Options et
accessoires

Grâce à la commande CNC de la broche (axe C), les arêtes de coupe des outils, même ceux à plusieurs arêtes, sont automatiquement positionnées et affûtées. Cela garantit des résultats de mesure indépendants de l'opérateur.
 

Le codeur rotatif positionne l'axe C de manière entièrement automatique à l'angle de consigne. Cela permet de mesurer avec une grande précision les angles de spirale et les pas, ainsi que de compenser le nutation.
 

Les manivelles facilitent le réglage fin des axes X et Z, notamment pour l'inspection des outils.
 

Un centre de rotation parfaitement réglé prolonge la durée de vie de l'outil et réduit ainsi vos coûts d'outillage. Parallèlement, vous réduisez les temps de préparation, évitez les rebuts et améliorez la qualité de vos pièces.
 

Pour l'inspection et le contrôle axiaux et radiaux des contours (rayons, angles, distances) ainsi que de l'usure en lumière réfléchie, avec un grossissement de 50 fois de l'arête de coupe de l'outil.
 

Grâce à »zidCode,« les données sont imprimées rapidement et facilement sur les étiquettes et peuvent être scannées directement sur la machine. Cela garantit un transfert de données sans erreur.
 

La tête de lecture/écriture est amenée manuellement au contact de la puce RFID située sur le porte-outil. La puce peut alors être lue et programmée.
 

L'unité de lecture/écriture est déplacée manuellement dans la direction Z jusqu'à la hauteur de la puce RFID située sur le porte-outil. Le déplacement de la tête de lecture/écriture selon l'axe X est commandé par CNC. Lorsque l'unité de lecture/écriture entre en contact avec la puce RFID, celle-ci peut être lue et programmée.