特殊な収縮チャックはどのような用途に使われるのでしょうか？
収縮には、通常、収縮チャックと呼ばれる専用の工具ホルダーが使用されます。これらは、繰り返しの加熱と冷却にもかかわらず形状を維持するように特別に設計されています。例えば、可動部品を含まないため、バランス精度が維持されます。また、収縮チャックの真円度精度が非常に高いことも重要です。そうでなければ、たとえ工具のセンタリングが極めて正確であっても意味がありません。
従来のチャックと比較して、収縮チャックには、シャフト径ごとに適切な直径のチャックが必要になるという小さな欠点があります。しかし、その一方で、高品質な加工品にとって極めて重要な、はるかに高い円周精度が得られるという利点があります。
シュリンク装置とは何ですか？また、どのように機能するのでしょうか？
収縮装置は、誘導電流（つまり磁場）を用いて、収縮チャック（工具ホルダー）を短時間で均一に加熱します。 適切な補助具や測定装置を使用することで、新しい工具が正確に中心に配置されるだけでなく、適切な長さ精度を確保し、シュリンクホルダーの制御冷却前にこれを測定し、必要に応じて補正することも可能です。また、専用のセンサーにより、シュリンクホルダーや工具の過熱も防止されます。
このように、自動化された収縮技術により、例えば、ワークの加工に重要なオーバーハング長やその他のすべてのパラメータが自動的に測定・正確に設定される一方で、工具は最短時間で再び使用可能になります。これにより、セットアップ時間が短縮され、全体的なコスト削減につながります。
優れた収縮装置には、収縮チャックを均一に冷却する専用の冷却ユニットが備わっています。これには、例えば接触冷却が用いられ、水冷方式を採用している装置もあります。このように確実に冷却されることで、加熱された工具ホルダーに誤って触れた場合に起こりうる火傷の危険も排除されます。
セット、収縮、測定――全自動の複合ソリューション
ZOLLER »redomatic« なら、工具の収縮加工をストレスなく、完全自動で行うことができます。工具の調整、収縮、測定をこなす当社の多機能マシン（すべての工程が1つのプロセスとして自動処理されます）は、4軸CNC制御、オートフォーカス、工具リボルバー、誘導コイル、テールストック、冷却システムを備えています。
安全、経済的、かつ高精度
特許取得済みの自動長さストッパー»「asza」«により、工具を簡単、迅速、かつ少なくとも±10 µmの精度で所定の長さに収縮させることが可能です。
ZOLLER »redomaticは«、工具チャックの加熱時に必要最小限のエネルギーしか供給しないため、チャックを長持ちさせます。また、当社が設計した収縮ガイドシステムと特許取得済みの排煙システムにより、従業員の安全性を高めます。
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