Poznaj ekspertów

Alexander Zoller

Jako prezes firmy ZOLLER Inc. od 2004 roku Alexander Zoller jest siłą napędową tej rodzinnej, globalnej firmy technologicznej i wizjonerem, który zrealizował plan rozbudowy nowej siedziby głównej w Ameryce Północnej oraz centrum technologicznego Industry 4.0 w Ann Arbor w stanie Michigan.

Firma przygotowała zarówno siebie, jak i swoich klientów do dostosowania się do realiów produkcji przyszłości, w których sprzęt, oprogramowanie i automatyka współpracują płynnie, zapewniając najwyższą wydajność w produkcji części.

W 2001 roku Zoller uzyskał tytuł licencjata w dziedzinie technologii informacyjnej na Uniwersytecie Edukacji Współpracowniczej w Stuttgarcie, a w 2004 roku objął stanowisko dyrektora zarządzającego w firmie E.Zoller GmbH, przejmując jednocześnie odpowiedzialność za zarządzanie spółką ZOLLER Inc.

Max Egan

Max Egan jest dyrektorem generalnym firm Atlas Fibre i Accurate Composites. Są to spółki siostrzane, które razem tworzą największą w Ameryce Północnej pionowo zintegrowaną firmę zajmującą się kompozytami sztywnymi.

Atlas Fibre jest czołowym dystrybutorem termoutwardzalnych materiałów kompozytowych oraz producentem materiałów niemetalowych, specjalizującym się w kompozytach termoutwardzalnych, takich jak G10, G11, FR4 i płótno fenolowe, a także zaawansowanych tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności, takich jak PEEK, Vespel, Ultem, PPS i PVDF.

W firmie Atlas Fibre wdraża koncepcję „Atlas Batch-Size-One”. Jest to podejście oparte na zasadach lean, wykorzystujące elastyczne uchwyty mocujące, standaryzację procesów oraz najnowocześniejszą automatyzację. Koncepcja „Atlas Batch-Size-One” pozwala firmie Atlas Fibre produkować pojedynczy element przy niemal takim samym koszcie jednostkowym, jak w przypadku partii liczącej ponad 10 000 sztuk, oraz utrzymać tę przewagę kosztową przez cały cykl produkcyjny. To, w połączeniu z naszymi największymi w Ameryce Północnej zapasami magazynowymi, pozwala naszej firmie zapewnić optymalne połączenie krótkich terminów realizacji i stałych dostaw.

Max posiada tytuł licencjata w dziedzinie informatyki uzyskany na Uniwersytecie Duke’a oraz tytuł MBA uzyskany w Harvard Business School.

Sam Kirkpatrick jest innowacyjnym liderem w dziedzinie inżynierii, posiadającym ponad dziesięcioletnie doświadczenie w automatyce i inteligentnej produkcji. Od momentu dołączenia do firmy ANCA w 2012 roku odgrywa kluczową rolę w rozwoju systemu AIMS (ANCA Integrated Manufacturing System) — modułowej, inteligentnej platformy automatyzacji zaprojektowanej w celu transformacji produkcji narzędzi CNC poprzez połączone, autonomiczne procesy.

Sam kierował globalnymi zespołami inżynierów i pomógł w kształtowaniu systemu AIMS od etapu koncepcji aż po wdrożenie, czerpiąc z doświadczenia zdobytego w GE Global Research oraz w dziedzinie automatyki przemysłowej w wielu sektorach. Obecnie, jako starszy menedżer ds. produktów, wyznacza strategiczny kierunek rozwoju systemu AIMS oraz określa jego rolę w kształtowaniu przyszłości zautomatyzowanej produkcji.

Posiada tytuł licencjata w dziedzinie inżynierii komputerowej oraz tytuł magistra inżynierii elektrycznej (robotyka) uzyskany na Uniwersytecie Lehigh w Bethlehem w stanie Pensylwania (USA), gdzie badania prowadzone w laboratorium VADER (robotyka autonomiczna) ukształtowały jego podejście do robotyki i systemów inteligentnych.

John Leppien

Eric Brothers od ponad 30 lat pisze na tematy związane z aeronautyką, biznesem i technologiami transportowymi. W 2013 roku dołączył do grupy wydawnictw drukowanych i internetowych GIE Media w ramach działu produkcji i pełni funkcję redaktora naczelnego czasopism „Today’s Medical Developments” oraz „Defense and Munitions”. Od 2014 roku ponosi główną odpowiedzialność redakcyjną za czasopismo „Aerospace Manufacturing and Design”, łącząc swoje wieloletnie zainteresowanie lotnictwem z ciekawością wobec nauki i technologii.

