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开启您的专业调校与测量之旅
专为标准工具设计的坚固耐用、精度达微米级的入门级设备
满足最高要求的模块化高端系列
卓越的刀具调整与测量功能,并提供多种选项
专注于车削刀具的全能型产品
用于车削加工的卧式调校和测量设备
自动刀具测量
ZOLLER »»venturion«« 的经济型刀具处理系统
面向模具车间的模块化自动化
最多可配备六个模块,用于装配、清洁、测量、热缩等常规操作
测量石制工具和木制工具
借助大视场光学系统,可实现特别精确的高度测量
金刚石镶嵌磨削面的清洁
石材加工工具的清洁与切削性能恢复
满足您个性化需求的解决方案
模块化设计。可随时扩展。
从工具管理到整个生产流程的组织。
基于网页的刀具管理软件。
通过电脑、平板电脑和智能手机,随时随地访问您的模具数据。
储物柜
适用于工具部件和配件
适用于检测设备、操作材料及大型部件
工具柜
适用于切削工具和小型零件
适用于成套刀具和刀柄
工具仓库的物料搬运
您的商品将按照自动售货机的原理进行发放
装配工位
适用于通用工具安装
工作台
实现最佳的刀具安装
工具车
便于工具运输
无误地传输刀具数据
通过简化的刀具数据管理提升安全性和效率
对切削工具进行非接触式测量和检测
可超精准监测100余项参数,并在全球范围内经过1000多次实践验证
高端版测试与测量机
致渴望了解一切的专家——包括切缘预备
一台设备即可完成预调、测量和检测
配备辅助投射光和增强型图像分析功能的调节与测量设备
用于生产过程中的精准人工检测
在加工过程中对刀具的70多个参数进行检测
适用于»skp«和表面粗糙度的二合一设备
分析表面形态并生成刀具刃口的3D图像
全天候工具检测与记录
适用于 »genius«、»3dCheck«、»threadCheck«、»titan« 和 »»edgeControl«« 的刀具处理
几秒钟内即可完成精确的轮廓测量
专用于测量和检测金刚石涂层石材加工工具的检测设备
自动化车间物流
适用于工具仓库、工具准备区与数控机床之间的物料运输任务
全自动对数控机床进行装卸
在物流区与机床刀库之间实现精准且准时的刀具处理
可转位刀片的有效处理
负责可转位刀片的旋转、翻转和更换
智能工具中心
根据订单拣选工具,并将其备妥供物流使用
全天候工具检测与文档记录
适用于 »»genius««、»»3dCheck««、»»threadCheck««、»»titan«« 和 »»edgeControl«« 的刀具处理
工具缩小
兼具最佳能效与最高安全性的热缩系统
收缩与测量
带集成工具热缩系统的通用调节和测量设备
超过2500种刀柄
可选配 »»idChip««,通过实时更新的刀具数据提升加工可靠性。兼容 ZOLLER TMS 刀具管理解决方案。
工具动平衡
这款动平衡系统融合了最先进的技术与符合人体工学的设计。
BRONZE 套件的功能范围通过与 CAD/CAM 系统的接口,进一步完善了刀具管理功能。除了能够经济高效地管理单个组件、整套刀具、刀具设置单和配件外,您还可以在整个工作流程中利用 CAD 和 CAM 数据。 利用模具数据优化从CAM到零件的整个流程链。
用于详细创建单个组件的软件模块,为刀具管理构建了一个面向未来的物联网基础。
设备详细数据:
用于配置您各独立组件的模块
基于单个组件,“模具数据管理”功能可根据实际存在的模具,提供图形化和参数化的模具装配。此外,该功能还确保了根据物料清单/组件定义进行正确的模具装配。
该模块提供多种功能:
“刀具数据管理”功能可确保生产过程中所需的所有刀具都能顺利到位。
设置表为用户提供了一份包含订单所需信息和资源的清单。这些信息可直接转发至仓库、CAD/CAM工作站或机床并加以使用。
轻松管理并转发配置表
在各个 ZOLLER 产品之间导入和导出刀具、单个组件和设置表、附件、机床数据及其他内容。借助读取过滤器,可以跨平台导入数据,或通过后处理器导出数据。
您的优势:
以XML格式将数据导入和导出至ZOLLER z.One刀具数据库,支持跨平台操作
可导入众多知名制造商和云服务提供商(例如 CIMSOURCE 和 GTDE)的刀具数据,从而快速提供 2D/3D 图形、属性特征和技术数据。 工具数据可随时补充完善,并通过导出功能立即供用户使用。借助 Web 服务,第三方应用程序可访问共享数据库,例如导入新编制的设置表。
可导入多家知名制造商(例如 CIMSOURCE 和 GTDE)的刀具数据,从而快速提供 2D/3D 图形、属性特征和工艺数据
借助完整的 DIN 4000 属性栏结构,您可以按照标准定义各个组件。 这确保了与 CAD/CAM 和 NC 仿真系统等外部系统之间信息交换的顺畅。这一统一、标准化的数据基础是自动导入刀具数据的基础。
符合标准的单个组件定义
“技术数据与产品特性”模块用于对单个组件和成套工具进行集中、智能的管理。借助该模块,您可以合理地对工具进行分类,优化其使用,并存储切削参数。只需维护一个数据库,即可节省时间和成本。
集中、智能地管理单个组件和整套工具的技术数据及属性
基于 DIN 4000 标准的实物特征结构,可自动根据在 ZOLLER 刀具管理中输入或导入的实物特征生成 2D 图纸和 3D 轮廓。 对刀具所做的更改(例如夹持长度)将自动反映在图纸中。3D 轮廓可以导出,并提供给 CAD/CAM 和仿真系统以进行碰撞检测。
自动生成2D图纸和3D轮廓
BRONZE 套餐包含 ZOLLER 调校和测量设备的集成。这使您能够在 ZOLLER 设备上使用 TMS 工具管理解决方案软件包的所有功能。
您还可以在 ZOLLER 设备上使用 TMS Tool Management Solutions 软件包的所有功能
ZOLLER USB 相机操作快捷简便,可在工作现场直接拍摄刀具照片,并可自由选择取景范围。
其优势:
在工作现场直接拍摄工具照片
借助来自 ToolsUnited、NOVO、Machining Cloud、Hoffmann、EWS 等供应商的云端导入选项,您只需点击一下,即可将您的刀具数据导入 TMS Tool Management Solutions。 根据您使用的系统不同,不仅可以导入单个部件的 2D/3D 图形、属性特征和技术数据,还可以导入整个装配体。
一键将您的刀具数据导入 z.One 刀具数据库
ZOLLER-WebService 是 ZOLLER 数据库与网络中所有基于 HTTP 的接口之间的通信工具!
通过基于HTTP的网络接口进行通信
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了解ZOLLER的刀具管理解决方案如何立即提升您的生产效率。借助刀具数据,加工过程将更加快速、安全——其中还包括对您机床的防碰撞保护功能。
针对您的目标以及我们为此提出的方案,进行一对一的交流。ZOLLER 直接从“智能工厂”为您提供的在线咨询服务。立即预约。
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