Stan narzędzia decyduje o jakości obrabianych elementów. Dlatego też monitorowanie narzędzi, w różnych formach, już od dawna stanowi jeden z podstawowych elementów zapewnienia jakości.
Wadliwe lub niedoskonale przygotowane narzędzia stanowią problem z wielu powodów. Może to prowadzić do powstania całych partii wadliwych produktów, a ten brak często pozostaje niezauważony i narasta stopniowo – z pewnością chcą Państwo tego uniknąć.
Bez odpowiedniego monitorowania uszkodzone narzędzie może również doprowadzić do jego złamania, a nawet spowodować uszkodzenia maszyn. To z kolei przerywa bieżące procesy produkcyjne, zmniejsza liczbę wytwarzanych elementów i skraca żywotność środków produkcji – a wszystko to oznacza dodatkowe koszty, na które skutecznie działające przedsiębiorstwo nie chce sobie pozwolić.
Kontrola jakości i analiza zużycia
Dlatego też należy systematycznie włączać kontrolę jakości i analizę zużycia do procesów roboczych w Państwa przedsiębiorstwie. Sprawdzanie narzędzi i ocena ich jakości powinny stanowić część Państwa codziennej pracy.
Ważne jest przy tym, aby wyniki pomiarów były jasno udokumentowane i przypisane do poszczególnych narzędzi oraz ich miejsca przechowywania. W ten sposób można zapewnić, że narzędzie wymagające ponownego ostrzenia zostanie rzeczywiście przygotowane przed kolejnym użyciem. Gwarantuje to, że maszyny zawsze pracują z idealnie przygotowanym narzędziem.
Kontrola i monitorowanie stanu narzędzi ma wiele zalet. Wiertła i narzędzia skrawające będą nadal pracować z pełną mocą i precyzją, procesy produkcyjne w Państwa przedsiębiorstwie pozostaną pod kontrolą, a Państwo będą zawsze mieć wgląd w żywotność narzędzi – i w razie potrzeby będą mogli na czas zadbać o uzupełnienie zapasów i zakup narzędzi zastępczych.
Pomiar i kontrola przy użyciu technologii firmy ZOLLER
Urządzenia pomiarowe i kontrolne firmy ZOLLER gwarantują bezpieczne i płynne procesy w każdym obszarze zastosowań. Działają one precyzyjnie, z powtarzalnością wyników i niezależnie od operatora. Dzięki odpowiedniemu rozwiązaniu oferujemy Państwu ekonomiczny i w pełni zautomatyzowany pomiar wszystkich parametrów narzędzi w ramach monitorowania narzędzi. Dzięki temu mogą Państwo mieć stuprocentową pewność, że Państwa produkcja odbywa się przy użyciu narzędzi w idealnym stanie.
Nasze urządzenia pomiarowe i kontrolne przekazują dane zadane i rzeczywiste narzędzi drogą elektroniczną, a w zależności od konfiguracji również bezprzewodowo. Dzięki odpowiednim interfejsom możliwe jest połączenie z niemal wszystkimi systemami uczestniczącymi w procesie szlifowania. Urządzenia ZOLLER oferują integrację z systemami ERP lub CAM, z systemami magazynowymi oraz z systemami producentów maszyn, takich jak NUMROTO, Anca, MTS, a także z interfejsem GDX 2.0.
Dowiedz się tutaj wszystkiego o urządzeniach do ustawiania, kontroli i pomiaru firmy ZOLLER
Kontrola systematyczna
Dzięki monitorowaniu narzędzi otrzymują Państwo w czasie rzeczywistym, w momencie pomiaru, informacje zwrotne na temat stanu narzędzia. Czy geometria ostrza jest prawidłowa, czy występuje stępienie, czy istnieje ryzyko pęknięcia ostrza? Dzięki pomiarom przeprowadzanym na narzędziach precyzyjnych można zapobiec uszkodzeniom obrabianych elementów oraz przerwom w procesach produkcyjnych.
Oczywiście różne aspekty zarządzania narzędziami i kontroli narzędzi można również dalej ze sobą powiązać. Firma ZOLLER oferuje w tym celu rozwiązania sieciowe oparte na centralnej bazie danych dla inteligentnej fabryki (Smart Factory) oraz techniki pomiarowej 4.0.
U nas znajdą Państwo idealne rozwiązanie do kontroli i pomiaru narzędzi na każdym etapie produkcji – od kontroli przychodzącej, przez produkcję, aż po kontrolę końcową. Oczywiście obejmuje to również systemy magazynowe i koncepcje automatyzacji.
Select language
Europe