»redomatic«

»actbyLight«

ZOLLER社の»redomatic 400«または»redomatic 600«を導入すれば、多軸工作機械や自動化された量産ラインにおいて、より効率的な生産が可能になります。 »redomatic« があれば、工具の長さが常に正確に設定されていることを確信できます。ZOLLERが開発した、調整アダプター »masterPiece« を用いた収縮工程は、迅速かつ簡単です。

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独自の操作コンセプト

最高レベルの精度

認証済みの安全性

収縮技術

ZOLLERの»redomatic«なら、電子機器、ソフトウェア、機械の完璧な連携と、綿密に設計された安全な収縮プロセスにより、時間の節約、電力コストの削減、そして収縮チャックの長持ちを実現します。

30%の省エネ効果

30％の省エネ効果

ZOLLERの誘導加熱技術により、シュリンクチャックを最適に加熱できます。これにより、クランプ範囲全体で均一に、かつ必要な時間だけ加熱することが可能になります。その結果、加熱・冷却時間の短縮、サイクルタイムの短縮が実現し、チャックへの負担を軽減して寿命を延ばすことができます。

ZOLLERが製造現場における持続可能な運用に貢献する»redomatic«の特筆すべき利点は、前モデルと比較して最大30％の省エネを実現していることです。これは当社が特に誇りに思っている点です。熱とエネルギーは、工具を確実に着脱するために必要な場所に正確に届けられます。

ZOLLER Re-inventing the induction coil

収縮技術

»powerShrink«のスマートで精巧に設計された最大の特徴は、ZOLLER製誘導コイルです。コイル内部には2つの並列接続された巻線が配置されており、ワークの直径や長さに応じて個別に作動させ、異なる制御を行うことが可能です。これにより、クランプ領域への最適なエネルギー供給が可能となり、加熱・冷却プロセスが加速されるだけでなく、工具ホルダーへの負担も軽減されます。

»varOct« シールドシステム付き誘導コイルスタンドアローンソリューション »powerShrink«

芸術が的を射るとき

現代建築と光学キネマティクスから着想を得て、ZOLLERの研究開発部門は傑作を生み出しました。»varOct«シールドシステムを搭載したZOLLER誘導コイルは、収縮プロセスにおいて最高の効率と作業効率を実現します。

8つのフェライトエレメント

独創的な発想。完璧な設計。»varOct«コイルシールドの8つの可変エレメントは、互いに密着した状態で滑らかにスライドします。まさにデザイン体験そのものです。比類なきデザインと効率性を実現する、ZOLLERならではの独自性です。

最高クラスのスタンドアロンソリューション

工具の収縮・伸張を最短時間で実現し、省エネとチャックの保護を両立：誘導式収縮システム「»powerShrink」«なら、これらすべてのメリットを享受できます。

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排ガス吸引

排煙システム

作業者の作業エリアから排煙を確実に除去します。誘導コイル上部に設置された定評のある特許取得済みの排煙システムに加え、コイルハウジング内部に統合された排煙システムが追加されました。これにより、排煙は発生源で直接吸引されます。

誘導コイル »varOct«

»varOct«シールドシステム搭載のインテリジェント誘導コイル

シャフト径最大32 mmまで自動径調整機能を備え、常に最適な加熱出力を実現します。加熱プロセスは継続的に監視されます。»varOct«シールドシステムの内径は»、«目盛り機構により、希望する直径に迅速かつ自動的に調整可能です。最大内径45.8 mmのため、刃径の大きい工具でも簡単に収縮加工が可能です。

オプションで、14 kVAから22 kVAへのコイル交換を迅速に行うためのクイックチェンジインターフェースもご用意しています。

片手操作ハンドル »eQ«

片手操作ハンドル »eQ«（エルゴノミック＆クイック）

片手だけで、光学系ホルダーをZ軸とX軸の両方向に素早く、かつ驚くほど簡単に正しい位置へ移動させることができます。さらに、»pilot 4.0«のその他の機能を»eQ«の追加ボタンに統合することも可能です。

長さストッパーシステム »asza«

自動長さストッパーシステム »asza«

Z軸において、10 μm未満の精度で収縮を実現。

収縮長監視機能 – 最小収縮長を監視し、工具の確実かつ制御された収縮を実現します。

高精度スピンドル »ace«

工作機械の主軸と同様のクランプ特性を備えた、高精度で汎用性の高いスピンドルシステム。工具のμm単位の精度での保持とクランプを保証します。汎用的なアタッチメントホルダー交換システムにより、ほぼすべての工具ホルダーシステムへの適合が可能です。

冷却ベル

»coolbyLightによる«操作ガイド機能付き革新的な冷却ベル

LEDのカラーシステムにより、安全かつ簡単に管理できる冷却プロセスを実現。また、»redomatic 600«では、標準の冷却ベルを採用したモデルも選択可能です。

冷却ユニット用「Cool Manager」ソフトウェア – 冷却ユニットは必要な場合にのみ自動的に作動します。

付属ユニット

アタッチメントユニット

シュリンク用電子機器、冷却ベル、保持リング、ストッパーバー、およびZOLLER調整アダプター»masterPiece«を収納します。画像処理ソフトウェアに表示されるシュリンクガイドシステム»sls«により、必要なアクセサリーを素早く選択できます。

収縮ガイドシステム »sls« – »pilot 4.0« は、ソフトウェア内に正確に定義された作業手順に基づき、オペレーターを収縮プロセスにおいて確実かつ迅速に誘導します。

画像処理ソフトウェア »pilot 4.0«

画像処理ソフトウェア「»pilot 4.0」«を搭載したIPC

IPC、»pilot 4.0«、および24インチTFTカラーモニターで構成される制御システムは、調整、測定、収縮といったあらゆる加工タスクを処理し、安全かつ簡単な操作を実現します。モニターは高さおよび角度を調整可能で、ソフトウェアの使用を最大限に快適なものにします。 »コックピット«には、キーボードとマウスを置くスペースに加え、ラベルプリンターやレーザープリンター、スキャナー、六角レンチなどの工具を収納する棚も備わっています。