Jeffrey Barlow jest prezesem firmy CemeCon Inc. i nadzoruje działalność firmy w Ameryce Północnej oraz usługi związane z powlekaniem. W 2007 roku ukończył studia na Wydziale Inżynierii Uniwersytetu Stanowego Pensylwanii, a w 2015 roku dołączył do firmy CemeCon jako technik serwisowy, zajmując się naprawą i konserwacją urządzeń do powlekania na terenie całych Stanów Zjednoczonych. W 2019 roku awansował na stanowisko dyrektora ds. usług i technologii powlekania, a w 2022 roku objął funkcję prezesa. Jego doświadczenie obejmuje inżynierię, technologię powlekania oraz operacje produkcyjne, ze szczególnym naciskiem na praktyczne rozwiązania i obsługę klienta w branży narzędzi skrawających.

Ryan Lake dołączył do firmy CemeCon, Inc. w 2014 roku jako menedżer ds. klientów, specjalizujący się w sprzedaży powłok i urządzeń pomocniczych. W 2019 roku awansował na stanowisko kierownika ds. sprzedaży i obecnie nadzoruje wszystkie działania sprzedażowe i marketingowe na rynku północnoamerykańskim. Do jego obowiązków należy współpraca z producentami narzędzi skrawających i partnerami branżowymi w celu identyfikacji rozwiązań w zakresie powłok i wyposażenia, wspieranie rozwoju produktów, realizacja strategicznych inicjatyw sprzedażowych oraz rozwijanie współpracy technicznej w branży narzędzi precyzyjnych. Ryan uzyskał tytuł licencjata nauk ścisłych w dziedzinie komunikacji w Ithaca College i od ponad dziesięciu lat wspiera innowacje i rozwój w branży narzędzi skrawających.

Dietmar Moll

Dietmar Moll jest dyrektorem ds. sprzedaży w firmie ZOLLER Inc. i posiada tytuł magistra inżyniera uzyskany na Państwowym Uniwersytecie Współpracy w Stuttgarcie.

Moll ma za sobą długą karierę w firmie ZOLLER, w trakcie której pełnił wiele międzynarodowych funkcji w dziale sprzedaży, a także kierował oddziałami w Indiach, Tajlandii i Stanach Zjednoczonych.

Łącznie posiada ponad 18-letnie doświadczenie w dziedzinie wydajnej produkcji, ze szczególnym uwzględnieniem zastosowań obrabiarek oraz wspierania przedsiębiorstw w zrozumieniu możliwości ich procesów poprzez wstępne ustawianie narzędzi, pomiary i kontrolę jakości, zarządzanie narzędziami oraz rozwiązania automatyzacyjne.

Jego doświadczenie we współpracy z firmami i partnerami z różnych segmentów produkcji, w tym z branży lotniczej, naftowej i gazowej, motoryzacyjnej oraz górniczej, gwarantuje, że firma ZOLLER jest w stanie sprostać rzeczywistym wyzwaniom związanym z produkcją części, ponieważ inteligentna produkcja, analityka i Przemysł 4.0 otwierają nową generację możliwości w zakresie zintegrowanych technologii i zaawansowanych praktyk produkcyjnych.

Rita Conroy-Martin

Rita Conroy-Martin pełni funkcję dyrektora ds. marketingu i obsługi klienta w firmie ZOLLER Inc. Jest osobą wielojęzyczną z ponad 25-letnim międzynarodowym doświadczeniem zawodowym w zakresie sprzedaży i rozwoju biznesowego, marketingu oraz zaopatrzenia, głównie w sektorze produkcyjnym.

Jej pasją jest koordynacja działań sprzedaży i marketingu w obliczu radykalnej transformacji, która na nowo definiuje zasady współpracy zarówno dużych, jak i małych firm z potencjalnymi i obecnymi klientami.

W swojej obecnej roli w firmie ZOLLER Inc. łączy zarówno tradycyjne, jak i nowatorskie strategie marketingowe oraz strategie rozwoju biznesowego, aby edukować, angażować, wdrażać i promować klientów oraz potencjalnych klientów, osiągając nowy poziom efektywności dzięki rozwiązaniom ZOLLER.

Jest absolwentką Uniwersytetu w Limerick w Irlandii, gdzie uzyskała tytuł licencjata z biznesu i języka niemieckiego, a także tytuł magistra nauk politycznych na Université Libre de Bruxelles w Belgii.  

Werner Lueken

Werner Lueken jest dyrektorem ds. rozwiązań w zakresie kontroli narzędzi w firmie ZOLLER Inc.

W 1997 roku uzyskał dyplom inżyniera w dziedzinie wzornictwa przemysłowego na Uniwersytecie Nauk Stosowanych w Kilonii w Niemczech.  

Lueken pracuje w firmie ZOLLER Inc. od 23 intensywnych lat i pełnił wiele funkcji, zawsze jednak koncentrując się na wspieraniu klientów w zakresie ich potrzeb związanych z kontrolą narzędzi.

