»smartCheck 600/800« – topowy model spełniający najwyższe wymagania

Uchwyt do obsługi jedną ręką »eQ«

Ergonomiczny uchwyt do obsługi jedną ręką »eQ«

Ergonomiczny uchwyt do obsługi jedną ręką »eQ« (ergonomic & quick) – umożliwiający niezwykle łatwe przemieszczanie uchwytu optycznego w osi Z i X do właściwej pozycji. Przycisk z symbolem Solutions można indywidualnie skonfigurować, dodając do niego kolejne praktyczne funkcje, dzięki czemu obsługa staje się jeszcze łatwiejsza i wygodniejsza.

Oś X

Oś X

Oś X ręczna/CNC – te wysoce precyzyjne i płynnie działające osie liniowe służą do szybkiego i precyzyjnego pozycjonowania układu optycznego pomiarowego względem krawędzi tnącej narzędzia. Niezależnie od tego, czy są obsługiwane ręcznie za pomocą uchwytu »eQ« do pomiarów wyrywkowych, czy sterowane za pomocą CNC w celu realizacji w pełni zautomatyzowanych procesów, zapewniają one bezpieczne, szybkie i wygodne przeprowadzenie pomiaru.
 

Ręczna regulacja precyzyjna – alternatywa dla sterowania CNC. Ergonomiczne pokrętła do dodatkowej ręcznej regulacji precyzyjnej osi Z i X nadają się szczególnie do modułu kontroli narzędzi.

Oś Y

Oś Y

Oś Y – opcjonalna, sterowana numerycznie oś liniowa służąca do pomiaru ostrzy umieszczonych poza środkiem narzędzi tokarskich lub wielofunkcyjnych.

Półka na dokumenty

Praktyczna półka

Praktyczna półka – przeznaczona do przechowywania uchwytów, adapterów, narzędzi i tulei pośrednich.

Kamera z oświetleniem padającym

Kontrola narzędzi za pomocą kamery z oświetleniem padającym i ręczną regulacją kąta nachylenia

Kontrola narzędzi za pomocą ręcznej kamery z oświetleniem padającym – do zadań związanych z kontrolą i pomiarami promieniowymi oraz osiowymi. Zintegrowane, podzielone na osiem segmentów pierścieniowe oświetlenie wielodiodowe LED z regulowaną intensywnością światła zapewnia optymalne oświetlenie powierzchni. Mechanizm mocujący i blokujący oraz zakres obrotu od -30° do 90° zapewniają idealną perspektywę dla danego punktu pomiarowego.

Oprogramowanie »Pilot 4.0«

Oprogramowanie »pilot 4.0«

Oprogramowanie »pilot 4.0« – jest intuicyjne, przejrzyste i umożliwia operatorom wykonywanie pomiarów z zachowaniem bezpieczeństwa procesowego. Zapewnia jednolity interfejs użytkownika we wszystkich systemach ZOLLER – łącznie z rozwiązaniem ZOLLER TMS Tool Management Solutions. Indywidualna struktura oprogramowania pozwala na szybkie wdrażanie dostosowań do indywidualnych potrzeb klienta.

Zintegrowany panel sterowania – zapewnia komfortową pracę bez szkody dla zdrowia. 24-calowy kolorowy monitor TFT można indywidualnie dostosować do potrzeb każdego operatora: wysokość, kąt obrotu i nachylenia są elastycznie regulowane.

Wrzeciono o wysokiej dokładności

Wrzeciono o »wysokiej precyzji ace«

Wysokoprecyzyjny wrzeciono »ace« – gwarantuje mocowanie i napinanie wszelkiego rodzaju narzędzi i uchwytów z dokładnością do mikrometrów. Uniwersalny system wymiany uchwytów zapewnia kompatybilność z wieloma systemami mocowania narzędzi. Opcjonalny napęd CNC z autofokusem i precyzyjnym systemem pomiaru kąta zapewnia automatyczne ustawianie ostrości na krawędzi tnącej narzędzia oraz rejestrację konturu roboczego.

Oddzielny panel sterowania

Oddzielny panel sterowania »„cockpit”«

Oddzielna konsola »sterownicza« – oferuje miejsce na klawiaturę i mysz, a także półki na drukarkę etykiet i drukarkę laserową, skaner oraz narzędzia. 24-calowy kolorowy monitor TFT ma regulowaną wysokość i nachylenie, co zapewnia maksymalny komfort korzystania z oprogramowania. Dzięki temu każdy operator może w kilku prostych krokach indywidualnie dostosować swoje stanowisko pracy.

Podblatowy

Solidna podstawa podblatowa

Solidna podstawa – fundament urządzenia: tutaj umieszczono komputery, elektronikę i elementy pneumatyczne zgodnie z wymogami przemysłowymi oraz z myślą o łatwości serwisowania; wszystko jest starannie rozmieszczone z zachowaniem odpowiedniej przestrzeni, co zapewnia dobry dostęp i optymalną wentylację.

Oś Z

Oś Z

Oś Z ręczna/CNC – te wysoce precyzyjne i płynnie działające osie liniowe służą do szybkiego i precyzyjnego pozycjonowania układu optycznego pomiarowego względem krawędzi tnącej narzędzia. Niezależnie od tego, czy są obsługiwane ręcznie za pomocą uchwytu »eQ« do pomiarów wyrywkowych, czy sterowane za pomocą CNC w celu realizacji w pełni zautomatyzowanych procesów, zapewniają one bezpieczne, szybkie i wygodne przeprowadzenie pomiaru.
 

Ręczna regulacja precyzyjna – alternatywa dla sterowania CNC. Ergonomiczne pokrętła do dodatkowej ręcznej regulacji precyzyjnej osi Z i X nadają się szczególnie do modułu kontroli narzędzi.

Podłoże optyczne

Obrotowy uchwyt optyczny

Obrotowy uchwyt optyczny – opcjonalny, sterowany numerycznie (CNC) mechanizm obrotowy układu optycznego do pomiaru w świetle przechodzącym, o zakresie obrotu od -30° do 30°, umożliwiający bezzniekształceniowy pomiar konturów narzędzi o nachyleniu.