Co oznacza termin „Rüstzeit”?
Czas przezbrojenia to okres, w którym maszyna lub instalacja jest przestawiana z produkcji jednego produktu na inny. Jeśli na przykład produkuje się wyroby jednostkowe, czas przezbrojenia definiuje się jako: czas od ostatniej sztuki starej partii do pierwszej sztuki nowej partii.
Czas przezbrojenia nie jest więc w ścisłym sensie „marnotrawstwem”, jednak ponieważ wiąże się on przynajmniej częściowo z przestojami maszyn, dłuższe czasy przezbrojenia w naturalny sposób obniżają wydajność i efektywność Państwa zakładów produkcyjnych.
Każdemu procesowi usprawniającemu mającemu na celu skrócenie czasu przezbrajania bezwzględnie poprzedza analiza operacji przezbrajania: Jakie etapy są konieczne? Jakie są obecnie wykonywane i ile czasu trzeba na nie poświęcić? W jakiej kolejności są one realizowane i czy można ją zmienić? Które etapy są naprawdę niezbędne, a które można zoptymalizować?
Częścią dogłębnej analizy jest również pytanie: czy możliwe jest rzadsze przestawianie linii produkcyjnych, a więc zmniejszenie liczby zmian asortymentu? Rzadsze operacje przestawiania są oczywiście mniej czasochłonne, a tym samym pozwalają zaoszczędzić pieniądze. Jednocześnie oszczędności wynikające z tego rozwiązania należy dokładnie zrównoważyć z dążeniem do utrzymania zapasów magazynowych na jak najniższym poziomie, czyli uniknięcia nadprodukcji towarów. Oczywiście przy tym wszystkim stopień wykorzystania linii produkcyjnych powinien pozostać jak najwyższy.
W ramach czasu przezbrojenia rozróżnia się przezbrojenie zewnętrzne (czynności, które można wykonać nawet podczas pracy linii produkcyjnej) oraz przezbrojenie wewnętrzne (wymagające zatrzymania linii). W tym przypadku leży oczywiście w Państwa interesie, aby przygotowanie wewnętrzne, które powoduje spadek wydajności, było jak najkrótsze.
W przypadku nowoczesnych maszyn kluczowym działaniem jest gruntowna cyfryzacja i automatyzacja procesów przygotowania maszyn. Urządzenia do wstępnej regulacji narzędzi mogą na przykład z wyprzedzeniem określić dane narzędzi niezbędne do pracy obrabiarki CNC, czyli zmierzyć narzędzia i bezpośrednio wprowadzić odpowiednie ustawienia. W ten sposób znacznie skraca się wewnętrzny czas przezbrajania, a ponadto elektroniczna transmisja danych zapobiega błędom podczas przesyłania.
Ponieważ pomiar zewnętrzny może odbywać się na urządzeniu do ustawiania i pomiaru, podczas gdy sama maszyna nadal realizuje inne zlecenie, oszczędza się dodatkowy czas: gdy tylko maszyna jest gotowa, narzędzia można od razu zastosować. Nie ma potrzeby niepotrzebnego przedłużania przestoju maszyny w celu przeprowadzenia pomiaru laserowego.
Pomiar narzędzi i bezpośrednie wprowadzanie odpowiednich ustawień
W przypadku wszystkich czynności związanych z przygotowaniem produkcji – niezależnie od tego, czy są one wykonywane ręcznie czy elektronicznie, na zewnątrz czy wewnątrz firmy – nic nie zastąpi dobrze wyszkolonych pracowników zajmujących się przygotowaniem produkcji. Jeśli pracownicy są dobrze przeszkoleni podczas warsztatów dotyczących przygotowania produkcji oraz na maszynach szkoleniowych, popełnia się mniej błędów, a trudności są wykrywane na wczesnym etapie, zanim dojdzie do spadku wydajności.
Dokładna analiza czasów przezbrojenia oraz niezbędnych w ich ramach etapów pracy pozwala na standaryzację procesów wykraczającą poza ramy pojedynczej maszyny. To z kolei można przełożyć na bardziej przejrzyste wytyczne i materiały szkoleniowe dla pracowników. Daje to pracownikom dodatkową orientację i poczucie bezpieczeństwa – a także ułatwia dostosowanie się do urządzeń, z którymi pracownicy nie są jeszcze tak dobrze zaznajomieni.
Select language
Europe