ZOLLER »micBox« – Vollautomatischer Wendeschneidplatten-Wechsler
Opowiadamy się za inteligentnym postępem
»micBox« to w pełni zautomatyzowany system firmy ZOLLER służący do montażu, obracania, odwracania i wymiany płyt wieloostrzowych w narzędziach frezarskich – bez udziału operatora, a tym samym zapewniający absolutną niezawodność procesu. Czynności, które dotychczas wykonywano ręcznie, wymagając dużego nakładu pracy, można teraz realizować precyzyjnie i bezbłędnie, co sprawia, że »micBox« stanowi przełomowe rozwiązanie w Państwa produkcji.
Szczegóły rozwiązania systemowego
Magazyn z wieloma chwytakami
Magazyn chwytaków –
który może pomieścić do sześciu chwytaków z różnymi płytkami obrotowymi.
Zwinny robot 6-osiowy
Robot 6-osiowy –
firmy Fanuc, za pomocą którego precyzyjnie wymieniane są płytki skrawające i śruby.
Zintegrowany magazyn na płytki wieloostrzowe
Magazyn na płytki obrotowe –
zapewnia wystarczającą ilość miejsca. Dwa magazynki wewnątrz »micBox« można przy tym zaopatrzyć w różne elementy.
Zintegrowany układ smarowania
Zespół smarujący –
do śrub zawiera specjalny smar i gwarantuje łatwe odkręcanie śrub za pomocą urządzenia do śrub.
Ruchomy zespół obrotowo-przechylny
Zespół obrotowo-odwracający –
jest wyposażany w płytki skrawające przez robota 6-osiowego. Umieszczenie płytek skrawających za pomocą robota 6-osiowego w zespole obrotowo-odwracającym zapewnia ich ponowne ustawienie. Dzięki magazynkowi śrub w razie potrzeby do narzędzia zawsze wykorzystywana jest nowa śruba.
Wydajny zespół śrubowy
Jednostka do wkręcania –
z wbudowanym chwytakiem próżniowym, zamontowana na robocie i zapewniająca zawsze precyzyjną wymianę oraz dokręcanie śrub z odpowiednim momentem obrotowym.
Wysokoprecyzyjne wrzeciono uniwersalne
Wrzeciono uniwersalne –
umożliwia mocowanie narzędzi o masie do 20 kg, a ponadto pozwala na precyzyjne pozycjonowanie narzędzi w płaszczyźnie obrotu.
Wydajne oprogramowanie sterujące
Oprogramowanie sterujące –
zapewnia pełną obsługę urządzenia »micBox«. Oprogramowanie można dodatkowo wyświetlać na zewnętrznych ekranach.
W pełni zautomatyzowane procesy, przebiegające zatem niezależnie od personelu obsługującego, gwarantują najwyższy poziom bezpieczeństwa procesowego. Dodatkową, nieocenioną zaletą jest pełna identyfikowalność. Ponadto ciągła praca produkcyjna pozwala na znaczny wzrost wydajności oraz znaczne oszczędności kosztów – co stanowi decydujące korzyści ekonomiczne z perspektywy przyszłości.