Points forts / Matériel du »redomatic 600«

Insérer l'outil, appuyer sur le bouton, c'est terminé. C'est aussi simple que cela : grâce à la broche universelle de haute précision »« ace »« (all-clamping-element) de ZOLLER, les outils sont serrés par actionnement mécanique, toujours avec la même précision, au micromètre près et en toute sécurité. Le système universel de changement de porte-outils permet de passer en moins de 10 secondes d’un système de fixation à l’autre, tels que SK, HSK, PSC, VDI, KM ou Hydrodehn. Pas étonnant que cette broche à haute précision à serrage motorisé séduise depuis des décennies les utilisateurs du monde entier.

 

Dispositif de réglage linéaire à commande CNC permettant de régler la longueur des outils à l'aide d'une tige de butée. Également disponible en version »«« »asza-rot »«, qui permet de régler la longueur de l'outil au choix grâce à la rotation automatique de la vis de réglage de longueur (ne s'applique pas aux mandrins à serrage par contraction).

 

Pour les outils destinés à la lubrification minimale (MMS), le raccord de fluide de refroidissement doit être monté par liaison mécanique sur l'extrémité de la tige de l'outil. Ce n'est qu'ainsi que vous bénéficierez d'une fonctionnalité optimale et d'une sécurité de processus maximale lors de la fabrication avec des outils MMS. La technologie ZOLLER vous garantit un raccordement sûr et par emboîtement à l'alimentation en liquide de refroidissement, de manière entièrement automatique.

 

Pour le rétrécissement de mandrins de diamètre plus important (de D 40 mm à D 50 mm) et de mandrins renforcés (épaisseur de paroi plus importante). Grâce à une interface de changement rapide, la bobine d'induction de 22 kVA peut être utilisée de manière rapide et ergonomique en alternance avec la bobine d'induction de 14 kVA. La bobine d'induction de 22 kVA est équipée de disques de blindage dans les plages de diamètres suivantes : D 16 mm à D 20 mm, D 25 mm à D 32 mm et D 40 mm à D 50 mm – ceux-ci sont disponibles en option en version divisée.

 

Lorsque le »redomatic 600« n'est pas utilisé pour le rétrécissement d'outils, le chariot du »redomatic« peut être abaissé automatiquement, sous le contrôle du logiciel, jusqu'à la position de repos. Cela permet d'augmenter le diamètre mesurable des outils jusqu'à D 800 mm.

 

Les cloches de refroidissement vous guident en toute sécurité tout au long du processus de refroidissement grâce à un système de couleurs, des LED clignotantes et un contrôle de la durée de refroidissement :

Lumière verte fixe : prêt pour le refroidissement
; Lumière verte clignotante : cloche
de refroidissement à utiliser ; Lumière rouge fixe : mandrin thermorétractable chaud
; Lumière bleue clignotante : mandrin thermorétractable refroidi

Système d'automatisation »roboBox«

Si vous utilisez quotidiennement de nombreux outils de rétraction, vous tirerez immédiatement profit du système d'automatisation »roboBox«. Avec jusqu'à six modules, vous pouvez personnaliser »roboBox« pour en faire une installation entièrement automatisée dédiée au montage, à la mesure et au refroidissement des outils. Vos avantages : débit élevé, grande précision, disponibilité élevée des outils.

Grâce à la combinaison des trois modules de mesure, de rétraction et de refroidissement, »roboBox« prend en charge tous les processus de rétraction de manière autonome. Travaillez en série de manière entièrement automatisée avec des outils rétractés à la longueur exacte et mesurés avec précision. Faites retirer rapidement les outils dont la durée de vie est arrivée à terme ou qui sont défectueux. »La roboBox« de ZOLLER s'intègre sans difficulté dans n'importe quel processus de fabrication et se met rapidement en service.

En savoir plus sur »la roboBox«