ソフトウェア

01. 工具タイプの選択(例:エンドミル > コーナー半径付きエンドミル)

02. 必要なパラメータを選択

03. 測定の実行(例:有効輪郭のコーナー半径)

04. 測定結果(19点、全自動測定、データ入力・プログラミング不要)

 

»expertは«、ZOLLER社のソフトウェア»「pilot 4.0」«を基盤とした、精密工具の測定におけるスペシャリストです。このインテリジェントなソフトウェアは、選択されたパラメータに基づいて最適な測定手順を生成します。完全自動で再現性が高く、フォトリアルなパラメータ選択機能を備えています。 チェックボックスを使用することで、測定対象のパラメータを、工具ごとに、簡単かつ迅速に測定プログラムの進行に合わせて選択できます。測定するパラメータを選択して確定するだけで、測定プロセスが開始されます。

 

研削工場に革新的な効率性をもたらす

最大の効率化の可能性は、研削盤の外側にあります。ZOLLERソリューションは、お客様の未来を形作るものです。私たちは、お客様のさらなる成功を支援します。なぜなら、より迅速かつ効率的に生産を行うことで、経営効率を高め、将来への投資が可能になるからです。経済的な発展を目指すなら、ZOLLERこそが最適なパートナーです。

ソフトウェア機能

最高のパフォーマンスを実現するために

円形面(工具シャンクなど)の真円度を自動的に測定し、輪郭全体の形状をグラフィカルに評価するため。

 

ドリル工具や中空研削された工具刃において、始点(外径)から工具先端または定義された終点まで、輪郭追跡によって測定されます。

 

溝や切りくずの形状を自動的に非接触でスキャンし、グラフィカルに表示します。

 

 

工具の外周形状における凹面および凸面の半径を自動的に測定し、角度セクターの設定やグラフィカルな評価機能も備えています。

 

半径セグメントにおいて、指定された角度範囲内で切り込み角を算出します。ダイスカッター、コーナーカッター、フルラジスカッターに適しています。

 

任意の工具やワークピースの輪郭をスキャンし、目標値と実測値の比較や輪郭の寸法測定を行うため。

 

反射光下で、任意の輪郭、半径、角度、間隔、および欠陥(摩耗)を測定・記録します。

 

名称、目標値、許容差など、すべての測定結果を表形式で、レイアウトを柔軟に調整しながら表示できるようにするため。

 

PCワークステーション用の仮想測定装置。金型の製造前に、その3Dモデルに基づいて、測定プログラム、目標値、許容誤差を含む試験・測定プロセスを外部で設定するためのものです。

 

プロセスの最適化 – マイクロメートル単位の精度で連携

定義

定義

工具の定義/プログラミング/データ転送

測定手順の作成

測定手順の作成

»caz«または測定機での測定手順の作成

研磨

研磨

最初の工具の研磨と測定器への移送

工具測定

工具測定

工具測定と補正値の引き継ぎ

量産

量産

量産における抜き取り検査または100%検査

引き渡し

引き渡し

検査報告書付きでの納品

工具の定義/プログラミング/データ転送

»caz«または測定機での測定手順の作成

最初の工具の研磨と測定器への移送

工具測定と補正値の引き継ぎ

量産における抜き取り検査または100%検査

検査報告書付きでの納品