»チタン«

工具メーカーおよび研削業者向けの汎用ハイエンド
測定機

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私たちはスマートな進歩を掲げています

工具メーカーや研削業者として、最高品質の製品を提供する必要があります。高精度なハイエンド測定機»「titan」«は、正確な測定データに基づき、製品の高い製造品質を疑いようのない形で証明します。»titanは«、最も厳しい要求にも応える測定機です。

ZOLLER »titan«を使用すれば、精密工具の100以上のパラメータを、2D/3Dで非接触、全自動、そして驚くほど高い信頼性をもって測定できます。こうして得られた各測定値は、製品の品質向上に向けた確かな基盤となります。

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認定試験片および基準標準器を用いた現場での測定機器の校正は、E. ZOLLER GmbH & Co. KGの品質保証における重要な要素です。これにより、当社は信頼性の高い測定結果と、適用される規格に準拠した製品の高い精度を保証します。

最先端の技術

卓越した精度

認証済みの安全性

細部まで完璧

振動の分離

振動の分離

振動分離

振動分離 – 自動レベル調整機能を備えた統合型アクティブ振動減衰システムにより、設置場所における外部からの振動の影響を吸収します。

透過型カメラ

透過型カメラ

マルチLED照明付き透過型カメラ

マルチLED照明付き透過型カメラ – 高品質で歪みの少ない光学系とテレセントリック透過照明により、最大500万画素で、刃先の輪郭や段差形状の影絵をμm単位の精度で測定可能です。本カメラは高いフレームレートを備えており、工具の回転中でも素早いフォーカスと輪郭の撮影を実現します。 マルチLEDリングライトにより、反射光下での刃先検査において、高輝度かつ高コントラストな照明を実現します。

高精度スピンドル »tcs«

高精度スピンドル »tcs«

高精度スピンドル »tcs«

高精度スピンドル »tcs« – 工具およびホルダーのμm単位の精度での取り付けとクランプを保証します。ユニバーサルなアタッチメントホルダー交換システムにより、多くの工具ホルダーシステムへの適合が保証されています。オートフォーカスと高精度な角度測定システムを備えたCNC駆動装置により、工具刃先への自動フォーカスと有効輪郭の検出を実現します。

制御盤

制御盤

制御盤

制御盤 – アクティブ換気方式を採用。必要な電子部品はすべて、トラブルのない運転が確保できるよう、慎重かつ確実に設置されています。制御盤の設置位置は、メンテナンスや保守作業の際に最適なアクセス性を確保しています。

反射型カメラ

反射型カメラ

マルチLEDセグメント照明とCNC旋回装置を備えた反射光カメラ

マルチLEDセグメント照明およびCNC旋回装置を備えた反射型カメラ – 工具の周縁部、切削空間、および端面における形状の検査および自動測定用。測定プログラムダイアログに目標パラメータを入力するだけで、切削角、クリアランス角、溝形状、面取り幅、その他多くの形状など、あらゆる測定値が自動的に測定され、記録されます。 8つの領域に分割された高出力LEDは、測定システムによって自動的に制御され、自動輝度調整により表面の最適な照明を確保します。これにより、高い精度と再現性を実現します。センサー構成はカスタマイズ可能です。

ソフトウェア »パイロット 4.0«

ソフトウェア »パイロット 4.0«

ソフトウェア »pilot 4.0«

Software »pilot 4.0« – 直感的で分かりやすく、オペレーターが確実に測定を行えるようにします。ZOLLER TMS Tool Management Solutionsに至るまで、すべてのZOLLERシステムで統一されたユーザーインターフェースを提供します。ソフトウェアの柔軟な構成により、顧客固有の要件に合わせたカスタマイズを迅速に実施することが可能です。

»コックピット«操作パネル

»コックピット«操作パネル

»コックピット«操作ユニット

»コックピット«操作ユニット – 個別の調整機能により、オペレーターに人間工学に基づいた快適さと使いやすさを提供します。»コックピット«は高さと位置を調整可能で、24インチTFTカラーモニターはさらに角度調整も可能です。

収納スペース

収納スペース

収納スペース

収納スペース – アタッチメントホルダーや中間バレル用の収納スペースは、一体型の収納部に設けられています。中間バレル用は内部に、アタッチメントホルダー用は側面に配置されています。これにより、アクセサリーをいつでも手元に置いておくことができます。

振動分離

振動分離 – 自動レベル調整機能を備えた統合型アクティブ振動減衰システムにより、設置場所における外部からの振動の影響を吸収します。

マルチLED照明付き透過型カメラ

マルチLED照明付き透過型カメラ – 高品質で歪みの少ない光学系とテレセントリック透過照明により、最大500万画素で、刃先の輪郭や段差形状の影絵をμm単位の精度で測定可能です。本カメラは高いフレームレートを備えており、工具の回転中でも素早いフォーカスと輪郭の撮影を実現します。 マルチLEDリングライトにより、反射光下での刃先検査において、高輝度かつ高コントラストな照明を実現します。

