在坐标测量机上进行测量
测量机将测得的触点分别沿特定移动轴分配给特定的长度测量系统。随后，测量软件对这些信息进行进一步处理，并将它们分配给整个坐标测量系统中的特定点。
随后，坐标测量机（CMM）的软件会根据如此确定的坐标，计算出未直接测量的量值 — 例如长度、角度、两个测量点之间的距离等。
最后，将坐标测量系统（英文“Coordinate Measuring System”）中测得的测量点（实际值）与根据默认条件（例如刀具设计图）得出的数值（目标值）进行比较。 如果两者不一致，即存在测量偏差 — 无论是由于生产缺陷还是磨损 — 则可以随后采取相应的措施。
什么是3D测量机？
“三维测量机”通常指能够在相对较短的时间内（理想情况下为实时）测量被测物体三维尺寸的测量设备。 通过采用紧凑型线性或»matrix«阵列相机，这类检测设备甚至可以部分实现便携化，或至少具备可移动性。不过，便携式三坐标测量机通常比传统检测设备精度稍低。
坐标测量技术
许多测量设备采用所谓的坐标测量技术。该测量设备（全称为“坐标测量机”，简称CMM）通过合适的传感器，采集工件表面特定点的精度较高的坐标。
在多数情况下，坐标系与坐标测量系统的正交移动轴平行。
非接触式测量
相比之下，非接触式探测则利用摄像头、激光三角测量传感器及其他方法，例如采用光学或电学传感器技术。 因此，在此测量过程中，长度规完全不会与工件发生接触。在某些情况下，这可以显著加快测量过程。
接触式测量
对于工件的接触式（机械）检测，通常使用长度规或探针；在此通常区分开关式系统（即只能区分静止状态和接触状态）和测量式系统（可在狭窄范围内测量偏差）。
多传感器
多传感器坐标测量机结合了多种探测方法，不仅能获得特别高的精度，还能针对每项要求选择最合适的测量方法
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