Z pasją pomaga producentom narzędzi skrawających i użytkownikom końcowym w rozwiązywaniu problemów związanych z geometrią narzędzi oraz w zapewnianiu pewności co do ich jakości; jest uznawany za eksperta w tej dziedzinie zarówno w Stanach Zjednoczonych, jak i na całym świecie.

Matt Brothers

Matt Brother pełni funkcję kierownika Centrum Technologii Przemysłu 4.0 w firmie ZOLLER Inc.

Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w kontroli i produkcji specjalistycznych narzędzi skrawających w nietypowych kształtach wnosi do firmy ZOLLER unikalny zestaw umiejętności, w szczególności specjalizację w zakresie opracowywania procesów kontroli narzędzi skrawających oraz rozwiązywania problemów.

W przeszłości Brothers współpracował zarówno z firmą Starcutter, jak i Northern Tool. Z firmą ZOLLER jest związany od 2017 roku.

Nelu Bilba

Nelu Bilba jest specjalistą ds. wydajności produkcji w firmie ZOLLER Inc. Współpracuje zarówno z nowymi, jak i dotychczasowymi klientami w celu usprawnienia ich procesów produkcyjnych, proponując odpowiednie rozwiązania firmy ZOLLER. Jest specjalistą w dziedzinie narzędzi skrawających i uchwytów narzędziowych.

Zanim został zatrudniony w firmie ZOLLER Inc., był klientem firmy ZOLLER w przedsiębiorstwach w Stanach Zjednoczonych i Niemczech. Swoje szkolenia techniczne odbył w Rumunii i Niemczech. Po ukończeniu studiów podyplomowych w Niemczech zajmował różne stanowiska związane z produkcją, od prototypowania, przez obróbkę pięcioosiową, po produkcję narzędzi skrawających.

Od czasu przeprowadzki do Stanów Zjednoczonych w 2011 roku Bilba zajmował szereg stanowisk kierowniczych w produkcji, w tym kierownika działu oraz kierownika produkcji/zakładu.

Cedric Hasenfratz

Cedric Hasenfratz pełni funkcję kierownika ds. sprzedaży i współpracy partnerskiej na Amerykę Północną w ramach portfolio rozwiązań ZOLLER TMS Tool Management Solutions i z wielkim zaangażowaniem wprowadza rozwiązania zwiększające wydajność w branży produkcyjnej.

Przed objęciem stanowiska w firmie ZOLLER pełnił funkcję kierownika ds. klientów w Stanach Zjednoczonych w dziale Manufacturing Intelligence firmy Hexagon, w segmencie sprzedaży oprogramowania.

Posiada dogłębną wiedzę i doświadczenie w zakresie cyfrowego zarządzania narzędziami oraz optymalizacji procesów w nowoczesnym przemyśle wytwórczym. 

Clayton Springer

Clayton Springer jest specjalistą ds. produkcji wideo w dziale marketingu firmy ZOLLER Inc.

Posiada doświadczenie w pracy przy transmisjach sportowych, wiadomościach telewizyjnych na żywo oraz marketingu korporacyjnym, zajmując się produkcją treści na media społecznościowe, reklam telewizji kablowej, materiałów promocyjnych, filmów produktowych oraz transmisji na żywo.

Ukończył Ferris State University, uzyskując tytuł licencjata w dziedzinie produkcji telewizyjnej i mediów cyfrowych.

Maszyny CNC firmy ANCA

ANCA jest światowym liderem w projektowaniu i produkcji szlifierek CNC do narzędzi, markerów laserowych, rozwiązań automatyzacyjnych, układów sterowania ruchem oraz elementów z blachy.

W branży frezarek CNC firma HERMLE AG jest wiodącym producentem frezarek portalowych, obrabiarek oraz maszyn specjalnych sterowanych numerycznie. Jako producent maszyn nasze hasło „frezowanie w najlepszym wydaniu” podkreśla nasze zaangażowanie w dostarczanie produktów, które nieustannie przewyższają oczekiwania pod względem wydajności, precyzji obróbki i obsługi.

Ponadto, dzięki prawie 90-letniemu doświadczeniu jako producent maszyn, firma HERMLE AG w pełni zaspokaja zapotrzebowanie na zwiększoną precyzję i wydajność obróbki we wszystkich branżach wymagających zaawansowanych parametrów maszyn. Projektujemy i produkujemy frezarki CNC oraz maszyny specjalne dla branży technologii medycznej i ogólnej produkcji narzędzi i form, a także dla przemysłu optycznego, lotniczego i motoryzacyjnego. Produkujemy również maszyny narzędziowe CNC na zamówienie w postaci maszyn specjalnych, które są dostosowane do indywidualnych potrzeb naszych klientów. 