高精度スピンドル »tcs«

高精度スピンドル »tcs« – 工具およびホルダーのμm単位の精度での取り付けとクランプを保証します。ユニバーサルなアタッチメントホルダー交換システムにより、多くの工具ホルダーシステムへの適合が保証されています。オートフォーカスと高精度な角度測定システムを備えたCNC駆動装置により、工具刃先への自動フォーカスと有効輪郭の検出を実現します。

制御盤

制御盤 – アクティブ換気方式を採用。必要な電子部品はすべて、トラブルのない運転が確保できるよう、慎重かつ確実に設置されています。制御盤の設置位置は、メンテナンスや保守作業の際に最適なアクセス性を確保しています。

マルチLEDセグメント照明とCNC旋回装置を備えた反射光カメラ

マルチLEDセグメント照明およびCNC旋回装置を備えた反射型カメラ – 工具の周縁部、切削空間、および端面における形状の検査および自動測定用。測定プログラムダイアログに目標パラメータを入力するだけで、切削角、クリアランス角、溝形状、面取り幅、その他多くの形状など、あらゆる測定値が自動的に測定され、記録されます。 8つの領域に分割された高出力LEDは、測定システムによって自動的に制御され、自動輝度調整により表面の最適な照明を確保します。これにより、高い精度と再現性を実現します。センサー構成はカスタマイズ可能です。

ソフトウェア »pilot 4.0«

Software »pilot 4.0« – 直感的で分かりやすく、オペレーターが確実に測定を行えるようにします。ZOLLER TMS Tool Management Solutionsに至るまで、すべてのZOLLERシステムで統一されたユーザーインターフェースを提供します。ソフトウェアの柔軟な構成により、顧客固有の要件に合わせたカスタマイズを迅速に実施することが可能です。

»コックピット«操作ユニット

»コックピット«操作ユニット – 個別の調整機能により、オペレーターに人間工学に基づいた快適さと使いやすさを提供します。»コックピット«は高さと位置を調整可能で、24インチTFTカラーモニターはさらに角度調整も可能です。

収納スペース

収納スペース – アタッチメントホルダーや中間バレル用の収納スペースは、一体型の収納部に設けられています。中間バレル用は内部に、アタッチメントホルダー用は側面に配置されています。これにより、アクセサリーをいつでも手元に置いておくことができます。

高精度光学系

»チタンを«用いれば、透過光および反射光による非接触測定が可能です。精密工具の特殊な条件に最適に調整されたZOLLERのマルチセンサー技術をご活用ください。工具がいかに複雑であっても問題ありません。

ZOLLERマルチセンサー技術 高精度スピンドル

マルチセンサー技術

「»titan」«なら、透過光および反射光による非接触測定が可能です。精密工具の特殊な条件に最適に調整されたZOLLERのマルチセンサー技術をご活用ください。中央配置されたマルチLEDリングライトは、各工具の端面、周縁、および切削空間における検査において、理想的な照明を確保します。

精度保証

品質管理に対する要求は絶えず高まっています。そのため、お客様の機械の測定誤差が一定であることを確信できる必要があります。ZOLLERの測定機では、Borofloatガラス®製の高精度校正標準器を使用し、DIN EN ISO 10360規格に基づいて長さ測定誤差を測定します。 この規格に基づき、少なくとも3回の測定プロセス(25,326の測定関係)が実施されます。この手順により、ZOLLER測定機の精度が2次元で文書化され、いつでも追跡可能となります。

1次元 2次元

二次元

DIN EN ISO 10360に基づき、Exy = 2.0 μm + (L/250 mm) μm

一次元

VDI/VDE 2617 に基づき、Ex = 1.3 μm + (L/300 mm) μm

工具に関するファクトチェック

品質は測定可能です。だからこそ、証明できるのです。工具メーカーや研削業者にとって、工具の品質を確かな証拠として提示する非常に簡単な方法があります。それが、ZOLLERの検査・測定技術です。 

研削盤のすぐそばで、正確な抜き取り検査を行ってください。最大0.1 µmの精度で、切削刃や表面粗さの品質パラメータを検査します。100以上のパラメータに基づいて工具形状を自動分析し、デジタルツインを作成してください。 

ZOLLERの「検査・測定ソリューション」は、多くの人が主張する「品質」を証明します。 

検査・測定の詳細

私たちは「実践する精密さ」を体現しています

ZOLLER »titanは«、簡単かつ迅速で収益性の高い製造プロセスを実現します。極めて複雑な測定であっても、ボタンひとつで全自動かつオペレーターに依存することなく実行でき、検査報告書も作成されます。抜き取り検査から全数検査に至るまで、»titanは«全自動でμm単位の精度で測定を行います。 ZOLLER »titan«なら、最高水準の測定技術を手に入れることができます。

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