem w wirtualnym salonie wystawowym. Chętnie porozmawiamy również przez Microsoft Teams lub telefonicznie. Możesz też odwiedzić naszą Smart Factory. Zapytaj teraz

Dlaczego potrzebny jest »toolBalancer«?

Wyważony zespół narzędziowy zapewnia dłuższą żywotność narzędzi, mniejsze drgania, wyższą prędkość obrotową wrzeciona, lepszą jakość wykończenia powierzchni elementów, a przede wszystkim dłuższą żywotność wrzeciona. Niewyważenie zespołu narzędziowego powoduje powstanie nadmiernych sił odśrodkowych, które mogą uszkodzić łożyska wrzeciona. Takie uszkodzenia skracają żywotność wrzeciona i mogą prowadzić do kosztownych, nieplanowanych przestojów.

Czy w przypadku stosowania wyważonych uchwytów narzędziowych typu G2.5 przy prędkości obrotowej 25 000 obr./min konieczne jest wyważenie całego zespołu narzędziowego po zamontowaniu narzędzi skrawających/wkładek?

Narzędzia skrawające są czasami asymetryczne, np. z powodu spłaszczeń na trzpieniu (powierzchnia typu Weldon). Narzędzia skrawające profilowe mogą charakteryzować się asymetrycznym rozkładem masy. Zamontowanie takich narzędzi skrawających w wyważonym uchwycie narzędziowym powoduje niewyważenie zespołu narzędziowego. Do niewyważenia zespołu narzędziowego przyczyniają się również tuleje zaciskowe, nakrętki mocujące, śruby ograniczające, chipy danych itp. Gdy te dodatkowe elementy zostaną dodane do zespołu uchwytu narzędziowego, może zaistnieć konieczność ponownego wyważenia uchwytu, aby spełniał on wymagania normy ISO dotyczące wyważenia.

Czy posiadają Państwo adapter do mocowania frezów wiertniczych, np. do frezów do drewna oraz narzędzi o różnych rozmiarach trzpieni, przeznaczonych do obróbki profili?

Firma ZOLLER oferuje specjalne adaptery do mocowania wierteł frezowych i narzędzi o różnych rozmiarach trzpieni.

Czym jest niewyważenie w jednej płaszczyźnie (statyczne) i niewyważenie w dwóch płaszczyznach (dynamiczne)? Jak możemy zdecydować, którą metodę wyważania zastosować w przypadku zespołu narzędzia?

Poniższa zasada praktyczna może posłużyć jako wskazówka pozwalająca ustalić, czy uchwyt narzędziowy należy wyważyć „statycznie”, czy „dynamicznie”: Statyczne: 1 Wyważanie w płaszczyźnie dotyczy uchwytów narzędziowych, których prędkość obrotowa robocza wynosi mniej niż 20 000 obr./min i których całkowita długość jest mniejsza niż dwukrotność maksymalnej średnicy uchwytu. Dynamicznie: 2 Wyważanie dynamiczne ma zastosowanie do uchwytów narzędziowych o prędkości obrotowej roboczej powyżej 20 000 obr./min lub gdy całkowita długość uchwytu jest większa niż dwukrotność maksymalnej średnicy uchwytu narzędziowego.

Czym są G1, G 2,5 i G 6,3 oraz gdzie można je stosować?

Litera G oznacza klasę jakości wyważenia. W maszynach CNC, napędach obrabiarek oraz w przemyśle narzędziowym stosuje się klasę G2,5 dla narzędzi do obróbki wykańczającej, G6,3 dla narzędzi do obróbki zgrubnej oraz G1 dla ściernic. Są to klasy jakości zgodnie z normą DIN ISO 1940-1.

Jakie są różne metody wyważania?

W technice wyważania istnieją trzy metody kompensowania niewyważenia: dodawanie materiału metodą śrubową;usuwanie materiału poprzez wiercenie lub frezowanie; przemieszczanie materiału za pomocą pierścieni wyważających.

Jeśli prędkość obrotowa wynosi zaledwie 2000 obr./min, to czy nadal trzeba ją wyważyć?

Jeśli wrzeciono pracuje tylko z prędkością 2000 obr./min z powodu występujących drgań i odgłosów cięcia, wynika to z zastosowania niewyważonego zestawu narzędzi. Gdy narzędzia są wyważone, można stosować wyższe prędkości obrotowe i posuwy, co zwiększa rentowność.

Co oznacza jednostka gmm?

Jest to jednostka, w której mierzy się niewyważenie. Przyczyną niewyważenia jest masa obracająca się poza osią obrotu. Niewyważenie wyraża się jako iloczyn tej masy i odległości od osi obrotu, np. w gramach-milimetrach (gmm) lub kilogramach-metrach (kgm).

»toolBalancer« – Dane techniczne

»toolBalancer 550«

Wymiary z wbudowanym panelem sterowania (uchwyt monitora)	973 x 806 x 1725 mm
Wymiary z oddzielnym panelem sterowania »typu« „cockpit”	1518 x 1300 x 1725 mm
Masa w wersji standardowej	740/730 kg
Maksymalna długość narzędzia	550 mm
Maksymalna średnica narzędzia	480 mm
Maksymalna masa narzędzia	30 kg
Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona	1200 obr./min
Dokładność pomiaru	< 0,4 gmm

»toolBalancer 750«

Wymiary z wbudowanym panelem sterowania (uchwyt monitora)	973 x 806 x 1957 mm
Wymiary z oddzielnym panelem sterowania »w« kokpicie	1518 x 1300 x 1957 mm
Masa w wersji standardowej	755/745 kg
Maksymalna długość narzędzia	750 mm
Maksymalna średnica narzędzia	480 mm
Maksymalna masa narzędzia	30 kg
Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona	1200 obr./min
Dokładność pomiaru	< 0,4 gmm