»»micBox««

高效可转位刀片更换器

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我们致力于推动智能进步

»»micBox«« 是 ZOLLER 推出的一款全自动系统,用于在铣刀上安装、旋转、翻转和更换可转位刀片——无需人工操作,因此能确保工艺绝对可靠。 以往需要耗费大量人工才能完成的工序,如今能够精准无误地完成,这使得 »»micBox«« 成为您生产中的变革者。

 

系统解决方案详情

多夹爪弹匣

多夹爪弹匣

抓爪仓—— 

可存放多达六个适用于不同翻转刀片的抓爪。

敏捷型6轴机器人

敏捷型6轴机器人

6轴机器人—— 

由发那科(Fanuc)制造,用于精确更换可转位刀片和螺钉。

可转位刀片集成刀库

可转位刀片集成刀库

可转位刀片刀架—— 

提供了充足的空间。»»micBox««内的两个刀片仓可分别装载不同的刀片。

集成式润滑装置

集成式润滑装置

润滑装置—— 

专为螺栓设计,配备专用润滑脂,确保通过螺栓拆卸装置可轻松拧松螺栓。

可移动旋转和翻转装置

可移动旋转和翻转装置

车削和翻转单元—— 

由6轴机器人为其装入可转位刀片。通过6轴机器人将可转位刀片装入旋转和翻转单元,可确保可转位刀片重新对准。 通过螺钉料仓,可在需要时随时为刀具提供新的螺钉。

高效拧紧单元

高效拧紧单元

拧紧单元—— 

配备集成式真空吸盘,安装在机器人上,可始终确保以正确的扭矩精确更换和拧紧螺钉。

高精度通用主轴

高精度通用主轴

通用主轴—— 

可安装重量最高达20公斤的刀具,并能实现刀具在旋转过程中的精确定位。

功能强大的控制软件

功能强大的控制软件

控制软件—— 

可确保对 »»micBox«« 进行全面操作。此外,该软件还可在外部显示屏上显示。

抓爪仓—— 

可存放多达六个适用于不同翻转刀片的抓爪。

6轴机器人—— 

由发那科(Fanuc)制造,用于精确更换可转位刀片和螺钉。

可转位刀片刀架—— 

提供了充足的空间。»»micBox««内的两个刀片仓可分别装载不同的刀片。

润滑装置—— 

专为螺栓设计,配备专用润滑脂,确保通过螺栓拆卸装置可轻松拧松螺栓。

车削和翻转单元—— 

由6轴机器人为其装入可转位刀片。通过6轴机器人将可转位刀片装入旋转和翻转单元,可确保可转位刀片重新对准。 通过螺钉料仓,可在需要时随时为刀具提供新的螺钉。

拧紧单元—— 

配备集成式真空吸盘,安装在机器人上,可始终确保以正确的扭矩精确更换和拧紧螺钉。

通用主轴—— 

可安装重量最高达20公斤的刀具,并能实现刀具在旋转过程中的精确定位。

控制软件—— 

可确保对 »»micBox«« 进行全面操作。此外,该软件还可在外部显示屏上显示。

常见问题解答

常见问题

这些全自动化的工艺流程——因此无需操作人员干预——确保了最高水平的工艺安全性。 另一个无可估量的优势是全程可追溯性。此外,连续的生产运行不仅能显著提高效率,还能大幅节省成本——这些都是着眼于未来的关键经济优势。

借助该软件及数据库功能(包含相应的刀具ID),系统会针对每把刀具记录可转位刀片或螺钉的使用次数。

配备ZOLLER主轴后,»»micBox««可安装最大HSK 125规格的刀具。

通过安装在机器人上的螺丝拧紧单元,每次拧紧螺丝时都会监测扭矩。根据螺丝、刀头和可转位刀片的不同,扭矩可调节至最高7 Nm(最大10 Nm)。

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