• セットアップ時間の短縮：適切な工具が、常に適切なタイミングで適切な場所に用意されています。制御システムに最適化されたデータ出力により、機械での入力ミスを防ぎ、それに伴うコストを削減します。
• 探すのではなく、見つける：どの機械にどの工具が用意されており、それが
  どこにあるかを常に把握できます。
• 組織化の向上：予測可能な作業時間と効率的な管理を伴う計画的なプロセスにより、効率的な工程管理が実現し、迅速な対応が可能になります。自立した製造ユニットを統合・組織化できます。
• 機械の停止を回避：すべての工具は24時間いつでも利用可能です。機械に適切な工具が装着されていることで、衝突や工具破損を防ぎます。
• 品質を保証：高いシステム可用性と、透明性が高く安定した製造プロセスにより、最高品質が保証されます。
• 保管コストの削減：どの工具がどのくらいの頻度で使用されているかが把握できるため、実際に必要なものだけを注文できます。
• 工具の潜在能力を最大限に引き出す：最適な切削速度と送り速度により、工具寿命を延ばします。
• 生産性の向上：最適化された工具の回転により、リードタイムが短縮され、機械の稼働率が向上します。これにより生産性が向上し、製造コストが削減されます。

経済的な工具管理：
効率的な在庫管理と製造データ管理

工具が設計・製造された通りの機能を正確に果たすためには、それ自体が精密に製造されている必要があります。当社の汎用測定機を使用すれば、工具をマイクロメートル単位で測定し、仕様を満たしているかどうかを確認することができます。

測定機による高精度化

多くのドリルやフライス工具において、熱収縮による工具固定は、工具をクランプする上で最も迅速かつ高精度な方法です。適切な熱収縮ステーションを使用すれば、必要な作業工程を容易に行うことができます。さらに、熱収縮機を用いることで、これらの工程を大幅に自動化できるだけでなく、適切な測定を行うことでプロセスの信頼性を保証することも可能です。

工具の熱収縮によるメリット