SW

Producentom, którzy chcą obniżyć koszty produkcji i zmniejszyć zapotrzebowanie na powierzchnię produkcyjną oraz rozwiązać problemy związane z niedoborem siły roboczej, firma SW oferuje szeroką gamę jedno- i wielowrzecionowych maszyn CNC, systemów automatyki oraz kompletnych rozwiązań systemowych. Firma SW od dawna dostarcza maszyny dla wielu branż, w tym zgodnie z przepisami ITAR i FFL. Nasze rozwiązania automatyzacyjne, które można zintegrować z istniejącymi systemami, obniżają koszty pracy, a nasza koncepcja wielowrzecionowa pozwala na lepsze wykorzystanie dostępnej powierzchni produkcyjnej.

PraesiDM

PraesiDM to przedsiębiorstwo produkcyjne oparte na inżynierii, które samodzielnie wytwarza precyzyjne komponenty dla amerykańskiego sektora przemysłowego. Nasz kompleksowy zestaw cyfrowych narzędzi programowych unowocześnia proces projektowania części i standaryzuje produkcję w ramach inteligentnie połączonego ekosystemu produkcyjnego. Dzięki gromadzeniu danych nasze maszyny uczą się i samodzielnie optymalizują swoje działanie, zapewniając kompleksowe rozwiązania dla wszystkich zaawansowanych gałęzi przemysłu.

GROB, od prawie 100 lat będący liderem w projektowaniu i budowie wysoce innowacyjnych systemów produkcyjnych i automatyzacyjnych, to firma zarządzana przez rodzinę, która słynie z produktów najwyższej klasy, przyszłościowych technologii i absolutnej niezawodności. Od sprzedaży, przez inżynierię i produkcję, aż po uruchomienie – wykwalifikowani inżynierowie i technicy firmy GROB spełniają nawet najbardziej wymagające oczekiwania klientów. 

MachiningCloud

MachiningCloud to wiodący, oparty na danych zasób, który rewolucjonizuje sposób, w jaki producenci wyszukują, wybierają i wykorzystują narzędzia skrawające, uchwyty do mocowania detali oraz maszyny. Platforma ta to coś więcej niż tylko katalog części – stanowi kompleksowy i zintegrowany ekosystem cyfrowy, obejmujący bogate i znormalizowane dane produktowe, inteligentny dobór narzędzi, wyczerpujące informacje o posuwach i prędkościach obrotowych oraz wiele innych funkcji.

Wypełniając lukę między narzędziami fizycznymi a światem cyfrowym, MachiningCloud pomaga producentom osiągnąć większą wydajność, obniżyć koszty i poprawić ogólną produktywność. Jest to niezbędna platforma dla każdego, kto chce podejmować mądrzejsze, oparte na danych decyzje dotyczące swoich operacji obróbki skrawaniem.

CGTech

Firma CGTech z siedzibą w Irvine w Kalifornii specjalizuje się w oprogramowaniu do symulacji, weryfikacji, optymalizacji, postprocesowania i analizy obróbki sterowanej numerycznie (NC/CNC) w przemyśle wytwórczym. Od 1988 roku oprogramowanie Vericut tej firmy stało się branżowym standardem w zakresie symulacji obróbki CNC, służącym do wykrywania błędów, potencjalnych kolizji lub obszarów nieefektywności. Vericut umożliwia programistom NC ograniczenie liczby testów sprawdzających, praktycznie całkowite wyeliminowanie błędów oraz optymalizację programów NC w celu szybszej i bardziej wydajnej obróbki. Vericut obsługuje szeroką gamę obrabiarek CNC i może działać jako samodzielne rozwiązanie lub być zintegrowany z wiodącymi systemami CAM. Dzięki biurom w 12 krajach oraz globalnej sieci dystrybutorów firma Vericut zapewnia kompleksowe wsparcie swoim użytkownikom na całym świecie. Więcej informacji można znaleźć na stronie internetowej Vericut pod adresem vericut.com.

CHIRON Group SE

CHIRON jest światowym liderem w dziedzinie pionowych centrów obróbczych CNC oraz centrów frezowo-tokarskich, oferującym szybkie, precyzyjne i w pełni zautomatyzowane rozwiązania produkcyjne.

Założona w 1921 roku firma Chiron Group SE stała się wiodącym na świecie dostawcą centrów obróbczych i gotowych rozwiązań produkcyjnych, obsługującym małe, średnie i duże przedsiębiorstwa z branży inżynieryjnej i produkcyjnej. Firma kładzie nacisk na wydajność, precyzję i innowacyjność, a dzięki globalnej obecności i wyspecjalizowanym zespołom serwisowym zapewnia wsparcie klientom na całym świecie.