»toolBalancer«

最適かつ高精度にバランス調整された工具を使用することで、工具寿命の延長、スピンドルの稼働時間の延長、そして部品の表面仕上げの向上を実現できます。»toolBalancer«を活用すれば、工具だけでなく、製造プロセス全体を、持続可能性、効率性、そして進歩という3つの要素の完璧なバランスへと導くことができます。

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機能性と人間工学の絶妙なバランスがもたらす正確な測定結果：それが、お客様の製造工程に確かな精度と認証済みの安全性をもたらします。

フランク・ハートシュタイン、»toolBalancer«製品開発チームの一員

私たちテクノロジー企業ZOLLERは、この新製品開発にこれまでの経験と専門知識を結集し、新たなマイルストーンを打ち立てるとともに、ZOLLERの製品ラインナップを充実させました。まさにZOLLERらしい、ワンストップソリューションです。

クリストフ・ゾラー、代表取締役

デザイン、人間工学、そして高度な技術が完璧に融合。製造現場での資源効率に優れた運用を実現する、安全性が認証されたZOLLERのソリューション。

アレクサンダー・ゾラー、代表取締役

TÜVおよびUL/CSA認証取得

500 kgの頑丈なベース

最高のバランス調整精度：< 0.4 g/mm

安全カバー »twinPanel«

DIN ISO 21940-23 クラス C60 に準拠し、最高の安全性を確保します。

内部にある「犠牲ガラス」は、冷却潤滑剤の残留物などの汚れや、部品の剥離による損傷を吸収します。これにより、日常の使用によって生じる、非常に重要でありながらしばしば見過ごされがちな保護ガラスの経年劣化というプロセスが考慮されています。 ZOLLER »twinPanel« では、犠牲ガラスを迅速かつ低コストで交換できるため、オペレーターの安全が永続的に保証されます。

高精度スピンドル

適切なバランスアダプターを使用することで、ほぼすべての工具ホルダーに対応します。スピンドルは工具の重量に応じて、400～最大1200回転/分の可変速度で工具を回転させ、0.4 gmm未満の精度で不均衡を測定します。

ZOLLERは、この高精度スピンドルの設計において、安全かつ認証済みのアダプター交換プロセスに特に重点を置きました。独自の設計要素により、スピンドルに確実に固定されていないバランスアダプターによる事故や損傷を防止します。

アダプター収納トレイ

前面フラップが回転するアダプター収納トレイ

3つの収納スペースにより、腰に負担をかけず、しゃがむことなく、人間工学に基づいた素早いアダプター交換が可能です。

フォークの切り欠き

フォーク用切り欠き

製造現場での»toolBalancer«の柔軟な設置と、パレットトラックを用いた容易な運搬を実現します。

ZOLLER操作ソフトウェア

シンプルなZOLLER操作ソフトウェア

構造化されたグラフィカルな表示により、オペレーターは測定およびバランス調整のプロセスを直感的に進めることができます。

機械の設定は、工具の形状データを入力することで行われます。すべてのデータはデータベースに保存され、後日でも再利用可能です。

»コックピット«操作パネル

独立型操作ユニット「»cockpit」«

高さ・位置の調整が可能で、モニターの傾斜も調節できるため、希望の位置に簡単に移動でき、ソフトウェアの操作を最大限に快適に行えます。

タッチ操作に加え、»cockpit«ではマウスやキーボードによる入力も可能で、ラベルプリンターやレーザープリンター、ハンドスキャナー、六角レンチなどの工具を収納できるスペースも備えています。